具有双重破碎结构的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料瓶回收技术领域，具体为具有双重破碎结构的粉碎设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进料口，所述外壳的内壁底部固定连接有电机基座，所述电机基座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部内嵌有破碎刀具，所述外壳的内壁一侧卡接有护栏，所述护栏的内部套接有转动轮，所述转动轮的外部滑动连接有传输带，所述外壳的内壁另一侧卡接有第二电机，改良后的具有双重破碎结构的粉碎设备，通过设置有传输带和护栏达到快速推送物料的效果，防止物料堆积，通过设置破碎与粉碎辊双重破碎结构，提升破碎效果，提高破碎效率。提高破碎效率。提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
具有双重破碎结构的粉碎设备


[0001]本技术涉及塑料瓶回收
，具体为具有双重破碎结构的粉碎设备。

技术介绍

[0002]破碎结构一般也称之为破碎机，主要是就是对物料进行破碎，很多行业在生产制造过程中，需要对物料进行粉碎再利用，像是化工、电力、冶金，印刷等各个行业都是需要的，在这些行业的生产线上，因为不同环节对物料的规格需求不一样，同时也需要进行废料回收再利用，经常都需要将大块的物料破碎成符合生产要求的细小颗粒物料，这一将物料的粒度减小的过程为破碎过程，传统的破碎方式多是通过人工进行破碎处理，过程比较耗时耗力，随着科学技术的发展，破碎机渐渐出现在中国的市场，目前，很多工厂一般都是通过机械设备对物料进行破碎，随着市场的需求，各式各样的破碎机不断地更新迭代。
[0003]现有专利(公开号：CN201755501U)公开了一种圆锥破碎机，包括底架1与设于底架1上的工作主机3，还包括弹性阻尼减振装置，弹性阻尼减振装置设于底架1与工作主机3间，上端连接工作主机3，下端连接底架1。通过使用弹性阻尼减振装置减弱传递到平台的力，可以在使用安装时不建设庞大坚实的钢筋混凝土基础，并不需要使用地脚螺栓，只需要有结构平台就安置和使用，避免了建设基础花费时间和减少了工程中的建设费用，还便于安装和拆卸。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该设备只设置了一层破碎结构，对物料的破碎不够彻底，很多细小的物料不能进一步充分对其破碎；2、设备在使用过程会出现堵料的情况，一旦出现堵料，给使用者的使用带来不便，不能高效的破碎物料，比较浪费时间成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有双重破碎结构的粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出物料堆积和破碎不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有双重破碎结构的粉碎设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进料口，所述外壳的内壁底部固定连接有电机基座，所述电机基座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部内嵌有破碎刀具，所述外壳的内壁一侧卡接有护栏，所述护栏的内部套接有转动轮，所述转动轮的外部滑动连接有传输带，所述外壳的内壁另一侧卡接有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有大齿轮，所述大齿轮的外部啮合有第二小齿轮，所述第二小齿轮的内部转动连接有第二粉碎辊，所述第二小齿轮的另一侧啮合有第一小齿轮，所述第一小齿轮的内部转动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方固定连接有出料口。
[0006]进一步优选的，所述旋转轴与第一电机之间设为旋转结构。
[0007]进一步优选的，所述破碎刀具与第一电机之间设为旋转结构。
[0008]进一步优选的，所述第一粉碎辊的中轴线与第二粉碎辊的中轴线之间相平行。
[0009]进一步优选的，所述第一小齿轮与第二小齿轮之间设为啮合传动结构。
[0010]进一步优选的，所述护栏与传输带之间设为平行结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过第一电机带动旋转轴旋转，进一步带动破碎刀具高速旋转，对物料进行充分搅拌，破碎刀具有一定倾斜角度，使得风口向下，避免碎料飞出护栏，通过护栏形成保护结构，传输带快速传输物料的过程中，防止物料堆积的同时，也防止物料传输过程飞溅出来。
[0013]本技术中，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊之间同步转动，对物料进行高强度粉碎，同时因为二者中轴线相平行，不会出现缺口，避免了物料的遗漏和洒落，进一步实现持续稳定的破碎物料。
附图说明
[0014]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视内部结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、进料口；3、破碎刀具；4、旋转轴；5、护栏；6、转动轮；7、传输带；8、第一电机；9、电机基座；10、轴承；11、第一粉碎辊；12、第二粉碎辊；13、大齿轮；14、第一小齿轮；15、第二小齿轮；16、出料口；17、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：具有双重破碎结构的粉碎设备，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有进料口2，外壳1的内壁底部固定连接有电机基座9，电机基座9的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴转动连接有轴承10，轴承10的内部固定连接有旋转轴4，旋转轴4的顶部内嵌有破碎刀具3，外壳1的内壁一侧卡接有护栏5，护栏5的内部套接有转动轮6，转动轮6的外部滑动连接有传输带7，外壳1的内壁另一侧卡接有第二电机17，第二电机17的输出轴转动连接有大齿轮13，大齿轮13的外部啮合有第二小齿轮15，第二小齿轮15的内部转动连接有第二粉碎辊12，第二小齿轮15的另一侧啮合有第一小齿轮14，第一小齿轮14的内部转动连接有第一粉碎辊11，第一粉碎辊11的下方固定连接有出料口16。
[0020]本实施例中，如图1所示，旋转轴4与第一电机8之间设为旋转结构，需要说明的是，通过第一电机8开启，带动旋转轴4开始运动，通过旋转轴4实现破碎刀具3高速旋转，对物料进行充分搅拌。
[0021]本实施例中，如图1所示，破碎刀具3与第一电机8之间设为旋转结构，需要说明的是，通过第一电机8开始工作，带动破碎刀具3高速转动，在破碎刀具3的高速旋转下，对物料进行第一次高强度破碎，破碎刀具3有一定倾斜角度，使得风口向下，避免碎料飞出护栏5。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，第一粉碎辊11的中轴线与第二粉碎辊12的中轴线之间相平行，需要说明的是，通过在物料被传输至第一粉碎辊11和第二粉碎辊12之间时，二者中轴线相平行，贴合在一起同步转动，不会产生位置偏移，对物料进行高强度粉碎，同时因为二者中轴线相平行，不会出现缺口，避免了物料的遗漏和洒落。
[0023]本实施例中，如图3所示，第一小齿轮14与第二小齿轮15之间为啮合传动，需要说明的是，通过在大齿轮13转动时，带动第二小齿轮15开始转动，第二小齿轮15带动第一小齿轮14同步转动，实现了第一粉碎辊11与第二粉碎辊12之间的转动频率一致，进一步实现持续稳定的破碎物料。
[0024]本实施例中，如图1所示，护栏5与传输带7之间设为平行结构，二者相平行，需要说明的是，通过护栏5形成保护结构，传输带7快速传输物料的过程中，防止物料堆积的同时，也防止物料传输过程飞溅出来。
[0025]本技术的使用方法和优点：该具有双重破碎结构的粉碎设备，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有双重破碎结构的粉碎设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述外壳(1)的内壁底部固定连接有电机基座(9)，所述电机基座(9)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴转动连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内部固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶部内嵌有破碎刀具(3)，所述外壳(1)的内壁一侧卡接有护栏(5)，所述护栏(5)的内部套接有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外部滑动连接有传输带(7)，所述外壳(1)的内壁另一侧卡接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴转动连接有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)的外部啮合有第二小齿轮(15)，所述第二小齿轮(15)的内部转动连接有第二粉碎辊(12)，所述第二小齿轮(15)的另一侧啮合有第一小齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐要才，黄泽涛，唐跃华，杨宽，
申请(专利权)人：成都嘉汉达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：