废水处理装置制造方法及图纸

本申请提供一种废水处理装置，通过将苯胺乙腈生产中所产生的废水，经过多级逆流萃取器萃取后分离出的水相输入氧化池中，氧化处理后进行排放；将萃取后得到的有机相蒸馏后回收其中的萃取剂，而蒸馏后的釜残。也即废水中的有机物输入到锅炉中作为燃料进行焚烧做无害化处理，本申请的装置，具有能耗低、处理过程简单的特点，且设置锅炉能充分回用废水中有机物燃烧后的热量，克服了现有的处理苯胺基乙腈生产废水的方案能耗高、以及能量未能充分利用的弊端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
废水处理装置


[0001]本申请涉及水处理
，尤其涉及一种废水处理装置。

技术介绍

[0002]当前，我国水环境所面临的主要问题是水体污染。根据对现行污水治理现状的分析，不难发现未经处理直接排放和经过一定处理还达不到排放标准的工业废水，是造成污染的重要原因。其中，引起污染的工业废水很大一部分是难治理的高浓度有机废水。这类废水主要来自化学工业、合成制药、农药、粮食加工、炼焦等行业的废水。工业废水成分复杂，尤其是化工废水对环境有很大的影响。化工废水中含有多种具有生物毒性或三致性的有机物，难以采用常规处理方法进行处理。
[0003]苯胺基乙腈生产废水指标属于高浓度难生物降解有机废水，其成分较为复杂，含有苯胺、氰化物、甲醛、羟基乙腈、苯胺基乙腈、甲醇及苯胺基乙酸等物质，通过氢谱分析，主要含有苯胺和氰类物质，其中羟基乙腈的含量最高，且其水溶解度很高。由生产工艺及废水水质可知，当PH＝8左右时，羟基乙腈会分解为CN
‑
(剧毒)和甲醛，同时在处理过程中会出现游离氨氮；碱性条件下，甲醛和氨氮生成六次甲基四胺(一种有较强毒性的化合物)，处理比较困难。为了对该废水进行处理，现有生产企业采用部分蒸发浓缩、部分套用、部分进行生化处理后排放的方式，但这种处理方式一方面处理成本较高，另一方面苯胺基乙腈废水也未能全部无害化达到排放要求，再者由于进行生化废水的COD、氨氮等污染因子较高，加之含羟基乙腈等剧毒成分，需加一定量的水进行稀释后再进行处理，也给环保管理带来极大压力。
[0004]也有将苯胺基乙腈生产废水直接蒸发浓缩后，进行焚烧，这种方式虽可处理苯胺基乙腈生产废水，但是蒸发浓缩的过程能耗高，且废水焚烧后所产生的能量未能充分利用。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种废水处理装置，用以解决上述现有的处理苯胺基乙腈生产废水的方案能耗高、以及能量未能充分利用的问题。
[0006]本申请提供一种废水处理装置，包括依次串联的多级逆流萃取器、废水缓冲池和氧化池；
[0007]多级逆流萃取器还依次串连有萃取液缓冲池、蒸馏塔和釜残储罐和锅炉；
[0008]蒸馏塔连接有萃取剂储罐，萃取剂储罐与多级逆流萃取器连接；
[0009]多级逆流萃取器还连接有废水储罐；
[0010]氧化池与臭氧发生器连接。
[0011]可选地，氧化池上罩设有抽风罩，抽风罩通过风机与锅炉连接。
[0012]可选地，多级逆流萃取器包括多个串联的萃取器本体，萃取器本体包括混合区和静置区；
[0013]混合区设置有搅拌机构；
[0014]搅拌机构包括连杆和平板；
[0015]连杆为电动伸缩杆，一端连接有电机，另一端与平板连接；
[0016]平板上设置有多个通孔，且其面积小于混合区的横截面积。
[0017]可选地，连杆上设置有与连杆转动连接的扇叶，扇叶位于平板上方，且靠近平板。
[0018]可选地，氧化池内竖直设置有导流筒，导流筒下端的横截面积为氧化池横截面积的0.5～0.75。
[0019]可选地，氧化池内设置有气体分布器，气体分布器设置于导流筒的下方，且其布气范围在导流筒的底端的覆盖范围内。
[0020]可选地，多级逆流萃取器中萃取器本体的个数为4～7个。
[0021]本申请提供一种废水处理装置，通过将苯胺乙腈生产中所产生的废水，经过多级逆流萃取器萃取后分离出的水相输入氧化池中，氧化处理后进行排放；将萃取后得到的有机相蒸馏后回收其中的萃取剂，而蒸馏后的釜残。也即废水中的有机物输入到锅炉中作为燃料进行焚烧做无害化处理，本申请的装置，具有能耗低、处理过程简单的特点，且设置锅炉能充分回用废水中有机物燃烧后的热量，克服了现有的处理苯胺基乙腈生产废水的方案能耗高、以及能量未能充分利用的弊端。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请一实施例提供的废水处理装置的示意图；
