一种被动式原位水样更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水样更换技术领域，具体公开了一种被动式原位水样更换装置，包括互相装配的培养舱和控制舱，培养舱与控制舱互相配合形成培养腔，培养舱包括外旋转体和紧密贴合套设在外旋转体内的内旋转体，外旋转体的周向侧面均匀设置有多个外开口，内旋转体的周向侧面均匀设置有多个内开口，控制舱用于控制内旋转体与外旋转体相对转动，使得外开口与内开口对应重叠或交错分布，从而实现培养舱的开启或关闭。本实用新型专利技术能够提高水样进出培养腔的通量，提高了被动式水样更换的速率，且能够避免培养腔内的气体残留问题，同时操作更加简便，也方便清洁。也方便清洁。也方便清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种被动式原位水样更换装置


[0001]本技术涉及水样更换
，具体涉及一种被动式原位水样更换装置。

技术介绍

[0002]目前的原位水样更换装置，主要是有通过旋转平面盖子实现开口的开闭、或是通过注射器或水泵抽取这几种方式实现水样更换，一种如中国专利文献公开号为CN111650349A所公开的一种海洋生物生产动力参数的测量模块和测量设备，其是在第一壳体的上下两端分别设置有连通内部容纳空间的第一窗口和第二窗口，并且在第一窗口、第二窗口上分别对应水平设置有第一旋转盖、第二旋转盖，通过旋转第一旋转盖、第二旋转盖进而分别对应控制第一窗口、第二窗口进行开闭，该技术方案，开口较小，导致水样进出的通量较小，水样更换的速率较慢，且不便于清洁；另一种如中国专利文献公开号为CN110793812A所公开的一种多功能水样原位采集装置，其在不拔去橡胶塞的前提下，用所需容量的注射器，直接扎透橡胶塞进行抽取，该技术方案，操作较为繁琐不便，且无法将采集装置内的气体完全排出，容易出现气体残留问题，影响采样结果，不便于水下多次采样；另外还有的是通过水泵来进行水样替换的方式，则又增加了原位水样更换装置的功耗。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种被动式原位水样更换装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种被动式原位水样更换装置,包括互相装配的培养舱和控制舱，培养舱与控制舱互相配合形成培养腔，培养舱包括外旋转体和紧密贴合套设在外旋转体内的内旋转体，外旋转体的周向侧面均匀设置有多个外开口，内旋转体的周向侧面均匀设置有多个内开口，控制舱用于控制内旋转体与外旋转体相对转动，使得外开口与内开口对应重叠或交错分布，从而实现培养舱的开启或关闭。
[0005]在一个实施例中，控制舱为中空圆柱状，其内设置有互相连接的控制电路板和电机，且控制舱朝向培养舱一侧设置有与电机驱动连接的转盘，外旋转体固定安装在控制舱上，内旋转体固定安装在转盘上。
[0006]在一个实施例中，多个外开口的形状大小相同，多个内开口的形状大小相同。
[0007]在一个实施例中，内旋转体与外旋转体的结构相同，内旋转体的外径略小于外旋转体的内径，以实现将内旋转体紧密贴合套设在外旋转体内。
[0008]在一个实施例中，内旋转体上的相邻的内开口之间形成内封堵部，外旋转体上的相邻的外开口之间形成外封堵部，外开口的面积略小于外封堵部的面积，内封堵部的面积略大于外开口的面积。
[0009]在一个实施例中，外旋转体包括互相装配的外圆柱旋转体和外半球旋转体，外圆柱旋转体远离外半球旋转体的一端固定安装在控制舱上。
[0010]在一个实施例中，内旋转体包括互相装配的内圆柱旋转体和内半球旋转体，内圆
柱旋转体远离内半球旋转体的一端固定安装在转盘上。
[0011]在一个实施例中，内旋转体的内部设置有隔板，用于将培养腔分隔成上培养腔和下培养腔，上培养腔和下培养腔的容积相等。
[0012]在一个实施例中，隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板位于内圆柱旋转体靠近内半球旋转体一端，第二隔板位于内半球旋转体靠近内圆柱旋转体一端。
[0013]在一个实施例中，控制舱远离培养舱的一端可拆卸安装有一底盖。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术包括互相装配的培养舱和控制舱，培养舱与控制舱互相配合形成培养腔，培养舱包括外旋转体和紧密贴合套设在外旋转体内的内旋转体，外旋转体的周向侧面均匀设置有多个外开口，内旋转体的周向侧面均匀设置有多个内开口，控制舱用于控制内旋转体与外旋转体相对转动，使得外开口与内开口对应重叠或交错分布，从而实现培养舱的开启或关闭，从而利用流体的扩散特性，实现水样的更换。本技术具有以下几个优点：
