本实用新型专利技术公开了自动缝边机气动展边装置，包括气动机体和自动缝边机本体，所述气动机体安装固定在自动缝边机本体的上端位置上，所述气动机体的前端设置有连接气管，所述连接气管的外端设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上端两侧设置有上下调节器，所述上下调节器的内端位于自动缝边机本体上设置有前后位移器，所述气动吸附板的下方设置有布料工件。本实用新型专利技术公开的自动缝边机气动展边装置具有自动前后移动，从而便于高效展边使用的技术效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
自动缝边机气动展边装置
[0001]本技术涉及自动缝边机领域，尤其涉及自动缝边机气动展边装置。
技术介绍
[0002]自动缝纫机，由电脑控制，设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机，主要用于针织布染色前预定型将布匹对折后缝边用，尤其适应于氨罗类等易卷边布种，可减少染色色花风险，自动缝纫机在加工时，从而就需要用到自动缝边机气动展边装置。
[0003]现有的中国专利CN104420070A，在2014年1月22日公开了一种自动缝边机气动展边装置，所述的展边装置由不锈钢板式展边器、一对展边罗拉和一台电动四指剥边器组成，不锈钢板式展边器两侧各设有展边罗拉，不锈钢板式展边器连接用于精展的散边器。本专利技术和现有技术相比，能够基本保证达到最佳最高运行效果，目前缝边速度最高可达65m/min。
[0004]但是上述自动缝边机气动展边装置在加工使用时，整体不能有效快速的平铺布，而且不能根据使用需要来调节气动展边的位置，这样在平铺的时候不是很方便高效的问题。
技术实现思路
[0005]本技术公开自动缝边机气动展边装置，旨在解决上述自动缝边机气动展边装置在加工使用时，整体不能有效快速的平铺布，而且不能根据使用需要来调节气动展边的位置，这样在平铺的时候不是很方便高效的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]自动缝边机气动展边装置，包括气动机体和自动缝边机本体，所述气动机体安装固定在自动缝边机本体的上端位置上，所述气动机体的前端设置有连接气管，所述连接气管的外端设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上端两侧设置有上下调节器，所述上下调节器的内端位于自动缝边机本体上设置有前后位移器，所述气动吸附板的下方设置有布料工件。
[0008]通过设置有自动缝边机本体结构，从而人员可以将布料工件放置在自动缝边机本体的工作台上，在将布料工件一边理齐，上下调节器使得气动吸附板下移，而后人员确定位置，将布料工件的理齐一边放置在下方，从而气动吸附板在下移贴合在布料工件上，气动吸附板因连接气管外端的气动机体，这样产生负压吸力，从而可以气动吸附住布料工件，而后经过前后位移器的前后位移，使得布料工件可以展边放置开，从而有效提高整体的展边效率，展边后，这样在经过自动缝边机本体加工时更加稳定。
[0009]在一个优选的方案中，所述前后位移器包括中空套管、锁紧螺栓、电动伸缩缸、安装底板和外侧固定板，所述安装底板的外端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的周侧设置有中空套管，所述电动伸缩缸和中空套管的连接处设置有锁紧螺栓，所述中空套管的外
端设置有外侧固定板，所述外侧固定板连接在自动缝边机本体上。
[0010]通过设置有前后位移器结构，从而便于前后位移调节使用。
[0011]在一个优选的方案中，所述上下调节器包括定位螺栓、活塞杆套管、上下伸缩缸和连接端柱，所述上下伸缩缸的外端设置有活塞杆套管，所述活塞杆套管的内侧设置有定位螺栓，所述上下伸缩缸的活塞杆下端设置有连接端柱，所述连接端柱连接在气动吸附板上，所述活塞杆套管通过定位螺栓连接在前后位移器上。
[0012]通过设置有上下调节器结构，从而便于上下调节使用。
[0013]在一个优选的方案中，所述气动吸附板包括中空面板、镂空吸附板和上侧安装盘，所述上侧安装盘的下端设置有中空面板，所述中空面板的下端设置有镂空吸附板，所述上侧安装盘连接在连接气管上，所述中空面板连接在上下调节器上。
[0014]通过设置有气动吸附板结构，从而便于气动展边使用。
[0015]在一个优选的方案中，所述气动机体包括高压泵机和外部连接管，所述高压泵机的前端设置有外部连接管，所述外部连接管连接在连接气管上。
[0016]通过设置有气动机体结构，从而便于气动吸附使用。
