一种燃油泵总成光滑管压装机制造技术

本申请公开了一种燃油泵总成光滑管压装机，用于将燃油泵接头插接在光滑管一端，包括：底座，底座上设置有光滑管定位块、光滑管压紧机构和接头移动插接机构。接头移动插接机构的移动端活动设置于底座表面，接头移动插接机构的移动端上设置有用于固定燃油泵接头的接头定位机构。光滑管压紧机构用于将光滑管压紧在光滑管定位块上，被压紧定位后光滑管的端口朝向接头定位机构设置。接头移动插接机构用于带动接头定位机构靠近和远离光滑管定位块，使得位于接头定位机构上的燃油泵接头插入光滑管的端口。本申请操作简单方便，整个操作过程快捷高效，装配牢固可靠。装配牢固可靠。装配牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵总成光滑管压装机


[0001]本申请涉及燃油泵总成装配
，具体涉及一种燃油泵总成光滑管压装机。

技术介绍

[0002]在燃油泵总成拼装的过程中，参考说明书附图1
‑
说明书附图3：需要将燃油泵接头与光滑管拼装成一体结构。但光滑管的端口与燃油泵接头呈过盈配合，且光滑管的材质较软，易产生弯折变形。现有技术中的装配方法为将光滑管用高温水烫热后徒手套设在燃油泵接头上。但此方法在装配过程中产生的热变形易导致装配不牢靠，在有油液压力的工作环境中易造成燃油泵接头与光滑管的装配脱落。
[0003]因此，如何提供一种可稳定组装燃油泵总成中光滑管的装配机构是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种实现稳定高效组装的燃油泵总成光滑管压装机。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种燃油泵总成光滑管压装机，用于将燃油泵接头插接在光滑管一端，包括：底座，底座上设置有光滑管定位块、光滑管压紧机构、接头移动插接机构；
[0006]接头移动插接机构的移动端活动设置于底座表面，接头移动插接机构的移动端上设置有用于固定燃油泵接头的接头定位机构；
[0007]光滑管压紧机构用于将光滑管压紧在光滑管定位块上，以使光滑管的端口朝向接头定位机构设置；
[0008]接头移动插接机构用于带动接头定位机构靠近和远离光滑管定位块，以使燃油泵接头插入光滑管的端口。
[0009]在一些实施例中，光滑管压紧机构包括：导杆、安装板、第一伸缩气缸、滑动压板和压紧座；
[0010]导杆设置于底座上，安装板固定在导杆顶面，第一伸缩气缸设置于安装板上，第一伸缩气缸的移动端贯穿安装板朝向光滑管定位块设置；
[0011]滑动压板上开设有滑动孔，滑动孔套设在导杆外侧，第一伸缩气缸的移动端连接滑动压板顶面，压紧座设置于滑动压板底面；
[0012]第一伸缩气缸伸缩可驱动滑动压板升降，以使压紧座将光滑管压紧在光滑管定位块上。
[0013]在一些实施例中，第一伸缩气缸的移动端设置有气缸压头，气缸压头用于增加与滑动压板的连接面积。
[0014]在一些实施例中，接头移动插接机构包括：滑轨、滑动平台、推动块和第二伸缩气缸；
[0015]滑轨设置于底座上，滑动平台滑动连接于滑轨；推动块和接头定位机构均设置于
滑动平台上，第二伸缩气缸设置于底座上，推动块连接在第二伸缩气缸的伸缩端；
[0016]第二伸缩气缸可伸缩驱动滑动平台沿滑轨移动，以使位于接头定位机构上的燃油泵接头插入光滑管的端口。
[0017]在一些实施例中，接头定位机构包括：设置在滑动平台上的接头底座和接头压紧装置；接头底座上开设有定位孔，燃油泵接头固定于定位孔内；
[0018]接头压紧装置包括：第三伸缩气缸和抵接件；抵接件连接第三伸缩气缸的伸缩端，第三伸缩气缸用于带动抵接件将燃油泵接头压紧在接头底座上。
[0019]在一些实施例中，光滑管定位块的面向压紧座的端面开设第一限位槽，且压紧座面向光滑管定位块的端面开设第二限位槽；第一限位槽与第二限位槽用于合模夹紧光滑管。
[0020]在一些实施例中，燃油泵接头设置为三通接头，三通接头固定在接头底座的定位孔内，且其中一端朝向光滑管定位块设置，接头压紧装置用于将三通接头压紧在接头底座上。
[0021]在一些实施例中，导杆设置有至少两根，且导杆外周面设有滑动层，滑动孔套设在滑动层外侧。
[0022]在一些实施例中，光滑管定位块设置于接头移动插接机构的长度方向延长线上。
[0023]相对于上述
技术介绍
