一种甲醛生产用除尘设备制造技术

一种甲醛生产用除尘设备，包括箱体，所述箱体内上下对称设置有转动座，所述转动座上设置有出气孔，两个所述转动座之间共同连接有过滤组件，所述过滤组件内设置有上下贯通的出口腔室，两个所述转动座相互远离的一端分别连接有出气管，所述出气管通过出气孔与出口腔室连通，所述出气管另一端延伸至箱体外，所述出气管外壁通过密封机构与箱体转动连接，所述箱体上还设置有驱动过滤组件转动的进气机构。本实用新型专利技术提出的一种甲醛生产用除尘设备，使得进入箱体内的空气吹动吸附扇叶使滤板发生转动，从而在不使用电能的情况下达到过滤均匀和驱动滤板转动的目的，避免滤板在静止状态下长时间使用而造成堵塞的现象。间使用而造成堵塞的现象。间使用而造成堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产用除尘设备


[0001]本技术涉及甲醛生产设备
，特别涉及一种甲醛生产用除尘设备。

技术介绍

[0002]在化工企业生产甲醛的过程中，需要使用甲醇原料储存罐和甲醛储存罐储存甲醇和甲醛。储存罐挥发的气体通过呼吸阀换气后回收处理。若空气通过呼吸阀直接进入储存罐内，则空气中的灰尘等颗粒也会进入罐内，这会影响甲醛的质量。
[0003]为解决这一技术问题，现有技术中通常使用过滤设备对产生的灰尘等颗粒进行处理；然而，现有技术中使用的过滤装置相对于空气进口处静止，这使得过滤装置过滤不均匀，时常出现离空气进口处较近的过滤装置起到过滤的作用，长时间使用后该位置容易堵塞，而离空气进口处较远的过滤装置则无法完全发挥过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出一种甲醛生产用除尘设备，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：一种甲醛生产用除尘设备，包括箱体，所述箱体内上下对称设置有转动座，所述转动座上设置有出气孔，两个所述转动座之间共同连接有过滤组件，所述过滤组件内设置有上下贯通的出口腔室，两个所述转动座相互远离的一端分别连接有出气管，所述出气管通过出气孔与出口腔室连通，所述出气管另一端延伸至箱体外，所述出气管外壁通过密封机构与箱体转动连接，所述箱体上还设置有驱动过滤组件转动的进气机构。
[0006]优选的，所述过滤组件包括滤板，所述滤板为圆柱状，所述出口腔室位于滤板内且与滤板同轴设置，所述滤板外表面均匀设置有多个吸附扇叶。
[0007]优选的，所述进气机构包括进气支管，所述进气支管与箱体内部连通，所述进气支管的方向与圆柱状滤板的切线方向平行。
[0008]优选的，所述进气支管设置有两个，两个进气支管以圆周阵列的方式设置在箱体上。
[0009]优选的，所述箱体上端还设置有可拆卸的箱盖。
[0010]优选的，所述密封机构为密封轴承，所述箱体上下对称设置有安装孔，所述密封轴承外圈与安装孔孔壁贴合固定，所述出气管外壁与密封轴承的轴孔连接。
[0011]优选的，还包括两个上下设置的箱体，每个箱体上的两个进气支管分别连接有进气分管，所述进气分管上设置有阀门，位于同侧的上下两个进气分管共同连接有进气总管。
[0012]优选的，所述转动座与过滤组件贴合处设置有橡胶垫片。
[0013]本技术取得的有益效果：
[0014]本技术的一种甲醛生产用除尘设备，通过设置与圆柱状滤板的切线方向平行的进气支管，使得进入箱体内的空气吹动吸附扇叶使滤板发生转动，从而在不使用电能的
情况下达到过滤均匀和驱动滤板转动的目的，避免滤板在静止状态下长时间使用而造成堵塞的现象。通过设置进气分管、阀门和进气总管，使得在不停机的状态下更换或维护滤板，而不影响其他组件的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种甲醛生产用除尘设备结构示意图。
[0016]图2为本技术一种甲醛生产用除尘设备俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种甲醛生产用除尘设备另一结构示意图。
[0018]图中，1
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箱体，2
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转动座，3
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出气孔，4
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出口腔室，5
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出气管， 6
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滤板，7
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吸附扇叶，8
