一种全自动处理布料四边的方法以及机械设备技术

本发明专利技术公开了一种全自动处理布料四边的方法以及机械设备，包括以下步骤：S100、输送布料进入第一调节辊，使得布料正面朝上；S200、使用第一处理机头对布料的一侧边进行正向操作；S300、输送布料进入第一导向辊组，使得布料翻转后背面朝上；S400、使用第二处理机头对布料的另一侧边进行正向操作；S500、输送布料进入第二导向辊组，使得布料正面朝上；S600、所述第一夹板组、所述第二夹板组分别夹紧布料；S700、切断布料；S800、布料转向；S900、对两端进行正向操作。本发明专利技术利用导向辊将布料正面和背面翻转，能够实现两侧边都是正机头工作，取消反机头操作，成本低，适应性好，端部锁边和包边不需要拉开，将布料的端头转向即可，锁边流程简单。锁边流程简单。锁边流程简单。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动处理布料四边的方法以及机械设备


[0001]本专利技术涉及布料锁边和包边，具体是一种全自动处理布料四边的方法以及机械设备。

技术介绍

[0002]在无限长布料的锁边和包边中，布料的侧边是一侧用正锁机头进行正锁边，另一侧是用反锁机头进行反锁边，布料端部的两端是利用移动设备各自拉开、分开一段距离，在切断位置安装两个锁边机(包边机，缝纫机)，两个锁边机(包边机，缝纫机)分别缝制切断的两个边。由于反锁机头的价格昂贵，并且反锁机头只能锁边薄布料，无法锁边厚布料，因此，布料的侧边用反锁机头成本较高，且适应性小。而布料的端部需要拉开才能锁边，锁边完毕再拉回，流程繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种全自动处理布料四边的方法以及机械设备，本专利技术利用导向辊将布料正面和背面翻转，能够实现两侧边都是正机工作，取消反机头工作，成本低，适应性好，端部锁边和包边不需要拉开，将布料的端头转向即可，锁边和包边流程简单。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种全自动处理布料四边的方法，包括以下步骤：
[0005]S100、输送布料进入第一调节辊，使得布料正面朝上；
[0006]S200、使用第一处理机头对布料的一侧边进行正向操作操作；
[0007]S300、输送布料进入第一导向辊组，使得布料翻转后背面朝上；
[0008]S400、使用第二处理机头对布料的另一侧边进行正向操作操作；
[0009]S500、输送布料进入第二导向辊组，使得布料正面朝上；
[0010]S600、输送布料依次进入第一夹板组、第二夹板组，所述第一夹板组、所述第二夹板组分别夹紧布料；
[0011]S700、控制切刀从所述第一夹板组和所述第二夹板组之间切断布料，布料断裂成P1端和P2端，其中，P1端为连接于布料卷的端部，P2端为切断后脱离布料卷的端部；
[0012]S800、所述第一夹板组控制P1端向第一方向转动使得布料正面朝上，所述第二夹板组控制P2端向第二方向转动使得布料正面朝上，其中，第一方向与第二方向为相反的方向；
[0013]S900、使用第三处理机头对P1端进行正向操作操作，使用第四处理机头对P2端进行正向操作操作。
[0014]进一步地，在S100之前还包括：
[0015]S010、输送布料进入第一自动启停辊，并输送至所述第一调节辊。
[0016]进一步地，在S500之后还包括：
[0017]S510、输送布料进入机架一的第一竖向卷布双辊，此时，布料离开机架一；
[0018]S520、输送布料进入机架二的第二竖向卷布双辊，此时，布料进入机架二；
[0019]S530、输送布料进入第二自动启停辊；
[0020]S540、输送布料进入导布辊；
[0021]S550、输送布料进入定长卷布辊，之后，进入步骤S600。
[0022]进一步地，S600具体包括以下子步骤：
[0023]S610、所述第一夹板组设置有第一夹板和第二夹板，以及控制所述第一夹板和所述第二夹板夹紧松开的第一驱动件；所述第二夹板组设置有第三夹板和第四夹板，以及控制所述第三夹板和所述第四夹板夹紧松开的第二驱动件；
[0024]将布料输送到所述第一夹板和所述第二夹板之间，再输送到所述第三夹板和所述第四夹板之间；
[0025]S620、控制所述第一驱动件将所述第一夹板和所述第二夹板夹紧，控制所述第二驱动件将所述第三夹板和所述第四夹板夹紧。
[0026]进一步地，所述第一夹板组在上，所述第二夹板组在下，使得布料在S600步骤中为竖直输送状态。
[0027]进一步地，在S800中，向第一方向转动的角度为90
°
，向第二方向转动的角度为90
°
，转动后，P1端和P2端呈现180
°
的相反方向。
[0028]进一步地，在S900之后还包括：
[0029]S910、所述第一夹板组控制P1端向第二方向转动使得布料复位，所述第二夹板组控制P2端向第一方向转动使得布料复位；
[0030]S920、控制所述第一驱动件将所述第一夹板和所述第二夹板松开，控制所述第二驱动件将所述第三夹板和所述第四夹板松开；
[0031]S930、将P2端的布料取下；
[0032]S940、输送布料进入所述第三夹板和所述第四夹板，继续S700的动作。
[0033]一种全自动处理布料四边的机械设备，包括：
[0034]第一自动启停辊，用于控制进入机架一的布料的启停；
[0035]第一调节辊，设于所述第一自动启停辊的上端，且所述第一调节辊采用横向设置的双辊，用于调节布料的张紧度；
[0036]第一导向辊组，包括第一下导向辊和第一上导向辊，所述第一下导向辊用于将横向的且正面朝上的布料导向为竖向，所述第一上导向辊用于将布料导向为横向且背面朝上；所述第一下导向辊设于所述第一调节辊的侧上方，所述第一上导向辊设于所述第一下导向辊的正上方；
