一种新型圆管柱安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆管柱安装机构，属于圆管柱生产技术领域，移动架的表面固定连接有横梁、支撑杆和拉杆，移动架的一端固定安装有液压葫芦，液压葫芦的一端扣接有捆绑吊链，吊链的表面套接有圆管柱，移动架的另一端固定连接有滚轮架，滚轮架的一端通过转轴转动连接有滚轮，滚轮的表面接触连接有导轨，该新型圆管柱安装机构通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起，然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱，使各圆管柱之间首尾相接进行拼装，大大的提高了圆管柱的移动便利性，并且通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊，可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置，操作简单，轻松省力，大大的提高了圆管柱的安装效率。大大的提高了圆管柱的安装效率。大大的提高了圆管柱的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆管柱安装机构


[0001]本技术涉及圆管柱生产
，更具体地说，涉及一种新型圆管柱安装机构。

技术介绍

[0002]圆管柱是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
[0003]目前，在圆管柱的生产过程中，需要将各圆管柱组装成不同长度的圆管柱，从而满足客户的需要，但是圆管柱重量较重，在移动过程中存在诸多不便，而且在拼装过程中不易调整圆管柱的旋转位置，给圆管柱的拼装带来极大不便，降低了其安装效率，为此，我们设计了一种新型圆管柱安装机构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型圆管柱安装机构，该新型圆管柱安装机构通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起，然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱，使各圆管柱之间首尾相接进行拼装，大大的提高了圆管柱的移动便利性，并且通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊，可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置，操作简单，轻松省力，大大的提高了圆管柱的安装效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型圆管柱安装机构，包括移动架和安装座，所述移动架的表面固定连接有横梁、支撑杆和拉杆，所述移动架的一端固定安装有液压葫芦，所述液压葫芦的一端扣接有捆绑吊链，所述吊链的表面套接有圆管柱，所述移动架的另一端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的一端通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮的表面接触连接有导轨，所述支撑座的一端设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有支撑辊，所述轴杆的一端设置有电机，该新型圆管柱安装机构通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起，然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱，使各圆管柱之间首尾相接进行拼装，大大的提高了圆管柱的移动便利性，并且通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊，可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置，操作简单，轻松省力，大大的提高了圆管柱的安装效率。
[0007]进一步的，所述导轨的表面与地面固定连接，所述导轨的表面设有导槽，所述导槽的底部为弧形，弧形导槽不仅具有导向的作用，而且可以限位，避免滚轮的侧面与导槽的侧壁接触磨损。
[0008]进一步的，所述导槽的底部开有导孔，所述导孔沿着导槽的长度方向等距分布，所述导孔的一端连通有排污孔，导孔可以将导槽内的灰尘导出，便于导槽的清理。
[0009]进一步的，所述安装槽的底部开有对称的沉头孔，所述沉头孔的内壁套接有膨胀螺栓，且膨胀螺栓与地面紧固，沉头孔可以避免膨胀螺栓的一端凸出安装槽的底部，从而影响支撑辊的旋转。
[0010]进一步的，所述轴杆的表面固定套接有密封轴承，且密封轴承的外圈与支撑座的表面固定连接，密封轴承使得轴杆具有自由旋转的功能。
