一种自动圆弧坡口切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动圆弧坡口切割机，包括动力箱，动力箱上伸出有传动轴，传动轴通过连接杆与用于固定割枪的割枪夹头连接，割枪夹头为角度可调结构，自动圆弧坡口切割机还包括控制机构，控制机构包括用于控制传动轴转动速度的速度控制机构及用于控制传动轴转动角度的角度控制机构。本实用新型专利技术的自动圆弧坡口切割机具有自动行走切割且切口平整光滑，无需后续加工的优点，显著地提高了工作效率及产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动圆弧坡口切割机


[0001]本技术涉及气体切割
，尤其涉及一种可切割圆弧形坡口的自动圆弧坡口切割机。

技术介绍

[0002]在钢结构加工行业中，焊接的质量与坡口加工的精度有着直接的关联，如果坡口表面凹凸不平，在零件焊接时就容易产生未熔合缺陷，因此坡口加工质量严重影响着下道工序的焊接质量，现有技术中用于坡口加工的气割小车只能直线行走，导致在切割圆弧形的坡口时，需人工干涉移动小车，使其割枪的轨迹形成圆弧。但人工操作容易出现速度快慢不一及移动轨迹不规则等情形，导致最终的零件尺寸偏差大且切割面凹凸不平，需手工打磨后使用，严重影响了生产效率及产品质量。公开日为2019年12月13日，公开号为CN209773690U的中国专利文件公开了一种可切割弧形坡口的半自动气割小车，包括移动座，所述移动座的中间位置上开设有安装孔，所述安装孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有对称设置的两个弹簧，两个弹簧的一端延伸至安装孔内并固定安装有同一个L形卡块，两个L形卡块卡装有同一个加工件，所述移动座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆。该气割小车结构简单，推动移动座可以进行移动，在移动到指定的位置上，可以将加工件放置在移动座上进行固定，然后利用割炬可以对加工件进行精确的加工坡口，实现半自动化的操作，节省了人力，提高了切割的精度，同时提高了加工件的焊缝焊接质量。但该气割小车依靠移动座底部四角位置上的万向轮移动，实际加工时需要操作工人推动，导致最终的零件尺寸偏差大且切割面凹凸不平，需手工打磨后使用，影响了效率及产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有技术的气割小车在工件上切割圆弧形坡口需要人工推动，导致最终的零件尺寸偏差大且切割面凹凸不平，影响生产效率及产品质量的问题，提供一种自动圆弧坡口切割机，具有自动行走切割且切口平整光滑，无需后续加工的优点，可以显著提高生产效率及产品质量。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种自动圆弧坡口切割机，包括动力箱，动力箱上伸出有传动轴，传动轴通过连接杆与用于固定割枪的割枪夹头连接，割枪夹头为角度可调结构，自动圆弧坡口切割机还包括控制机构，控制机构包括用于控制传动轴转动速度的速度控制机构及用于控制传动轴转动角度的角度控制机构。传动轴连接并使箱内的动力传递到设备的切割部分即割枪夹头上，割枪夹头的角度可以调节，以适应不同的坡口斜度，调节完成后可以锁紧割枪；连接杆用于连接、支撑割枪夹头，传递动力，使割枪夹头按规定路线行走，并按加工要求对圆弧半径大小进行调节；速度控制机构可根据工件表面切割质量要求，控制电机转速快慢，实现对工件表面切割质量要求；角度控制机构用于控制传动轴的最大转动角度，使其与工件上的待切割坡口的弧长一致。这样，本实用
新型解决了现有技术的气割小车在工件上切割圆弧形坡口需要人工推动，导致最终的零件尺寸偏差大且切割面凹凸不平，影响生产效率及产品质量的问题，具有自动行走切割且切口平整光滑，无需后续加工的优点，可以显著提高生产效率及产品质量。
[0005]作为优选，连接杆包括水平连接杆与垂直连接杆，水平连接杆与传动轴连接，垂直连接杆连接在水平连接杆远离传动轴的一端，割枪夹头固定在垂直连接杆的下端部。水平连接杆设置在传动轴的径向上，通过移动水平连接杆调节割枪夹头与传动轴之间的距离，可以调节圆弧坡口的半径，以适应不同直径的圆弧形坡口。割枪夹头固定在垂直连接杆的下端部，通过移动垂直连接杆调节割枪夹头与工件之间的距离，满足不同的切割要求。
[0006]作为优选，水平连接杆通过T型转接块与传动轴连接，垂直连接杆与水平连接杆之间通过十字接头连接，T型转接块上设有锁紧手柄。T型转接块用于连接传动杆，传递动力并改变传递方向。水平连接杆可以在T型转接块中移动，当水平连接杆的长度调节确定后，通过锁紧手柄将T型转接块锁紧，确保切割过程中不会出现松动。