[0016]1、外开口与内开口均为多个且周向侧面开口，水样进出的通量更大，大大提高了被动式水样更换的速率；
[0017]2、操作更加简便，同时也方便清洁；
[0018]3、可以将培养腔内的气体完全排出，解决了培养腔内的气体残留问题，避免影响采样结果；
[0019]4、便于水下多次采样；
[0020]5、不需要借助水泵等机构进行水样的抽取替换，在更换水样时间长的情况下，可以大幅度降低水样更换装置的整体功耗。
附图说明
[0021]图1是本技术一个实施例的在培养腔处于关闭状态下的示意图(一)；
[0022]图2是本技术一个实施例的在培养腔处于关闭状态下的示意图(二)；
[0023]图3是本技术一个实施例的俯视图；
[0024]图4是本技术一个实施例的分解示意图(一)；
[0025]图5是本技术一个实施例的分解示意图(二)。
[0026]附图标注：
[0027]1培养舱，2控制舱，3培养腔，4底盖，5外旋转体，51外圆柱旋转体，52外半球旋转体，53外开口，54外封堵部，6内旋转体，61内圆柱旋转体，62内半球旋转体，63内开口，64内封堵部，7转盘，8第一隔板，9第二隔板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]参阅图1
‑
5所示，作为本技术的实施例，提供一种被动式原位水样更换装置,
包括互相装配的培养舱1和控制舱2，培养舱1与控制舱2互相配合形成培养腔3，培养舱1包括外旋转体5和紧密贴合套设在外旋转体5内的内旋转体6，外旋转体5的周向侧面均匀设置有多个外开口53，内旋转体6的周向侧面均匀设置有多个内开口63，控制舱2用于控制内旋转体6与外旋转体5相对转动，使得外开口53与内开口63对应重叠或交错分布，从而实现培养舱1的开启或关闭。
[0030]上述技术方案，通过控制舱2驱动控制内旋转体6与外旋转体5相对转动，使得外开口53与内开口63对应重叠或交错分布，从而实现培养舱1的开启或关闭，从而利用流体的扩散特性，实现水样的更换。本技术具有以下几个优点：
[0031]1、外开口53与内开口63均为多个且周向侧面开口，水样进出培养腔3的通量更大，大大提高了被动式水样更换的速率；
[0032]2、操作更加简便，同时也方便清洁；
[0033]3、可以将培养腔3内的气体完全排出，解决了培养腔3内的气体残留问题，避免影响采样结果；
[0034]4、便于水下多次采样；
[0035]5、不需要借助水泵等机构进行水样的抽取替换，在更换水样时间长的情况下，可以大幅度降低水样更换装置的整体功耗。
[0036]本实施例中，控制舱2为中空圆柱状，其内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种被动式原位水样更换装置,其特征在于：包括互相装配的培养舱和控制舱，培养舱与控制舱互相配合形成培养腔，培养舱包括外旋转体和紧密贴合套设在外旋转体内的内旋转体，外旋转体的周向侧面均匀设置有多个外开口，内旋转体的周向侧面均匀设置有多个内开口，控制舱用于控制内旋转体与外旋转体相对转动，使得外开口与内开口对应重叠或交错分布，从而实现培养舱的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的被动式原位水样更换装置,其特征在于：控制舱为中空圆柱状，其内设置有互相连接的控制电路板和电机，且控制舱朝向培养舱一侧设置有与电机驱动连接的转盘，外旋转体固定安装在控制舱上，内旋转体固定安装在转盘上。3.根据权利要求1所述的被动式原位水样更换装置,其特征在于：多个外开口的形状大小相同，多个内开口的形状大小相同。4.根据权利要求1所述的被动式原位水样更换装置,其特征在于：内旋转体与外旋转体的结构相同，内旋转体的外径略小于外旋转体的内径，以实现将内旋转体紧密贴合套设在外旋转体内。5.根据权利要求1所述的被动式原位水样更换装置,其特征在于：内旋转体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪新，江艺勇，林丽贞，黄邦钦，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：新型
国别省市：