渣土粉碎设备制造技术

技术编号:39026195 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:07
本实用新型专利技术公开了渣土粉碎设备,涉及渣土处理技术领域。包括研磨框体,所述研磨框体有相对的两个开放侧,且其内壁分为两个相对的较长侧和两个相对的较短侧,并在两个较长侧之间平行设置有用于研磨渣土的齿块和研磨辊,所述齿块的一侧分别固定连接有一片用于阻挡渣土的弹性布,内壁的顶侧固定连接有一片用于引导渣土的顶部弧形板。本实用新型专利技术通过研磨座的设置,使得两根粉碎辊变为只有一根转动的结构,从而减少了渣土能够漏出的间缝,从而让更多的渣土从研磨座和研磨辊之间的咬合面流过,接收粉碎;同时,通过弹性布和顶部弧形板的设置,防止渣土从研磨座、主动研磨装置和设备外壳内壁之间的缝隙流出,使得所有渣土都尽可能地被粉碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
渣土粉碎设备


[0001]本技术涉及渣土处理
,具体为渣土粉碎设备。

技术介绍

[0002]渣土是建筑垃圾的一种,根据《城市建筑垃圾管理规定》中所称建筑垃圾,是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。
[0003]公开号为CN213528863U的中国技术专利,公开了一种建筑用渣土高效粉碎设备,通过经过双齿粉碎机的设置,对渣土粉碎,设置有输送带、电磁铁、金属收集箱,能够使渣土中的金属物质收集起来,处理箱体上端设置有吹风机、集尘箱、一级过滤网、二级过滤网、集尘盒,能够有效进行灰尘收集。
[0004]但在实际使用中,该装置通过两根对转的粉碎辊对渣土进行粉碎,此时只有两个粉碎辊的相对则会对渣土进行较为彻底的粉碎,而在倒入渣土时,渣土中的一部分可能从两个粉碎辊中相背的两侧和机箱内壁之间缝隙中流出,从而没有被彻底粉碎,造成渣土粗细度不够均匀。因此开发一种渣土粉碎设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供渣土粉碎设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:渣土粉碎设备,包括设备外壳,所述设备外壳包括一个研磨框体,所述研磨框体有相对的两个开放侧,且其内壁分为两个相对的较长侧和两个相对的较短侧,并在两个较长侧之间平行设置有用于研磨渣土的齿块和研磨辊;
[0007]所述齿块朝向研磨框体两开放侧的外壁为有朝向齿块的倾斜壁,并在每个倾斜壁远离所述齿块的一侧分别固定连接有一片用于阻挡渣土的弹性布,每片所述弹性布的另一连接端和第一较短侧内壁固定连接;
[0008]第二所述较短侧内壁的顶侧固定连接有一片用于引导渣土的顶部弧形板,所述顶部弧形板的较低端越过研磨辊转动轴所对应的竖直面。
[0009]优选的,所述齿块远离研磨辊的一侧固定连接有一块座体,所述座体可在对应驱动源的带动下平行于设备外壳的内壁较长侧滑动;
[0010]两个所述设备外壳内壁较长侧上分别开设有一条滑道,所述座体朝向较长侧的两壁上分别固定连接有用于支撑座体的嵌入块,每个所述嵌入块分别和对应的滑道相适配。
[0011]优选的,所述座体朝向研磨框体两开放侧的外壁为有朝向齿块的倾斜壁,并在每个倾斜壁远离所述齿块的一侧分别固定连接有一片用于阻挡渣土的弹性布,每片所述弹性布的另一连接端和第一较短侧内壁固定连接。
[0012]优选的,所述齿块和研磨辊之间留存有供渣土细屑通过的空隙,所述研磨辊可在对应驱动源的带动下转动。
[0013]优选的,第二所述较短侧内壁的顶侧固定连接有一个固定台,所述固定台的顶侧一端固定连接有一片用于清扫卡齿间渣土的弹片,所述弹片的顶侧延伸至研磨辊上相邻两卡齿之间。
[0014]优选的,所述研磨框体的顶侧固定连接有一个用于倒入渣土的收集斗,底侧固定连接有一个用于导出渣土的倾倒斗,所述倾倒斗的底侧固定连接有多根将设备撑起的支撑柱。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该渣土粉碎设备,通过研磨座的设置,使得两根粉碎辊变为只有一根转动的结构,从而减少了渣土能够漏出的间缝,从而让更多的渣土从研磨座和研磨辊之间的咬合面流过,接收粉碎;
