本发明专利技术公开了一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置及其使用方法，包括设置于焊机焊接行走小车上的夹持框，夹持框上设置有焊枪夹持扣件、导丝簧固定卡扣以及调节机构，调节机构位于焊枪夹持扣件与导丝簧固定卡扣之间，调节机构的下端转动设置有导电夹，导电夹上夹持有用于连接焊丝的导电嘴，导电夹上设置有用于锁定导电夹的锁定件，调节机构用于调节导电嘴水平及竖直方向的位置；焊枪可拆卸设置于焊枪夹持扣件上，导丝簧固定卡扣用于导丝簧限位，导电嘴的出口靠近焊枪夹持扣件一侧，导电嘴的进口靠近导丝簧固定卡扣一侧。本发明专利技术具有实现自动氩弧焊机自动焊接大壁厚有色金属管线的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及氩弧焊
，特别涉及一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，自动化的施工在海洋油气平台管线的建造中得到广泛应用，其中，对于有色金属管线的施工例如镍基合金、双相钢、超级双相钢等一般采取氩弧自动焊方式。氩弧自动焊采用自动氩弧焊机进行有色金属管线焊接，自动氩弧焊机由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置、焊机焊接行走小车及自动送丝装置等构成。
[0003]随着深海油气的开发，越来越多的大壁厚有色金属管线被设计在油气平台中使用，但目前自动氩弧焊在壁厚为20
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30mm的有色金属管线应用较为成熟，对于大壁厚例如60
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70mm壁厚的管线，自动氩弧焊机的钨极氩弧焊夹持方式无法满足较大范围内水平及竖直方向的位置调整，因此，对于大壁厚管线的氩弧焊任然采用人工氩弧焊的方式完成，增加了工人劳动强度，导致焊接效率低，且施工质量完全依赖焊接人员的技能水平，无法始终精准确定焊枪中钨极与焊丝保持确定距离，影响焊接质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可实现自动氩弧焊机自动焊接大壁厚有色金属管线的自动氩弧焊枪夹持装置及其使用方法。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，包括设置于焊机焊接行走小车上的夹持框，所述夹持框上设置有焊枪夹持扣件、导丝簧固定卡扣以及调节机构，所述调节机构位于焊枪夹持扣件与导丝簧固定卡扣之间，所述调节机构的下端转动设置有导电夹，所述导电夹上夹持有用于连接焊丝的导电嘴，所述导电夹上设置有用于锁定导电夹的锁定件，所述调节机构用于调节导电嘴水平及竖直方向的位置；焊枪可拆卸设置于焊枪夹持扣件上，所述导丝簧固定卡扣用于导丝簧限位，所述导电嘴的出口靠近焊枪夹持扣件一侧，所述导电嘴的进口靠近导丝簧固定卡扣一侧。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述调节机构包括水平调节组件以及用于调节导电夹竖直位移的竖直调节组件；所述水平调节组件包括设置于夹持框内的滑动导向杆、滑动于滑动导向杆上的滑块、螺接于滑块上的平移螺纹杆以及两个水平调节旋钮，两个所述水平调节旋钮的一端伸入夹持框内，分别与平移螺纹杆的两端连接，所述竖直调节件设置于滑块上。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述滑块的上侧表面沿竖直方向开设有贯穿滑块的通孔，所述竖直调节组件包括沿竖直方向螺接于滑块上的竖向螺纹杆、螺接于竖向螺纹杆上的连接块以及设置于连接块一侧的连接杆，所述连接杆的下端与导电夹转动连接，所述连接杆的上端穿过并滑动于通孔内，所述竖向螺纹杆的上端设置有竖直调节旋钮。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述导电夹以平行于平移螺纹杆的中心轴线的水平轴线为转动轴线转动。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述连接块上设置有安装件，所述安装件与连接杆可拆卸连接。
[0010]第二方面，本专利技术提供了一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置的使用方法，包括如下步骤：步骤一：采用焊枪夹持扣件固定焊枪；步骤二：将焊机中的导丝簧内穿设焊丝后，而后将插入焊丝的导丝簧固定于导丝簧固定卡扣上，利用焊机自带的送丝功能将焊丝穿过导电嘴的进口一端，并将焊丝延伸出导电嘴的出口一端；步骤三：手工调节导丝簧的倾角，依据焊接需求确定焊丝与焊道之间的倾角，利用焊机自带送丝以及焊机焊接行走小车的行走功能，确定焊丝在行走焊接过程中送丝顺畅，随后夹紧导电嘴夹；步骤四：手动调节水平调节旋钮，带动滑块以及滑块上的竖直调节组件下端的导电嘴水平向平移，调节焊丝至指定位置，试摆动焊枪，观察焊枪与坡口侧距离，预判新焊道是否可以到达坡口侧或压盖前一道焊道；步骤五：切断并保留一段焊丝延伸出导电嘴的出口一端，而后拧动竖直调节旋钮，使得竖向螺纹杆带动导电夹、导电嘴上下移动，调节焊丝端部与焊枪中钨极的垂直距离，调整完毕后驱动焊枪进行焊接；步骤六：焊接过程中，随时观察熔池，若发现焊枪钨极距离熔池距离出现偏差，及时调整导电嘴位置；同时，环焊缝施工出现倒流焊接时，停止焊接，而后人工松开焊枪夹持扣件，180
°
