粘湿物料破碎计量一体化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥设备，特别是一种粘湿物料破碎计量一体化系统。包括喂料机，场地挖设卸车坑，所述喂料机倾斜布设在卸车坑的下方，所述喂料机出口的下方设有破碎机，所述喂料机将粘湿物料输送到破碎机，所述破碎机的下方设有水平布设的用于计量物料的链板秤，所述链板秤的上方设有用于打散物料的打散机，所述链板秤出口的下方设有带式输送机，所述带式输送机将物料输送至磨系统，所述带式输送机上依次设有除铁器和称重托辊。本实用新型专利技术取消了配料站和配料仓，避免了粘湿物料在配料站的配料仓内堵料等情况，同时节省了设备费用和施工费用，降低了成本，保证了产量。保证了产量。保证了产量。

【技术实现步骤摘要】
粘湿物料破碎计量一体化系统


[0001]本技术涉及水泥设备，特别是一种粘湿物料破碎计量一体化系统。

技术介绍

[0002]在水泥生产工艺中，需要用到白垩、黏土等物料，白垩、黏土等物料为粘湿物料，白垩、黏土等粘湿物料的储存、输送和计量一直是一个世界难题，特别在寒冷地区，一到冬季，配料站的料仓里的粘湿物料很容易冻上，堵住料仓出口，需要花费大量人力物力去清堵，同时影响系统的连续生产，增加了人工费用，安全系数低，影响产量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，从而提供一种粘湿物料破碎计量一体化系统，彻底解决粘湿物料在配料仓里堵料冻结的问题。
[0004]本技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
[0005]一种粘湿物料破碎计量一体化系统，包括喂料机，场地挖设卸车坑，所述喂料机倾斜布设在卸车坑的下方，所述喂料机出口的下方设有破碎机，所述喂料机将粘湿物料输送到破碎机，所述破碎机的下方设有水平布设的用于计量物料的链板秤，所述链板秤的上方设有用于打散物料的打散机，所述链板秤出口的下方设有带式输送机，所述带式输送机将物料输送至磨系统，所述带式输送机上依次设有除铁器和称重托辊。
[0006]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0007]取消了配料站和配料仓，避免了粘湿物料在配料站的配料仓内堵料等情况，同时节省了设备费用和施工费用，保证高寒高湿地区粘性物料的破碎和正常生产，降低了成本，保证了产量。
[0008]进一步的，本技术的优化方案是：
[0009]所述喂料机为板式喂料机。
[0010]所述破碎机为齿辊破碎机。
[0011]所述喂料机和链板秤的下方均设有清扫链。
[0012]所述打散机为多个且均匀布设。
[0013]所述链板秤的支腿设有称重传感器。
[0014]所述卸车坑的侧面与水平面的夹角等于或大于70度。
[0015]所述卸车坑的侧面安装有树脂衬板。
[0016]所述喂料机的宽度与破碎机的入口宽度一致，喂料机和破碎机之间的溜槽的内槽面安装树脂衬板。
[0017]所述带式输送机的末端设有在线分析仪。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一的流程示意图；
[0019]图2是本技术实施例二的流程示意图；
[0020]图中：卸车坑1；喂料机2；清扫链3；破碎机4；链板秤5；打散器6；带式输送机7；除铁器8；称重托辊9；在线分析仪10；自卸车11；装载机12。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
实施例一
[0022]参见图1，本实施例是一种粘湿物料破碎计量一体化系统，适用于一种粘湿物料，主要由卸车坑1、喂料机2、破碎机4、链板秤5和带式输送机7构成。场地挖设卸车坑1，卸车坑1的侧面与水平面的夹角等于或大于70度，卸车坑1的侧面安装有树脂衬板，树脂衬板使物料落料顺畅，防止堵料，粘湿物料通过自卸车11或者装载机12分别卸入卸车坑1内。