[0024]图2为本申请另一实施例提供的废水处理装置的示意图；
[0025]图3为本申请一实施例提供的多级逆流萃取器的单元萃取器的结构示意图；
[0026]图4为本申请一实施例提供的搅拌机构的结构示意图；
[0027]图5为本申请一实施例提供的氧化池的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，本申请提供一种废水处理装置，包括依次串联的多级逆流萃取器1、废水缓冲池2和氧化池3；
[0030]多级逆流萃取器1还依次串连有萃取液缓冲池10、蒸馏塔4和釜残储罐5和锅炉6；
[0031]蒸馏塔4连接有萃取剂储罐20，萃取剂储罐20与多级逆流萃取器1连接；
[0032]多级逆流萃取器1还连接有废水储罐30；
[0033]氧化池3与臭氧发生器31连接。
[0034]一种废水处理装置，其使用过程如下：
[0035]将废水储罐30中所存储的苯胺乙腈生产过程中产生的废水(该废水中含有苯胺、氰化物、甲醛、羟基乙腈、苯胺基乙腈、甲醇及苯胺基乙酸等物质)，从多级逆流萃取器1的一端进入，同时萃取剂储罐20将萃取剂(比如为甲苯)从多级逆流萃取器1的另一端进入，废水和萃取剂在多级逆流萃取器1的中混合进行萃取，萃取后的混合液静置分层，分层后上层为有机相(苯胺、氰化物、甲醛、羟基乙腈、苯胺基乙腈、甲醇及苯胺基乙酸等物质溶于甲苯中)，下层为水相，有机相和水相流动方向相反(比如水相自左向右流动，则有机相自右向左流动直至流出多级逆流萃取器1)，废水经过4～7级逆流萃取进入废水缓冲池2中暂存，而有机相则进入萃取液缓冲池10中。
[0036]将废水缓冲池2中的废水转入氧化池3中，臭氧发生器31将臭氧鼓入氧化池3内将废水中残余的有机物氧化，氧化后的废水可排放，或是用于工厂内对水质要求不高的工段(比如清洗等)，或进行深度的净化用于水质要求更高的工段。
[0037]将进入萃取液缓冲池10中的有机相输入蒸馏塔4中蒸馏，蒸馏出的馏分，也即萃取剂回收并存储至萃取剂储罐20中，进行循环利用，釜残则进入釜残储罐5中，进而输入锅炉6中进行焚烧，将其燃烧后所释放的热量利用。
[0038]本申请提供一种废水处理装置，通过将苯胺乙腈生产中所产生的废水，经过多级逆流萃取器1萃取后分离出的水相输入氧化池3中，氧化处理后进行排放；将萃取后得到的有机相蒸馏后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括依次串联的多级逆流萃取器(1)、废水缓冲池(2)和氧化池(3)；所述多级逆流萃取器(1)还依次串连有萃取液缓冲池(10)、蒸馏塔(4)和釜残储罐(5)和锅炉(6)；所述蒸馏塔(4)连接有萃取剂储罐(20)，所述萃取剂储罐(20)与所述多级逆流萃取器(1)连接；所述多级逆流萃取器(1)还连接有废水储罐(30)；所述氧化池(3)与臭氧发生器(31)连接。2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述氧化池(3)上罩设有抽风罩(32)，所述抽风罩(32)通过风机(33)与所述锅炉(6)连接。3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述多级逆流萃取器(1)的包括多个串联的萃取器本体(11)，所述萃取器本体(11)包括混合区(111)和静置区(112)；所述混合区(111)设置有搅拌机构(1110)；所述搅拌机构(1110)包括连杆(1111)和平板(1112)；所述连杆(1111)为电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松林，胡勇，杜军林，许多龙，严万青，孟毓江，邱辉，
申请(专利权)人：内蒙古紫光化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：