[0017]同时,通过弹性布和顶部弧形板的设置,防止渣土从研磨座、主动研磨装置和设备外壳内壁之间的缝隙流出,使得所有渣土都尽可能地被粉碎。
附图说明
[0018]图1为本技术的等轴侧图;
[0019]图2为本技术的结构剖视图;
[0020]图3为本技术的研磨座结构示意图;
[0021]图4为本技术的主动研磨装置结构示意图。
[0022]图中:1、研磨座;101、推动电机;102、嵌入块;103、弹性布;104、齿块;105、座体;2、设备外壳;3、主动研磨装置;301、顶部弧形板;302、研磨辊;303、弹片;304、固定台;305、研磨电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0026]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0027]如图1-图4所示,本技术提供一种技术方案:
[0028]渣土粉碎设备,包括设备外壳2,设备外壳2包括一个研磨框体,研磨框体有相对的
两个开放侧,且其内壁分为两个相对的较长侧和两个相对的较短侧,并在两个较长侧之间平行设置有用于研磨渣土的研磨座1和主动研磨装置3。研磨框体的顶侧固定连接有一个用于倒入渣土的收集斗,底侧固定连接有一个用于导出渣土的倾倒斗,倾倒斗的底侧固定连接有多根将设备撑起的支撑柱。在本实施例中,通过工作人员将渣土通过收集斗倒入装置中,对渣土进行粉碎,随后通过倾倒斗流出,而收集斗向外扩张,避免渣土倒到外部,而倾倒斗下方应当放置收集装置,因此通过支撑柱在设备的下方撑起空间,方便工作人员将收集装置取出,而倾倒斗收束,使得渣土能够完全地导入收集装置中。
[0029]研磨座1包括一个齿块104,主动研磨装置3包括一根研磨辊302;齿块104和研磨辊302上设置可互相啮合的研磨齿,研磨辊302可在对应驱动源的带动下转动,从而产生粉碎渣土的剪切力;使得研磨辊302上的卡齿会在齿块104上卡齿的支撑下将渣土一块块咬下来,在本实施例中,研磨辊302的驱动源为输出端转动的研磨电机305,但当被粉碎物体较大时,其边缘难以插入间距较小的齿块104和研磨辊302之间,使得产生的剪切力只会将物料向外弹出,从而产生物料跳动的现象,此时若能将齿块104和研磨辊302之间间距加大,使得物料能够有较大部分落入二者之间,就能将落入的部分咬断粉碎,使得粉碎更加顺畅,因此在齿块104远离研磨辊302的一侧固定连接有一块座体105,座体105可在对应驱动源的带动下平行于设备外壳2的内壁较长侧滑动。在本实施例中,该驱动源为推动电机10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.渣土粉碎设备,包括设备外壳(2),其特征在于:所述设备外壳(2)包括一个研磨框体,所述研磨框体有相对的两个开放侧,且其内壁分为两个相对的较长侧和两个相对的较短侧,并在两个较长侧之间平行设置有用于研磨渣土的齿块(104)和研磨辊(302);所述齿块(104)朝向研磨框体两开放侧的外壁为有朝向研磨辊(302)的倾斜壁,并在每个倾斜壁远离所述齿块(104)的一侧分别固定连接有一片用于阻挡渣土的弹性布(103),每片所述弹性布(103)的另一连接端和第一较短侧内壁固定连接;第二所述较短侧内壁的顶侧固定连接有一片用于引导渣土的顶部弧形板(301),所述顶部弧形板(301)的较低端越过研磨辊(302)转动轴所对应的竖直面。2.根据权利要求1所述的渣土粉碎设备,其特征在于:所述齿块(104)远离研磨辊(302)的一侧固定连接有一块座体(105),所述座体(105)可在对应驱动源的带动下平行于设备外壳(2)的内壁较长侧滑动;两个所述设备外壳(2)内壁较长侧上分别开设有一条滑道,所述座体(105)朝向较长侧的两壁上分别固定连接有用于支撑座体(105)的嵌入块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛忠全
申请(专利权)人:沈阳冶矿重型设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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