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进气支管，9
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箱盖，10
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密封轴承，11
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进气分管，12
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阀门，13
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进气总管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参阅附图1
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3，一种甲醛生产用除尘设备，包括箱体1，箱体1内上下对称设置有转动座2，转动座2上设置有出气孔3，两个转动座2之间共同连接有过滤组件，过滤组件内设置有上下贯通的出口腔室4，两个转动座2相互远离的一端分别连接有出气管5，出气管5通过出气孔3与出口腔室4连通，出气管5另一端延伸至箱体1外，出气管5外壁通过密封机构与箱体1转动连接，箱体1上还设置有驱动过滤组件转动的进气机构，通过进气机构带动过滤组件转动，使得过滤组件相对于进气机构改变位置，从而实现过滤均匀的目的，避免离空气进口处较近的过滤组件在静止状态下长时间使用而造成堵塞的现象。
[0022]具体的，过滤组件包括滤板6，滤板6为圆柱状，出口腔室4位于滤板6内且与滤板6同轴设置，滤板6外表面均匀设置有多个吸附扇叶7，吸附扇叶7可吸附部分灰尘颗粒，其余灰尘颗粒则通过滤板6进行过滤，同时，进气机构吹动吸附扇叶7使滤板6发生转动，从而实现过滤均匀的目的。
[0023]具体的，进气机构包括进气支管8，进气支管8与箱体1内部连通，进气支管8的方向与圆柱状滤板6的切线方向平行，空气从进气支管8进入至箱体1内，由于进气支管8的方向与圆柱状滤板6的切线方向平行，使得进入箱体1内的空气吹动吸附扇叶7使滤板6发生转动，从而在不使用电能的情况下达到过滤均匀和驱动滤板6转动的目的，避免滤板6在静止状态下长时间使用而造成堵塞的现象；其中，出气孔3、出气管5和进气支管8的数量可根据实际情况进行设计。
[0024]其中，进气支管8设置有两个，两个进气支管8以圆周阵列的方式设置在箱体1上。
[0025]为了便于更换或维护滤板6，箱体1上端还设置有可拆卸的箱盖9，如箱体1和箱盖9可通过螺栓连接的方式实现拆卸，为现有技术，在此不再赘述。
[0026]为了达到密封状态下实现滤板6的转动，密封机构为密封轴承10，箱体1上下对称
设置有安装孔，密封轴承10外圈与安装孔孔壁贴合固定，出气管5外壁与密封轴承10的轴孔连接。
[0027]为了在不停机状态下进行更换或维护滤板6，还包括两个上下设置的箱体1，每个箱体1上的两个进气支管8分别连接有进气分管11，进气分管11上设置有阀门12，位于同侧的上下两个进气分管11共同连接有进气总管13 ，当需要更换或维护滤板6时，闭合箱体1两侧的阀门12，并对箱盖9进行拆装即可取出滤板6进行维护或更换，而不影响其他组件的正常工作。
[0028]为了进一步达到密封的效果，转动座2与过滤组件贴合处设置有橡胶垫片。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产用除尘设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内上下对称设置有转动座（2），所述转动座（2）上设置有出气孔（3），两个所述转动座（2）之间共同连接有过滤组件，所述过滤组件内设置有上下贯通的出口腔室（4），两个所述转动座（2）相互远离的一端分别连接有出气管（5），所述出气管（5）通过出气孔（3）与出口腔室（4）连通，所述出气管（5）另一端延伸至箱体（1）外，所述出气管（5）外壁通过密封机构与箱体（1）转动连接，所述箱体（1）上还设置有驱动过滤组件转动的进气机构。2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用除尘设备，其特征在于：所述过滤组件包括滤板（6），所述滤板（6）为圆柱状，所述出口腔室（4）位于滤板（6）内且与滤板（6）同轴设置，所述滤板（6）外表面均匀设置有多个吸附扇叶（7）。3.根据权利要求2所述的一种甲醛生产用除尘设备，其特征在于：所述进气机构包括进气支管（8），所述进气支管（8）与箱体（1）内部连通，所述进气支管（8）的方向与圆柱状滤板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春显，刘鹏飞，游有林，支翔，
申请(专利权)人：册亨荣畅化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：