[0037]第二导向辊组，包括第二下导向辊和第二上导向辊，所述第二下导向辊用于将横向的且背面朝上的布料导向为竖向，所述第二上导向辊用于将布料导向为横向且正面朝上；所述第二下导向辊设于所述第一上导向辊的侧上方且位于所述第一调节辊的正上方，所述第二上导向辊设于所述第二下导向辊的正上方；
[0038]第一处理机头，设于所述第一调节辊、所述第一下导向辊之间，用于对布料的一侧进行正向操作操作；
[0039]第二处理机头，设于所述第一上导向辊、所述第二下导向辊之间，用于对布料的另
一侧进行正向操作操作；
[0040]第一竖向卷布双辊，设于所述第二上导向辊的水平侧边且位于机架一的出口位置，用于将布料从机架一输出；
[0041]第二竖向卷布双辊，设于所述第一竖向卷布双辊的侧边且位于机架二的入口位置，用于接收机架一的布料；
[0042]第二自动启停辊，用于控制进入机架二的布料的启停；
[0043]导布辊，设于所述第二自动启停辊的斜上方；
[0044]定长卷布辊，设于第一夹板组的正上方，用于控制一定长度的布料；
[0045]第一夹板组，所述第一夹板组设置有第一夹板和第二夹板，以及控制所述第一夹板和所述第二夹板夹紧松开的第一驱动件；
[0046]第二夹板组，所述第二夹板组设置有第三夹板和第四夹板，以及控制所述第三夹板和所述第四夹板夹紧松开的第二驱动件；
[0047]第一旋转件，连接于所述第一夹板组，用于驱动所述第一夹板组转动；
[0048]第二旋转件，连接于所述第二夹板组，用于驱动所述第二夹板组转动；
[0049]切刀，设于所述第一夹板组与所述第二夹板组之间，用于将夹紧后的布料切断。
[0050]进一步地，所述第一驱动件采用第一滑台气缸，所述第一滑台气缸控制所述第一夹板和所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：包括以下步骤：S100、输送布料进入第一调节辊(12)，使得布料正面朝上；S200、使用第一处理机头(18)对布料的一侧边进行正向操作操作；S300、输送布料进入第一导向辊组，使得布料翻转后背面朝上；S400、使用第二处理机头(19)对布料的另一侧边进行正向操作操作；S500、输送布料进入第二导向辊组，使得布料正面朝上；S600、输送布料依次进入第一夹板组(25)、第二夹板组(26)，所述第一夹板组(25)、所述第二夹板组(26)分别夹紧布料；S700、控制切刀(27)从所述第一夹板组(25)和所述第二夹板组(26)之间切断布料，布料断裂成P1端和P2端，其中，P1端为连接于布料卷的端部，P2端为切断后脱离布料卷的端部；S800、所述第一夹板组(25)控制P1端向第一方向转动使得布料正面朝上，所述第二夹板组(26)控制P2端向第二方向转动使得布料正面朝上，其中，第一方向与第二方向为相反的方向；S900、使用第三处理机头(28)对P1端进行正向操作操作，使用第四处理机头(29)对P2端进行正向操作操作。2.根据权利要求1所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：在S100之前还包括：S010、输送布料进入第一自动启停辊(11)，并输送至所述第一调节辊(12)。3.根据权利要求1所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：在S500之后还包括：S510、输送布料进入机架一的第一竖向卷布双辊(17)，此时，布料离开机架一；S520、输送布料进入机架二的第二竖向卷布双辊(21)，此时，布料进入机架二；S530、输送布料进入第二自动启停辊(22)；S540、输送布料进入导布辊(23)；S550、输送布料进入定长卷布辊(24)，之后，进入步骤S600。4.根据权利要求1所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：S600具体包括以下子步骤：S610、所述第一夹板组(25)设置有第一夹板(251)和第二夹板(252)，以及控制所述第一夹板(251)和所述第二夹板(252)夹紧松开的第一驱动件；所述第二夹板组(26)设置有第三夹板(261)和第四夹板(262)，以及控制所述第三夹板(261)和所述第四夹板(262)夹紧松开的第二驱动件；将布料输送到所述第一夹板(251)和所述第二夹板(252)之间，再输送到所述第三夹板(261)和所述第四夹板(262)之间；S620、控制所述第一驱动件将所述第一夹板(251)和所述第二夹板(252)夹紧，控制所述第二驱动件将所述第三夹板(261)和所述第四夹板(262)夹紧。5.根据权利要求4所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：所述第一夹板组(25)在上，所述第二夹板组(26)在下，使得布料在S600步骤中为竖直输送状态。
6.根据权利要求5所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：在S800中，向第一方向转动的角度为90
°
，向第二方向转动的角度为90
°
，转动后，P1端和P2端呈现180
°
的相反方向。7.根据权利要求6所述的一种全自动处理布料四边的方法，其特征在于：在S900之后还包括：S910、所述第一夹板组(25)控制P1端向第二方向转动使得布料复位，所述第二夹板组(26)控制P2端向第一方向转动使得布料复位；S920、控制所述第一驱动件将所述第一夹板(251)和所述第二夹板(252)松开，控制所述第二驱动件将所述第三夹板(261)和所述第四夹板(262)松开；S930、将P2端的布料取下；S940、输送布料进入所述第三夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建彦，
申请(专利权)人：无锡全锋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：