[0017]在一个优选的方案中，所述前后位移器共设置有两个，且所述前后位移器对称设置在自动缝边机本体的前端两侧上。
[0018]通过设置有两个前后位移器结构，使得在前后位移展边时更加稳定。
[0019]在一个优选的方案中，所述连接气管和气动吸附板通过螺钉连接，且所述连接气管和气动吸附板的连接处设置有密封胶垫。
[0020]通过设置有连接气管结构，从而气动吸附板便于气动吸附使用。
[0021]由上可知，自动缝边机气动展边装置，包括气动机体和自动缝边机本体，所述气动机体安装固定在自动缝边机本体的上端位置上，所述气动机体的前端设置有连接气管，所述连接气管的外端设置有气动吸附板，所述气动吸附板的上端两侧设置有上下调节器，所述上下调节器的内端位于自动缝边机本体上设置有前后位移器，所述气动吸附板的下方设置有布料工件。本技术提供的自动缝边机气动展边装置具有自动前后移动，从而便于高效展边使用的技术效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的自动缝边机气动展边装置的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的自动缝边机气动展边装置的前后位移器结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的自动缝边机气动展边装置的上下调节器结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的自动缝边机气动展边装置的气动吸附板结构示意图。
[0026]图5为本技术提出的自动缝边机气动展边装置的气动机体结构示意图。
[0027]附图中：1、气动机体；11、高压泵机；12、外部连接管；2、自动缝边机本体；3、前后位移器；31、中空套管；32、锁紧螺栓；33、电动伸缩缸；34、安装底板；35、外侧固定板；4、连接气管；5、上下调节器；51、定位螺栓；52、活塞杆套管；53、上下伸缩缸；54、连接端柱；6、气动吸附板；61、中空面板；62、镂空吸附板；63、上侧安装盘；7、布料工件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1
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图5，自动缝边机气动展边装置，包括气动机体1和自动缝边机本体2，气动机体1安装固定在自动缝边机本体2的上端位置上，气动机体1的前端设置有连接气管4，连接气管4的外端设置有气动吸附板6，气动吸附板6的上端两侧设置有上下调节器5，上下调节器5的内端位于自动缝边机本体2上设置有前后位移器3，气动吸附板6的下方设置有布料工件7，在使用时，人员将布料工件7放置在自动缝边机本体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动缝边机气动展边装置，包括气动机体(1)和自动缝边机本体(2)，其特征在于，所述气动机体(1)安装固定在自动缝边机本体(2)的上端位置上，所述气动机体(1)的前端设置有连接气管(4)，所述连接气管(4)的外端设置有气动吸附板(6)，所述气动吸附板(6)的上端两侧设置有上下调节器(5)，所述上下调节器(5)的内端位于自动缝边机本体(2)上设置有前后位移器(3)，所述气动吸附板(6)的下方设置有布料工件(7)。2.根据权利要求1所述的自动缝边机气动展边装置，其特征在于，所述前后位移器(3)包括中空套管(31)、锁紧螺栓(32)、电动伸缩缸(33)、安装底板(34)和外侧固定板(35)，所述安装底板(34)的外端设置有电动伸缩缸(33)，所述电动伸缩缸(33)的周侧设置有中空套管(31)，所述电动伸缩缸(33)和中空套管(31)的连接处设置有锁紧螺栓(32)，所述中空套管(31)的外端设置有外侧固定板(35)，所述外侧固定板(35)连接在自动缝边机本体(2)上。3.根据权利要求1所述的自动缝边机气动展边装置，其特征在于，所述上下调节器(5)包括定位螺栓(51)、活塞杆套管(52)、上下伸缩缸(53)和连接端柱(54)，所述上下伸缩缸(53)的外端设置有活塞杆套管(52)，所述活塞杆套管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅广汉，
申请(专利权)人：海安县海海毛绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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