本申请提供一种承压水龙头，包括阀体、阀芯、第一密封件和推杆，阀体包括进水管部和出水管部，本申请通过在进水管部设置第一止挡部，并将第一密封件套设在阀芯的抵挡部上，以及将驱动部穿过第一止挡部并至少部分伸至出水管部，以及在推杆上设置凸部驱动驱动部带动阀芯在初始位置与排水位置之间运动，实现水龙头的开关，当阀芯处于初始位置时，因水源给予抵挡部朝向驱动部方向的作用力，使得抵挡部始终具有朝着第一止挡部方向运动的趋势并将第一密封件紧密的挤压在抵挡部与第一止挡部之间，使得水龙头能够承受较大的水压，并随着水压的增加，抵挡部趋向第一止挡部的作用力将同步增加，以使得第一密封件更为紧密的密封在抵挡部与第一止挡部之间。挡部与第一止挡部之间。挡部与第一止挡部之间。
【技术实现步骤摘要】
一种承压水龙头
[0001]本技术涉及水龙头
，尤其涉及一种承压水龙头。
技术介绍
[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。
[0003]尽管水龙头更新换代较快且种类繁多、功能各异，但现有的水龙头往往难以承受较大的水压的冲击，为了防止水龙头因水压较大导致漏水或损坏，现有的水龙头一般是需要先将水源中转至水压缓冲装置(例如：中转储水罐)中进行缓冲降低水压后，再通过管道与水压缓冲装置连接将缓冲后的水源进行排放，从而克服水龙头难以承受较大水压的问题，但这会导致水龙头在使用时容易受限于供水水压，不仅适用范围有限，设置还会导致额外成本和工作量增加。
技术实现思路
[0004]鉴于此，有必要提供结构简单、并可以承受更大水压的水龙头，以提升该水龙头的适用范围。
[0005]本技术提供一种承压水龙头，所述水龙头包括：
[0006]阀体，所述阀体包括进水管部和出水管部，所述进水管部与所述出水管部连通，其中，所述进水管部设有第一止挡部；
[0007]阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯和第一密封件，所述阀芯包括抵挡部和驱动部，所述第一密封件套设在所述抵挡部上，所述驱动部穿过所述第一止挡部并至少部分伸至所述出水管部，其中，所述阀芯具有初始位置和排水位置，当所述阀芯处于所述初始位置时，所述第一密封件与所述第一止挡部相抵并将所述进水管部与所述出水管部隔断，当所述阀芯处于所述排水位置时，所述第一密封件与所述第一止挡部分离；
[0008]开关组件，所述开关组件包括推杆，所述推杆设于所述出水管部，其中，所述推杆上设有凸部，当所述凸部与所述驱动部相抵时，所述阀芯处于所述排水位置。
[0009]进一步的，所述第一止挡部设有让位孔，所述阀芯还包括第一连接部，所述第一连接部连接在所述抵挡部与所述驱动部之间并至少部分位于所述让位孔内，其中，所述第一连接部上设有让位结构，当所述阀芯处于所述排水位置时，水源经所述让位结构流向所述出水管部。
[0010]进一步的，所述阀芯组件还包括第一复位件和限位件，所述限位件固定在所述进水管部内并位于远离所述出水管部的一端，所述第一复位件的两端分别抵持在所述限位件与所述抵挡部之间。
[0011]进一步的，所述阀芯还包括导向部，所述导向部位于所述抵挡部远离所述驱动部的一端，其中，所述限位件对应所述导向部设有导孔，所述导向部至少部分穿设于所述导孔
内。
[0012]进一步的，所述阀芯还包括两限位臂，两所述限位臂间隔一定距离连接在所述驱动部远离所述抵挡部的一端，所述推杆至少部分限制在两所述限位臂之间。
[0013]进一步的，所述驱动部具有第一斜面，所述凸部具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面斜率一致，通过改变所述第一斜面与所述第二斜面的接触面积控制单位时间内流经所述让位孔的排水量。
[0014]进一步的，所述推杆还包括导杆部和调节部，所述调节部与所述凸部连接并伸出所述阀体，所述导杆部连接在所述凸部远离所述调节部的一端，所述出水管部设有第二止挡部，所述第二止挡部对应所述导杆部设有限位导水孔，当所述凸部与所述第二止挡部相抵时，所述阀芯处于所述初始位置。
[0015]进一步的，所述出水管部包括出水端和控制端，所述出水端设于所述第二止挡部远离所述凸部的一端，所述控制端设于所述出水管部的另一端，所述控制端用于安装所述开关组件，所述水龙头还包括阀盖，所述阀盖可拆卸地连接所述控制端上，所述推杆还包括第二连接部，所述第二连接部设于所述调节部与所述凸部之间，所述第二连接部具有环形连接槽，所述开关组件还包括第二密封件，所述第二密封件的内环密封连接在所述环形连接槽内，所述第二密封件的外环密封连接在所述阀盖与所述控制端之间。
[0016]进一步的，所述开关组件还包括第二复位件，所述第二复位件的两端分别抵持在所述阀盖与所述第二连接部之间
[0017]进一步的，所述第二止挡部与所述出水管部之间连接有加强筋。
