本实用新型专利技术提供了一种护具缝纫的定位装置，包括装配板架，所述装配板架的下方及两侧设置有适配拆装机构，且装配板架的上方设置有双向运动机构，所述双向运动机构的上方一侧设置有第一定位机构，且双向运动机构的上方另一侧设置有第二定位机构。该护具缝纫的定位装置，第一状态下安装架与其中部的加工台会根据第一传动杆、第一丝杆滑套与第一驱动电机等传动部件的驱动进行水平方向的位移，也就是在面料的定位状态下，可驱使定位面料的加工台带其进行高精度的缝纫作业，第二状态下加工台会通过第二传动杆、第二丝杆滑套与第二驱动电机等传动部件的驱动进行竖向方向的位移，以此适应缝纫过程中对面料横竖双方位的转变。缝纫过程中对面料横竖双方位的转变。缝纫过程中对面料横竖双方位的转变。
【技术实现步骤摘要】
一种护具缝纫的定位装置
[0001]本技术涉及护具缝纫
，尤其涉及一种护具缝纫的定位装置。
技术介绍
[0002]护膝、护肘时运动护具中常见的保护护具，具有运动保护、防寒保暖、关节养护的作用。护膝、护肘大多采用高弹性质材质的针织面料，高弹性材质弹力更强、穿着更舒适，而在对护膝、护肘面料进行加工的工序中需要用到缝纫设备，且在缝纫设备上还应有相应的定位机构来对其面料进行辅助定位，以便于后续人员的缝纫加工。
[0003]中国专利CN213113803U公开了一种护具面料缝纫固定装置，包括缝纫机主体、固定机构和移动机构，所述缝纫机主体固定安装在工作台上表面一端，所述缝纫机一侧底端设置有压脚，所述固定机构设置在工作台的另一端，所述工作台两侧固定安装有移动机构，所述工作台底端四角均设置有支撑腿，所述固定机构包括气缸、伸缩杆和固定块、所述伸缩杆一端与固定块螺纹连接，另一端与气缸固定连接，本技术在通过在工作台上表面设置了固定机构，在压脚对部分面料压紧的同时，压紧机构可对整块面料进行压紧固定，与压脚配合同时固定面料缝纫，双重固定使面料牢牢固定在工作台表面，提高了缝纫精度，从而提高了缝纫质量。
[0004]但是该技术方案该定位装置只涉及到对面料的一个方向（水平方向）进行缝纫处理，而当需要对竖直方向缝纫时，此时则需要人员重新将面料取出进行二次定位才可，实用性不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种护具缝纫的定位装置，通过双向运动机构配合第一、第二定位机构实现双向高精度缝纫功能，解决该定位装置只涉及到对面料的一个方向（水平方向）进行缝纫处理，而当需要对竖直方向缝纫时，此时则需要人员重新将面料取出进行二次定位才可，实用性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护具缝纫的定位装置，包括装配板架，所述装配板架的下方及两侧设置有适配拆装机构，且装配板架的上方设置有双向运动机构，所述双向运动机构的上方一侧设置有第一定位机构，且双向运动机构的上方另一侧设置有第二定位机构，所述双向运动机构包括预留槽，且预留槽的内部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧周边设置有第一丝杆滑套，且第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，所述第一丝杆滑套的上方设置有安装架，且安装架的一侧内部设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧周边设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套的内侧设置有加工台，所述第二传动杆的一端设置有第二驱动电机，所述加工台的上方两侧设置有侧装板。
[0007]进一步的，所述安装架通过第一传动杆、第一丝杆滑套、第一驱动电机与预留槽和装配板架构成水平传动结构，且预留槽沿着安装架的横向中轴线对称分布。在面料的定位状态下，可驱使定位面料的加工台带其进行高精度的水平缝纫作业。
[0008]进一步的，所述加工台通过第二传动杆、第二丝杆滑套与第二驱动电机和安装架构成竖向传动结构，且加工台与安装架两者表面的水平相同。驱动状态下带着面料进行竖向方向的位移，从而进行高精度的竖向缝纫作业。
[0009]进一步的，所述适配拆装机构包括侧装架，且侧装架的两侧设置有螺装槽，所述螺装槽的中部设置有推进螺杆，且推进螺杆的一端设置有第一控制键，所述推进螺杆的另一端设置有转动顶块。定位装置本身与缝纫装置为分体式，人员可在需要时进行适配安装，相较于对比文件中的一体式，可减少造价成本的同时还便于分体式维修，不必运送整个机体。
[0010]进一步的，所述推进螺杆、转动顶块与第一控制键三者之间相连接，且推进螺杆与螺装槽之间尺寸相匹配。
[0011]进一步的，所述第一定位机构包括第一连接板，且第一连接板的中部设置有滑架，所述滑架的内部设置有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的末端连接有定位压板，所述定位压板的中部上方设置有拉架。
[0012]进一步的，所述定位压板通过滑架与第一复位弹簧和第一连接板构成复位弹压结构，且定位压板与拉架两者之间为固定连接。滑架、第一复位弹簧和定位压板的组合设置，主要方便人员对护具面料的一边进行初始性的压紧定位。