[0007]作为优选，动力箱内设有驱动电机，驱动电机的输出端设有主动齿轮，传动轴上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿带传动连接。驱动电机可用方便速度及开停控制的减速电机或伺服电机等，主动齿轮与从动齿轮之间通过用齿带连接，用于传递动能；同时齿轮齿带传动具有很高的精度。
[0008]作为优选，动力箱为厚壁结构，驱动电机及传动轴均设置在动力箱的同一侧壁上，动力箱的侧壁上设有电机固定座及传动轴固定座，驱动电机固定在电机固定座上，传动轴通过轴承固定在传动轴固定座上，动力箱的另一侧壁上还设有散热风机，动力箱的两侧设有提手。动力箱采用厚用板制作，便于将箱内部件固定在侧壁上，在起到保护作用的同时确保动力箱的结构强度，动力箱具有相当的重量可以避免切割时箱体晃动影响切割精度。动力箱的另一侧壁上的散热风机可以有效驱散箱体内部的热量。
[0009]作为优选，速度控制机构及角度控制机构均设置在动力箱的箱盖上，角度控制机构包括可与割枪连接的控制输出端，动力箱的箱盖上还设有驱动电机的正反转控制开关。速度控制机构及角度控制机构均设置在动力箱的箱盖上便于操作，角度控制机构设有连接割枪的控制输出端，当传动轴的转动角度达到设定值时，角度控制机构控制割枪自动关闭；而正反转控制开关可以直接控制电机的正反转，使割枪可来回切割，即一个工件切割完成更换工件后，控制电机反转就可以对第二个工件进行切割，切割机无需进行复位操作，可以节约时间、提高工作效率。
[0010]作为优选，自动圆弧坡口切割机还包括工作台板，工作台板的一侧设有用于固定动力箱的动力箱定位框，动力箱定位框的一侧设有以动力箱上传动轴为圆心的切割槽，切割槽远离动力箱定位槽的一侧固定有多个切割件定位块。对于批量生产的、形状相对复杂的工件（板材），利用工作台板可以更加方便地对工件进行切割，动力箱定位框用于固定动力箱，使动力箱在切割时无法偏移；切割件定位块用于固定工件位置，防止工件放置位置偏移及切割时发生偏移，保证零件切割尺寸与表面质量；切割槽可以防止工件切割时，割渣反弹及火花四溅伤及操作工人。
[0011]本技术具有下述有益效果是，它有效地解决了现有技术的气割小车在工件上切割圆弧形坡口需要人工推动，导致最终的零件尺寸偏差大且切割面凹凸不平，影响生产效率及产品质量的问题，本技术的自动圆弧坡口切割机具有自动行走切割且切口平整
光滑，无需后续加工的优点，显著地提高了工作效率及产品质量。
附图说明
[0012]图1是本技术自动圆弧坡口切割机的一种立体结构示意图；
[0013]图2是本技术自动圆弧坡口切割机动力箱的一种内部结构示意图；
[0014]图3是本技术自动圆弧坡口切割机工作台板的一种结构示意图；
[0015]图4是本技术动力箱与工作台板的一种组合结构示意图。
[0016]图中：1. 动力箱，2.传动轴，3.割枪夹头，4.速度控制机构，5.角度控制机构，6.水平连接杆，7.垂直连接杆，8.T型转接块，9.十字接头，10.锁紧手柄，11.驱动电机，12.主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动圆弧坡口切割机，包括动力箱(1)，其特征在于，所述的动力箱上伸出有传动轴(2)，所述传动轴通过连接杆与用于固定割枪的割枪夹头(3)连接，所述的割枪夹头为角度可调结构，自动圆弧坡口切割机还包括控制机构，所述的控制机构包括用于控制传动轴转动速度的速度控制机构(4)及用于控制传动轴转动角度的角度控制机构(5)。2.根据权利要求1所述的自动圆弧坡口切割机，其特征在于：所述的连接杆包括水平连接杆(6)与垂直连接杆(7)，所述的水平连接杆与所述传动轴连接，所述的垂直连接杆连接在水平连接杆远离传动轴的一端，所述的割枪夹头固定在所述垂直连接杆的下端部。3.根据权利要求2所述的自动圆弧坡口切割机，其特征在于：所述水平连接杆通过T型转接块(8)与所述传动轴连接，所述的垂直连接杆与水平连接杆之间通过十字接头(9)连接，所述的T型转接块上设有锁紧手柄(10)。4.根据权利要求1所述的自动圆弧坡口切割机，其特征在于，所述的动力箱内设有驱动电机(11)，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮(12)，传动轴上设有从动齿轮(13)，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿带(14)传动连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟震超，范南杰，傅晓亮，叶林，
申请(专利权)人：杭州杭叉精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：