[0018]相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术通过在所述进水管部设置所述第一止挡部，并将所述第一密封件套设在所述阀芯的所述抵挡部上，以及将所述驱动部穿过所述第一止挡部并至少部分伸至所述出水管部，以及在所述推杆上设置所述凸部驱动所述驱动部带动所述阀芯在所述初始位置与所述排水位置之间运动，实现所述水龙头的开关，并当所述阀芯处于所述初始位置时，因水源给予所述抵挡部朝向所述第一止挡部的水压作用力，使得所述抵挡部始终具有朝着所述第一止挡部方向运动的趋势并将所述第一密封件紧密的挤压在所述抵挡部与所述第一止挡部之间，使得所述水龙头能够承受较大的水压力，并且随着水压的增加，所述抵挡部趋向所述第一止挡部的作用力将同步增加，从而使得所述第一密封件更为紧密的密封在所述抵挡部与所述第一止挡部之间。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式的整体示意图。
[0020]图2为本技术阀芯处于初始位置时具体实施方式的剖视图。
[0021]图3为本技术阀芯处于排水位置时具体实施方式的剖视图。
[0022]图4为本技术阀体的具体实施方式的剖视图。
[0023]图5为本技术具体实施方式的爆炸图。
[0024]图6为本技术阀芯具体实施方式的示意图。
[0025]图7为本技术限位件具体实施方式的示意图。
[0026]图8为本技术推杆具体实施方式的示意图。
[0027]图9为本技术阀盖具体实施方式的示意图。
[0028]图10为本技术第二密封件具体实施方式的示意图。
[0029]图11为本技术转动件具体实施方式的示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]水龙头100，阀体10，进水管部11，第一止挡部111，让位孔1111，环形凸起1112，让位槽1113，台阶面112，出水管部12，第二止挡部121，限位导水孔1211，出水端122，控制端123，外螺纹1231，间隙13，第三密封件14，加强筋15，阀芯组件20，阀芯21，抵挡部211，环形凹槽2111，驱动部212，第一斜面2121，第一连接部213，让位结构2131，导向部214，限位臂215，第一密封件22，第一复位件23，限位件24，导孔241，导水槽242，开关组件30，推杆31，凸部311，第二斜面3111，导杆部312，调节部313，第二连接部314，环形连接槽3141，环形限位臂3142，第二密封件32，内环部321，外环部322，第一环部323，第二复位件33，转动件34，第一抵持面341，第二抵持面342，拨动部343，阀盖40，内螺纹41，第一限位环42，第一限位槽43，第二限位环44，第二限位槽45。
具体实施方式
[0032]下面将结合本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承压水龙头，其特征在于，所述水龙头包括：阀体，所述阀体包括进水管部和出水管部，所述进水管部与所述出水管部连通，其中，所述进水管部设有第一止挡部；阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯和第一密封件，所述阀芯包括抵挡部和驱动部，所述第一密封件套设在所述抵挡部上，所述驱动部穿过所述第一止挡部并至少部分伸至所述出水管部，其中，所述阀芯具有初始位置和排水位置，当所述阀芯处于所述初始位置时，所述第一密封件与所述第一止挡部相抵并将所述进水管部与所述出水管部隔断，当所述阀芯处于所述排水位置时，所述第一密封件与所述第一止挡部分离；开关组件，所述开关组件包括推杆，所述推杆设于所述出水管部，其中，所述推杆上设有凸部，当所述凸部与所述驱动部相抵时，所述阀芯处于所述排水位置。2.根据权利要求1所述的一种承压水龙头，其特征在于，所述第一止挡部设有让位孔，所述阀芯还包括第一连接部，所述第一连接部连接在所述抵挡部与所述驱动部之间并至少部分位于所述让位孔内，其中，所述第一连接部上设有让位结构，当所述阀芯处于所述排水位置时，水源经所述让位结构流向所述出水管部。3.根据权利要求2所述的一种承压水龙头，其特征在于，所述阀芯组件还包括第一复位件和限位件，所述限位件固定在所述进水管部内并位于远离所述出水管部的一端，所述第一复位件的两端分别抵持在所述限位件与所述抵挡部之间。4.根据权利要求3所述的一种承压水龙头，其特征在于，所述阀芯还包括导向部，所述导向部位于所述抵挡部远离所述驱动部的一端，其中，所述限位件对应所述导向部设有导孔，所述导向部至少部分穿设于所述导孔内。5.根据权利要求4所述的一种承压水龙头，其特征在于，所述阀芯还包括两限位臂，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书，王利，
申请(专利权)人：深圳市亚华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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