[0011]进一步的，所述排污孔为倾斜状设置，便于自动导出导孔内的灰尘。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本方案通过设置的移动架可以将圆管柱快速的吊起，然后通过滚轮和导轨轻松的移动圆管柱，使各圆管柱之间首尾相接进行拼装，大大的提高了圆管柱的移动便利性。
[0014](2)本方案通过设置的支撑座和可旋转的支撑辊，可以根据需要调整单个圆管柱的旋转位置，操作简单，轻松省力，大大的提高了圆管柱的安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的A部放大图；
[0017]图3为本技术的支撑座与支撑辊安装结构侧视图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1移动架、11横梁、12支撑杆、13拉杆、14液压葫芦、15吊链、2圆管柱、3滚轮、31转轴、32滚轮架、4导轨、41导槽、42导孔、43排污孔、5支撑座、51安装槽、52沉头孔、53电机、54轴杆、55支撑辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，一种新型圆管柱安装机构，包括移动架1和安装座5，移动架1的表面固定连接有横梁11、支撑杆12和拉杆13，横梁11、支撑杆12和拉杆13可以增加移动架1的支撑强度和连接牢固性，移动架1的一端固定安装有液压葫芦14，移动架1的上端设有连接梁，便于顶部液压葫芦14的安装，液压葫芦14属于现有技术，便于控制吊起圆管柱2，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，液压葫芦14的一端扣接有捆绑吊链15，吊链15的表面套接有圆管柱2，移动架1的另一端固定连接有滚轮架32，滚轮架32的一端通过转轴31转动连接有滚轮3，滚轮3的表面接触连接有导轨4，支撑座5的一端设有安装槽51，安装槽51的内壁转动连接有轴杆54，轴杆54的表面固定连接有支撑辊55，支撑座5和支撑辊55的数量可以根据实际需要设置，使得圆管柱2的两端可以水平的放在对称的支撑辊55的表面，从而对圆管柱2进行支撑，轴杆54的一端设置有电机53，电机53属于正反转电机，配有减速机，便于驱动支撑辊55进行旋转。
[0023]导轨4的表面与地面固定连接，导轨4的表面设有导槽41，导槽41的底部为弧形，弧形导槽41不仅具有导向的作用，而且可以限位，避免滚轮3的侧面与导槽41的侧壁接触磨损，导槽41的底部开有导孔42，导孔42沿着导槽41的长度方向等距分布，导孔42的一端连通有排污孔43，导孔42可以将导槽41内的灰尘导出，便于导槽41的清理，排污孔43为倾斜状设
置，便于自动导出导孔42内的灰尘。
[0024]本实施方案中，通过设置的移动架1可以将圆管柱2快速的吊起，然后通过滚轮3和导轨4轻松的移动圆管柱2，使各圆管柱2之间首尾相接进行拼装，大大的提高了圆管柱2的移动便利性。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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3，一种新型圆管柱安装机构，包括移动架1和安装座5，移动架1的表面固定连接有横梁11、支撑杆12和拉杆13，横梁11、支撑杆12和拉杆13可以增加移动架1的支撑强度和连接牢固性，移动架1的一端固定安装有液压葫芦14，移动架1的上端设有连接梁，便于顶部液压葫芦14的安装，液压葫芦14属于现有技术，便于控制吊起圆管柱2，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，液压葫芦14的一端扣接有捆绑吊链15，吊链15的表面套接有圆管柱2，移动架1的另一端固定连接有滚轮架32，滚轮架32的一端通过转轴31转动连接有滚轮3，滚轮3的表面接触连接有导轨4，支撑座5的一端设有安装槽51，安装槽51的内壁转动连接有轴杆54，轴杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆管柱安装机构，包括移动架(1)和支撑座(5)，其特征在于：所述移动架(1)的表面固定连接有横梁(11)、支撑杆(12)和拉杆(13)，所述移动架(1)的一端固定安装有液压葫芦(14)，所述液压葫芦(14)的一端扣接有捆绑吊链(15)，所述吊链(15)的表面套接有圆管柱(2)，所述移动架(1)的另一端固定连接有滚轮架(32)，所述滚轮架(32)的一端通过转轴(31)转动连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的表面接触连接有导轨(4)，所述支撑座(5)的一端设有安装槽(51)，所述安装槽(51)的内壁转动连接有轴杆(54)，所述轴杆(54)的表面固定连接有支撑辊(55)，所述轴杆(54)的一端设置有电机(53)。2.根据权利要求1所述的一种新型圆管柱安装机构，其特征在于：所述导轨(4)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏广立，黄子秋，李通辉，刘国庆，
申请(专利权)人：瀚洋重工机械聊城有限公司，
类型：新型
国别省市：