[0013]进一步的，所述第二定位机构包括正反丝杆，且正反丝杆的中部两侧设置有第三丝杆滑套，所述正反丝杆的一端设置有第二控制键，所述第三丝杆滑套的内侧设置有气缸，且气缸的中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的末端设置有第二连接板，且第二连接板的中部设置有拉杆，所述拉杆的末端设置有定位压块，且拉杆的一段周边设置有第二复位弹簧。
[0014]进一步的，所述气缸通过正反丝杆、第三丝杆滑套与第二控制键构成对位传动结构，且气缸沿着正反丝杆的竖直中轴线对称分布。根据面料的宽度根据人员手动调节第二控制键使其两侧气缸通过正反丝杆、第三丝杆滑套的传动进行对应调整。
[0015]进一步的，所述定位压块通过拉杆与第二复位弹簧和第二连接板构成复位弹压结构，且定位压块与拉杆两者之间相连接。根据面料的长度通过气缸、伸缩杆将定位压块的距离调节至合适面料边部的高度，随后人员拉动拉杆，利用第二复位弹簧的复位弹性对面料进行限位。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]（1）本技术第一状态下安装架与其中部的加工台会根据第一传动杆、第一丝杆滑套与第一驱动电机等传动部件的驱动进行水平方向的位移，也就是在面料的定位状态下，可驱使定位面料的加工台带其进行高精度的缝纫作业，第二状态下加工台会通过第二传动杆、第二丝杆滑套与第二驱动电机等传动部件的驱动进行竖向方向的位移，以此适应缝纫过程中对面料横竖双方位的转变，整个缝纫过程人员只需进行初始的面料定位，实用性较高。
[0018]（2）本技术本定位装置本身与缝纫装置为分体式，人员可在需要时进行适配安装，相较于对比文件中的一体式，可减少造价成本的同时还便于分体式维修，不必运送整个机体，其装配方式也简单，将装配板架套于缝纫装置面板上，利用两侧推进螺杆的螺纹推进，使其端部的转动顶块顶压与缝纫装置两侧进行固定即可。
[0019]（3）本技术滑架、第一复位弹簧和定位压板的组合设置，主要方便人员对护具面料的一边进行初始性的压紧定位，其压紧过程需人员拉动拉架，使其定位压板顺着第一
复位弹簧的弹性起身，随后将面料塞入其中摆正后松手压紧即可，接着两组定位压块则是对面料的另一边进行定位处理，首先人员需要根据面料的长度通过气缸、伸缩杆将定位压块的距离调节至合适面料边部的高度，随后人员拉动拉杆，利用第二复位弹簧的复位弹性对面料进行限位，其中根据面料的宽度根据人员手动调节第二控制键使其两侧气缸通过正反丝杆、第三丝杆滑套的传动进行对应调整即可。
[0020]综上所述，本技术具有双向高精度缝纫、面料大小适配等优点。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术双向运动机构俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术第一定位机构结构示意图；
[0024]图4为本技术第二定位机构俯视结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护具缝纫的定位装置，包括装配板架（1），其特征在于，所述装配板架（1）的下方及两侧设置有适配拆装机构（2），且装配板架（1）的上方设置有双向运动机构（3），所述双向运动机构（3）的上方一侧设置有第一定位机构（4），且双向运动机构（3）的上方另一侧设置有第二定位机构（5），所述双向运动机构（3）包括预留槽（301），且预留槽（301）的内部设置有第一传动杆（302），所述第一传动杆（302）的一侧周边设置有第一丝杆滑套（303），且第一传动杆（302）的一端设置有第一驱动电机（304），所述第一丝杆滑套（303）的上方设置有安装架（305），且安装架（305）的一侧内部设置有第二传动杆（306），所述第二传动杆（306）的一侧周边设置有第二丝杆滑套（307），且第二丝杆滑套（307）的内侧设置有加工台（308），所述第二传动杆（306）的一端设置有第二驱动电机（309），所述加工台（308）的上方两侧设置有侧装板（310）。2.根据权利要求1所述的一种护具缝纫的定位装置，其特征在于，所述安装架（305）通过第一传动杆（302）、第一丝杆滑套（303）、第一驱动电机（304）与预留槽（301）和装配板架（1）构成水平传动结构，且预留槽（301）沿着安装架（305）的横向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种护具缝纫的定位装置，其特征在于，所述加工台（308）通过第二传动杆（306）、第二丝杆滑套（307）与第二驱动电机（309）和安装架（305）构成竖向传动结构，且加工台（308）与安装架（305）两者表面的水平相同。4.根据权利要求1所述的一种护具缝纫的定位装置，其特征在于，所述适配拆装机构（2）包括侧装架（201），且侧装架（201）的两侧设置有螺装槽（202），所述螺装槽（202）的中部设置有推进螺杆（203），且推进螺杆（203）的一端设置有第一控制键（204），所述推进螺杆（203）的另一端设置有转动顶块（205）。5.根据权利要求4所述的一种护具缝纫...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，孔丽丽，
申请(专利权)人：杭州鹏驰五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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