[0023]卸车坑1的下方安装喂料机2，喂料机2为板式喂料机，其倾斜布设，喂料机2的驱动电机为变频电机，喂料机2将粘湿物料输送到破碎机4。破碎机4安装在喂料机2的出料口的下方，破碎机4为齿辊破碎机，其用于破碎粘湿物料到指定粒度。喂料机2的底部悬挂水平的清扫链3，清扫链3将喂料机2回程上掉落的物料输送进破碎机4的入口。喂料机2的宽度与破碎机4的入口宽度一致，喂料机2与破碎机4之间依次安装头罩和溜槽，头罩和溜槽顺直且无缩口，头罩和溜槽的内槽面安装树脂衬板，树脂衬板的厚度为20毫米，树脂衬板避免物料粘在头罩和溜槽上。破碎机4将粘湿物料破碎到指定粒度，破碎机4的破碎比在6左右，一台就能满足磨系统需要，如果破碎机进料粒度过大，可以在破碎机4下再增加一台齿辊破碎机。
[0024]破碎机4的出料口的下方安装链板秤5，链板秤5用于配料计量，链板秤5的电机远离破碎机4的出料口，破碎机4的出料口与链板秤5之间安装破碎料溜槽。链板秤5的支腿上安装称重传感器，称重传感器用于称量整个链板秤5、破碎机4和链板秤5之间破碎料溜槽的物料重量，依据这个重量信息来控制上游的喂料机2的驱动电机的转速，达到连续稳定喂料的目的。为了使破碎后的物料料层能连续稳定的通过链板秤5，分别在链板秤5尾部的破碎料溜槽、链板秤5的中部和头部分别安装3台打散机6。链板秤5下面悬挂清扫链3，用于清扫链板秤5回程掉料的物料并输送到下游输送设备。
[0025]链板秤5的下方安装水平的带式输送机7，带式输送机7将计量后的物料通过输送到磨系统。在带式输送机7上安装除铁器8，排出物料里的铁杂质，防止来自原料的金属杂质进入磨系统损坏磨。带式输送机7上安装称重托辊9，称重托辊9用于称量物料的重量。
实施例二
[0026]参见图2，实施例二适用于两种或两种以上的粘湿物料，卸车坑1、喂料机2、清扫链3、破碎机4、链板秤5和打散器6均设置两台或两套。由于配料至少2种及以上，称重托辊9用于称量汇总的物料重量。带式输送机7的末端安装在线分析仪10，在线分析仪10用于实时测量混合料的元素成分并与理论配料对比，如果不一致立即反馈信号并自动调整上游链板秤5，从而达到精确配料的目的。
[0027]本技术的粘湿物料通过自卸车或装载机卸入卸车坑，再通过喂料机输送到破碎机破碎，然后直接通过链板秤计量后，通过带式输送机到磨系统，同时带式输送机上增加
除铁器，粘湿物料通过除铁器、称重托辊和和在线分析仪进入磨系统。本技术从根本上解决了粘湿物料在配料站的配料仓堵料的问题，同时节省了投资。本技术已在俄罗斯3000tpd水泥项目上应用，保证了生产的顺利进行。
[0028]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘湿物料破碎计量一体化系统，包括喂料机，其特征在于：场地挖设卸车坑，所述喂料机倾斜布设在卸车坑的下方，所述喂料机出口的下方设有破碎机，所述喂料机将粘湿物料输送到破碎机，所述破碎机的下方设有水平布设的用于计量物料的链板秤，所述链板秤的上方设有用于打散物料的打散机，所述链板秤出口的下方设有带式输送机，所述带式输送机将物料输送至磨系统，所述带式输送机上依次设有除铁器和称重托辊。2.根据权利要求1所述的粘湿物料破碎计量一体化系统，其特征在于：所述喂料机为板式喂料机。3.根据权利要求1所述的粘湿物料破碎计量一体化系统，其特征在于：所述破碎机为齿辊破碎机。4.根据权利要求1所述的粘湿物料破碎计量一体化系统，其特征在于：所述喂料机和链板秤的下方均设有清扫链。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊，申巧蕊，曾计生，徐海栋，
申请(专利权)人：中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：