一种毛边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛边打磨装置，包括基板、连接螺杆和毛边打磨机构；所述基板的外侧固接有包边，所述包边的两侧均设置有与连接螺杆螺合连接的螺筒一，所述基板的内部设置有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠和活动件，所述活动件与毛边打磨机构活动连接，涉及门窗毛边打磨领域。本实用新型专利技术通过沿着丝杠轴向的垂直方向推动门窗移动，可进行门窗的一侧和外侧壁的打磨作业。当门窗从基板内部输出后，翻转门窗可进行门窗另一侧的打磨作业和外侧壁的二次打磨作业，工作过程中只需要在调节好毛边打磨机构位置后推动门窗行进，不需要人员保持移动进行打磨作业，提升门窗打磨作业的便捷性。作业的便捷性。作业的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种毛边打磨装置


[0001]本技术涉及门窗毛边打磨领域，具体是一种毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]门窗多由铝合金制成，在门窗制造的过程中多存在毛刺，门窗在制造后需要进行毛刺的打磨，避免毛刺扎手造成人员受伤。
[0003]现有技术对于门窗加工的毛边打磨工作通常通过角磨机等打磨设备进行毛边的打磨作业，但角磨机在工作过程中需要手持进行打磨、并顺着门窗的结构进行门窗的毛边打磨作业，顺着门窗结构打磨门窗时需要移动门窗或人员保持移动进行打磨作业，存在诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛边打磨装置，包括基板、连接螺杆和毛边打磨机构；所述基板的外侧固接有包边，所述包边的两侧均设置有与连接螺杆螺合连接的螺筒一，所述基板的内部设置有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠和活动件，所述活动件与毛边打磨机构活动连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述毛边打磨机构包括打磨架、电机、打磨毛刷和螺座，所述电机固定在打磨架的一侧，所述电机的输出端穿过打磨架与打磨毛刷固接，所述打磨架的一侧与螺座固接，所述活动件包括丝杠螺母、连接板和螺筒二，所述丝杠螺母与丝杠传动连接，所述丝杠螺母通过连接板与螺筒二固接，所述螺座与螺筒二螺合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的一端固接有转盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述基板的内部开设有容置丝杠的丝杠槽，所述丝杠槽在基板内共设置有四组。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转盘的偏心处设置有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述基板的两侧均设置有四个毛边打磨机构，四个所述毛边打磨机构均分为两组，两组所述毛边打磨机构的开口均相向设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每组所述毛边打磨机构内均设置有两组打磨毛刷，两组打磨毛刷均相间设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过沿着丝杠轴向的垂直方向推动门窗移动，可进行门窗的一侧和外侧壁的打磨作业。当门窗从基板内部输出后，翻转门窗可进行门窗另一侧的打磨作业和外侧壁的二次打磨作业，工作过程中只需要在调节好毛边打磨机构位置后推动门窗行进，不需要人员保持移动进行打磨作业，提升门窗打磨作业的便捷性；
[0014]2、通过连接螺杆与螺筒一的螺合作业可进行多排基板的组装作业，一次性可利用
多个基板进行多个门窗的加工作业，能有效提高门窗的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的拆分结构示意图；
[0016]图2为本技术基板的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为本技术基板的结构示意图；
[0019]图5为本技术毛边打磨机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术活动件的结构示意图；
[0021]图中：1、基板；2、包边；3、螺筒一；4、丝杠槽；5、毛边打磨机构；51、打磨架；52、电机；53、打磨毛刷；54、螺座；6、连接螺杆；7、丝杠；8、活动件；81、丝杠螺母；82、连接板；83、螺筒二；9、转盘；10、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种毛边打磨装置，包括基板1、连接螺杆6和毛边打磨机构5；所述基板1的外侧固接有包边2，所述包边2的两侧均设置有与连接螺杆6螺合连接的螺筒一3，所述基板1的内部设置有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠7和活动件8，所述活动件8与毛边打磨机构5活动连接，所述毛边打磨机构5包括打磨架51、电机52、打磨毛刷53和螺座54，所述电机52固定在打磨架51的一侧，所述电机52的输出端穿过打磨架51与打磨毛刷53固接，所述打磨架51的一侧与螺座54固接，所述活动件8包括丝杠螺母81、连接板82和螺筒二83，所述丝杠螺母81与丝杠7传动连接，所述丝杠螺母81通过连接板82与螺筒二83固接，所述螺座54与螺筒二83螺合连接，活动件8与毛边打磨机构5活动连接、连接螺杆6与螺筒一3活动连接，可自由实现毛边打磨机构5的拆装和基板1的拆装，可有条件的选择门窗加工数量，操作方便。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠7的一端固接有转盘9，转盘9用于带动
丝杠7转动。
[0026]作为本技术再进一步的方案：所述基板1的内部开设有容置丝杠7的丝杠槽4，所述丝杠槽4在基板1内共设置有四组，四组丝杠槽4的内部均容置有丝杠7。
[0027]作为本技术再进一步的方案：所述转盘9的偏心处设置有把手10。
[0028]作为本技术再进一步的方案：所述基板1的两侧均设置有四个毛边打磨机构5，四个所述毛边打磨机构5均分为两组，两组所述毛边打磨机构5的开口均相向设置，两组所述毛边打磨机构5的开口均相向设置用于进行门窗的外侧的打磨作业。
[0029]作为本技术再进一步的方案：每组所述毛边打磨机构5内均设置有两组打磨毛刷53，两组打磨毛刷53均相间设置，相间设置的两组打磨毛刷53用于进行门窗的一侧和外侧壁的打磨作业，可同时进行。
[0030]本技术的工作原理是：现有技术对于门窗加工的毛边打磨工作通常通过角磨机等打磨设备进行毛边的打磨作业，但角磨机在工作过程中需要手持进行打磨、并顺着门窗的结构进行门窗的毛边打磨作业，顺着门窗结构打磨门窗时需要移动门窗或人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛边打磨装置，包括基板(1)、连接螺杆(6)和毛边打磨机构(5)；其特征在于：所述基板(1)的外侧固接有包边(2)，所述包边(2)的两侧均设置有与连接螺杆(6)螺合连接的螺筒一(3)，所述基板(1)的内部设置有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副包括丝杠(7)和活动件(8)，所述活动件(8)与毛边打磨机构(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种毛边打磨装置，其特征在于，所述毛边打磨机构(5)包括打磨架(51)、电机(52)、打磨毛刷(53)和螺座(54)，所述电机(52)固定在打磨架(51)的一侧，所述电机(52)的输出端穿过打磨架(51)与打磨毛刷(53)固接，所述打磨架(51)的一侧与螺座(54)固接，所述活动件(8)包括丝杠螺母(81)、连接板(82)和螺筒二(83)，所述丝杠螺母(81)与丝杠(7)传动连接，所述丝杠螺母(81)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，毛鲜，
申请(专利权)人：襄阳鼎鸿金属门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：