本实用新型专利技术公开了一种翻转装置，包括支架，所述支架为U型结构，所述支架上端一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺块，所述螺块一侧壁上设置有连接轴，所述连接轴另一端连接电机三，所述电机三一侧设置有导向块，所述导向块内安装有导向杆，所述支架两侧壁上均设置有通槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电机一、螺杆、螺块、导向杆和导向块，在上料过程中，电机一带动螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动固定框移动降低其高度，并且在移动过程中，导向块与导向杆相结合对其进行导向，可便于工作人员上料，并且减小工作人员的工作强度，提高装置实用性和用户体验。用性和用户体验。用性和用户体验。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，具体涉及一种翻转装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，而在铝合金门窗加工过程中需要用到翻转装置。
[0003]专利号为CN202021878739.X公开了一种铝合金门窗加工用翻转装置，包括底座和固定架，所述底座的两侧固定有支撑柱，两侧所述支撑柱之间转动连接有支撑板，所述支撑柱还固定有用于驱动所述支撑板转动的第一电机，所述固定架设于所述支撑板的上方，所述支撑板固定有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述固定架转动，所述固定架包括固定框、第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆交叉连接于所述固定框的内侧，所述固定框上设有用于夹持门窗的若干夹持装置。
[0004]上述专利虽说可通过夹持装置夹持固定门框，方便于第一电机和驱动装置转动固定架，使放置于固定架上的门框向靠近作业人员的一端靠近，方便于作业人员对门框的加工，但是在实际使用过程中需要人工上料，而由于铝合金门窗规格较大，同时需要保证其有足够的旋转空间，进而导致固定框的高度较高，进而不仅不便于工作人员上料，而且频繁举升会增加工作人员的劳累程度，降低装置实用性和用户体验。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种便于工作人员上料，减小工作人员工作强度的翻转装置。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种翻转装置，包括支架，所述支架为U型结构，所述支架上端一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺块，所述螺块一侧壁上设置有连接轴，所述连接轴另一端连接电机三，所述电机三一侧设置有导向块，所述导向块内安装有导向杆，所述支架两侧壁上均设置有通槽，所述连接轴上端中部安装有支撑块，所述支撑块上端安装有电机二，所述电机二一侧设置有固定框，所述固定框底端设置有轴套，所述固定框内壁上均设置有液压杆，所述液压杆一端设置有夹板。
[0009]进一步的，所述螺杆一端与所述电机一键连接，所述螺杆另一端与所述支架转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述电机一可带动所述螺杆转动。
[0011]进一步的，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述连接轴一端与所述螺块转动
连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在所述螺杆转动过程中，所述螺块在螺纹作用下带动所述连接轴进行升降。
[0013]进一步的，所述连接轴另一端与所述电机三的输出轴键连接，所述电机三与所述导向块通过螺钉连接，所述导向杆贯穿所述导向块，所述导向杆与所述支架焊接。
[0014]通过采用上述技术方案，在所述连接轴移动过程中，所述导向块与所述导向杆相结合对其进行导向，所述电机三通过所述连接轴带动所述固定框翻转，进而对固定的铝合金门窗进行翻转。
[0015]进一步的，所述通槽成型于所述支架上，所述螺块以及所述导向块均贯穿所述通槽。
[0016]通过采用上述技术方案，所述通槽为所述螺块以及所述导向块提供滑动空间。
[0017]进一步的，所述支撑块与所述连接轴焊接，所述电机二与所述支撑块通过螺栓连接，所述轴套与所述固定框焊接，所述电机二的输出轴与所述轴套键连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述电机二通过所述固定框可带动铝合金门窗水平转动，进而将需要加工的一边旋转到工作人员附近。
[0019]进一步的，所述液压杆与所述固定框通过螺栓连接，所述夹板与所述液压杆通过螺栓连接，所述夹板为L型结构。
[0020]通过采用上述技术方案，所述液压杆推动所述夹板对铝合金门窗进行固定。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决目前现有的翻转装置在实际使用过程中需要人工上料，而由于铝合金门窗规格较大，同时需要保证其有足够的旋转空间，进而导致固定框的高度较高，进而不仅不便于工作人员上料，而且频繁举升会增加工作人员的劳累程度，降低装置实用性和用户体验的问题，本技术通过设置电机一、螺杆、螺块、导向杆和导向块，在上料过程中，电机一带动螺杆转动，进而使螺块在螺纹作用下带动固定框移动降低其高度，并且在移动过程中，导向块与导向杆相结合对其进行导向，可便于工作人员上料，并且减小工作人员的工作强度，提高装置实用性和用户体验。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种翻转装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种翻转装置中固定框的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种翻转装置中支架的主剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、支架；2、连接轴；3、电机一；4、固定框；5、电机二；6、支撑块；7、夹板；8、液压杆；9、轴套；10、螺块；11、螺杆；12、通槽；13、导向杆；14、电机三；15、导向块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种翻转装置，包括支架1，支架1为U型结构，支架1上端一侧安装有电机一3，电机一3的输出轴上安装有螺杆11，电机一3可带动螺杆11转动，螺杆11上设置有螺块10，螺块10一侧壁上设置有连接轴2，在螺杆11转动过程中，螺块10在螺纹作用下带动连接轴2进行升降，连接轴2另一端连接电机三14，电机三14一侧设置有导向块15，导向块15内安装有导向杆13，在连接轴2移动过程中，导向块15与导向杆13相结合对其进行导向，电机三14通过连接轴2带动固定框4翻转，进而对固定的铝合金门窗进行翻转，支架1两侧壁上均设置有通槽12，通槽12为螺块10以及导向块15提供滑动空间，连接轴2上端中部安装有支撑块6，支撑块6上端安装有电机二5，电机二5一侧设置有固定框4，固定框4底端设置有轴套9，电机二5通过固定框4可带动铝合金门窗水平转动，进而将需要加工的一边旋转到工作人员附近，固定框4内壁上均设置有液压杆8，液压杆8一端设置有夹板7，液压杆8推动夹板7对铝合金门窗进行固定。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，螺杆11一端与电机一3键连接，螺杆11另一端与支架1转动连接，螺块10与螺杆11通过螺纹连接，连接轴2一端与螺块10转动连接，连接轴2另一端与电机三14的输出轴键连接，电机三14与导向块15通过螺钉连接，导向杆13贯穿导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)为U型结构，所述支架(1)上端一侧安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴上安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)上设置有螺块(10)，所述螺块(10)一侧壁上设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)另一端连接电机三(14)，所述电机三(14)一侧设置有导向块(15)，所述导向块(15)内安装有导向杆(13)，所述支架(1)两侧壁上均设置有通槽(12)，所述连接轴(2)上端中部安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)上端安装有电机二(5)，所述电机二(5)一侧设置有固定框(4)，所述固定框(4)底端设置有轴套(9)，所述固定框(4)内壁上均设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)一端设置有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：所述螺杆(11)一端与所述电机一(3)键连接，所述螺杆(11)另一端与所述支架(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：所述螺块(10)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，柳松，
申请(专利权)人：襄阳鼎鸿金属门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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