，本申请设置有底座，底座上设置有光滑管定位块、光滑管压紧机构、接头移动插接机构。接头移动插接机构的移动端活动设置于底座表面，接头移动插接机构的移动端上设置有用于固定燃油泵接头的接头定位机构。光滑管压紧机构用于将光滑管压紧在光滑管定位块上，被压紧定位后光滑管的端口朝向接头定位机构设置。接头移动插接机构用于带动接头定位机构靠近和远离光滑管定位块，使得位于接头定位机构上的燃油泵接头插入光滑管的端口。本申请操作简单方便，整个操作过程快捷高效，装配牢固可靠。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例所提供的燃油泵接头的结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例所提供的光滑管的结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例所提供的燃油泵接头与光滑管的装配示意图；
[0028]图4为本申请实施例所提供的燃油泵总成光滑管压装机的结构示意图；
[0029]图5为本申请实施例所提供的燃油泵总成光滑管压装机的侧视图；
[0030]图6为本申请实施例所提供的燃油泵接头与接头定位机构的装配示意图；
[0031]图7为图6在另一视角下的装配示意图；
[0032]图8为本申请实施例所提供的光滑管定位块与光滑管的装配示意图；
[0033]图9为本申请实施例所提供的压紧座与光滑管的装配示意图。
[0034]其中：
[0035]1‑
燃油泵接头、2
‑
光滑管、3
‑
底座、4
‑
光滑管定位块、41
‑
第一限位槽、5
‑
导杆、6
‑
安装板、7
‑
第一伸缩气缸、8
‑
滑动压板、9
‑
压紧座、91
‑
第二限位槽、10
‑
气缸压头、11
‑
滑轨、12
‑
滑动平台、13
‑
推动块、14
‑
第二伸缩气缸、15
‑
接头底座、16
‑
第三伸缩气缸、17
‑
抵接件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0038]参考说明书附图4和附图5，附图4为本申请实施例所提供的燃油泵总成光滑管压装机的结构示意图、图5为本申请实施例所提供的燃油泵总成光滑管压装机的侧视图，包括一种燃油泵总成光滑管压装机，用于将燃油泵接头1插接连通在光滑管2一端，包括：底座3，上述底座3上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵总成光滑管压装机，用于将燃油泵接头(1)插接在光滑管(2)一端，其特征在于，包括：底座(3)，所述底座(3)上设置有光滑管定位块(4)、光滑管压紧机构和接头移动插接机构；所述接头移动插接机构的移动端活动设置于所述底座(3)表面，所述接头移动插接机构的移动端上设置有用于固定所述燃油泵接头(1)的接头定位机构；所述光滑管压紧机构用于将所述光滑管(2)压紧在所述光滑管定位块(4)上，以使所述光滑管(2)的端口朝向所述接头定位机构设置；所述接头移动插接机构用于带动所述接头定位机构靠近和远离所述光滑管定位块(4)，以使所述燃油泵接头(1)插入所述光滑管(2)的端口。2.根据权利要求1所述的燃油泵总成光滑管压装机，其特征在于，所述光滑管压紧机构包括：导杆(5)、安装板(6)、第一伸缩气缸(7)、滑动压板(8)和压紧座(9)；所述导杆(5)设置于所述底座(3)上，所述安装板(6)固定在所述导杆(5)顶面，所述第一伸缩气缸(7)设置于所述安装板(6)上，所述第一伸缩气缸(7)的移动端贯穿所述安装板(6)朝向所述光滑管定位块(4)设置；所述滑动压板(8)上开设有滑动孔，所述滑动孔套设在所述导杆(5)外侧，所述第一伸缩气缸(7)的移动端连接所述滑动压板(8)顶面，所述压紧座(9)设置于所述滑动压板(8)底面；所述第一伸缩气缸(7)伸缩可驱动所述滑动压板(8)升降，以使所述压紧座(9)将所述光滑管(2)压紧在所述光滑管定位块(4)上。3.根据权利要求2所述的燃油泵总成光滑管压装机，其特征在于，所述第一伸缩气缸(7)的移动端设置有气缸压头(10)，所述气缸压头(10)用于增加与所述滑动压板(8)的连接面积。4.根据权利要求1所述的燃油泵总成光滑管压装机，其特征在于，所述接头移动插接机构包括：滑轨(11)、滑动平台(12)、推动块(13)和第二伸缩气缸(14)；所述滑轨(11)设置于所述底座(3)上，所述滑动平台(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛肇江，陈如意，杨秀秀，
申请(专利权)人：汇润电气有限公司，
类型：新型
国别省市：