转动夹持框，而后再将焊枪夹持扣件锁紧于焊枪上，重复上述调整、固定步骤，再继续焊接工作。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤五中，当竖直移动行程不足时，将连接杆与连接块分离，而后上下调整连接杆的位置，调节至满足焊丝端部与焊枪钨极要求的距离后，再将连接杆与连接块固定连接。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤六中，焊接过程中，出现立向下焊接的管线环焊缝时，将焊枪夹持扣件与焊枪分离，而后将夹持框进行180
°
旋转，使得导电嘴位于夹持框上方，而后重新连接焊枪与焊枪夹持扣件，重复步骤一至步骤六进行焊接工作。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置及其使用方法，至少具备以下有益效果：焊接大壁厚有色金属管线时，采用焊枪夹持扣件连接焊枪，而后将连接于焊机上的导丝簧穿过导丝簧固定卡扣，而后将焊丝穿过导丝簧，利用自动氩弧焊机自带的送丝功能将焊丝穿过导电嘴的进口一端，并延伸出导电嘴的出口一端，人工调节导丝簧倾角，而后分别旋转水平调节旋钮及竖直调节旋钮，依据焊接要求调整焊丝端部与焊枪中钨极的垂直距离，而后即可驱动焊枪进行焊接工作，实现自动氩弧焊机自动焊接大壁厚有色金属管线，降低工人的劳动强度，焊接过程中可及时进行角度位置调整，有效保证焊接质量；同时可180
°
旋转夹持装置再重复上述调整、安装步骤，有效避免焊接过程出现倒流焊接。
附图说明
[0014]图1是本专利技术连接焊枪的整体结构示意图；图2是本专利技术的整体结构放大示意图；图3是本专利技术中夹持框连接水平调节组件的放大结构示意图。
[0015]1、夹持框；2、焊枪夹持扣件；3、导丝簧固定卡扣；4、调节机构；41、水平调节组件；411、滑动导向杆；412、滑块；4121、通孔；4122、竖向螺纹孔；413、平移螺纹杆；414、水平调节旋钮；42、竖直调节组件；421、竖向螺纹杆；422、连接块；423、连接杆；5、导电夹；6、导电嘴；7、锁定件；8、竖直调节旋钮；9、安装件；91、抱箍；92、安装螺栓；10、焊枪。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本专利技术实施例提供了一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，包括设置于焊机焊接行走小车上的夹持框1，夹持框1的相对两侧分别设置焊枪夹持扣件2与导丝簧固定卡扣3，焊枪夹持扣件2用于连接焊枪10，导丝簧固定卡扣3用于导丝簧的限位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，其特征在于，包括设置于焊机焊接行走小车上的夹持框（1），所述夹持框（1）上设置有焊枪夹持扣件（2）、导丝簧固定卡扣（3）以及调节机构（4），所述调节机构（4）位于焊枪夹持扣件（2）与导丝簧固定卡扣（3）之间，所述调节机构（4）的下端转动设置有导电夹（5），所述导电夹（5）上夹持有用于连接焊丝的导电嘴（6），所述导电夹（5）上设置有用于锁定导电夹（5）的锁定件（7），所述调节机构（4）用于调节导电嘴（6）水平及竖直方向的位置；焊枪（10）可拆卸设置于焊枪夹持扣件（2）上，所述导丝簧固定卡扣（3）用于导丝簧限位，所述导电嘴（6）的出口靠近焊枪夹持扣件（2）一侧，所述导电嘴（6）的进口靠近导丝簧固定卡扣（3）一侧。2.根据权利要求1所述的一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，其特征在于，所述调节机构（4）包括水平调节组件（41）以及用于调节导电夹（5）竖直位移的竖直调节组件（42）；所述水平调节组件（41）包括设置于夹持框（1）内的滑动导向杆（411）、滑动于滑动导向杆（411）上的滑块（412）、螺接于滑块（412）上的平移螺纹杆（413）以及两个水平调节旋钮（414），两个所述水平调节旋钮（414）的一端伸入夹持框（1）内，分别与平移螺纹杆（413）的两端连接，所述竖直调节件设置于滑块（412）上。3.根据权利要求2所述的一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，其特征在于，所述滑块（412）的上侧表面沿竖直方向开设有贯穿滑块（412）的通孔（4121），所述竖直调节组件（42）包括沿竖直方向螺接于滑块（412）上的竖向螺纹杆（421）、螺接于竖向螺纹杆（421）上的连接块（422）以及设置于连接块（422）一侧的连接杆（423），所述连接杆（423）的下端与导电夹（5）转动连接，所述连接杆（423）的上端穿过并滑动于通孔（4121）内，所述竖向螺纹杆（421）的上端设置有竖直调节旋钮（8）。4.根据权利要求3所述的一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，其特征在于， 所述连接块（422）上设置有安装件（9），所述安装件（9）与连接杆（423）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种旋转式管线自动氩弧焊枪夹持装置，其特征在于，所述导电夹（5）以平行于平移螺纹杆（413）的中心轴线的水平轴线为转动轴线转动。6.一种旋转式管线自动氩弧焊枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆传航，程晋宜，温志刚，杨建，戴世超，史忠珂，田雷，李晓鹏，杨庆泽，董鲁涛，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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