一种弹簧焊接治具制造技术

技术编号:39024916 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种弹簧焊接治具,包括治具框,所述治具框的内部设有摆放机构,所述摆放机构包括平行的支撑板、对立的限位板,所述支撑板安装在治具框对立的表面之间,所述限位板安装在支撑板上,所述治具框的外侧上设有调节装置,所述调节装置包括滑动连接的支撑杆和移动板、旋转机构,所述旋转机构包括安装在移动板边侧表面上的固定块、按压板、收缩弹簧和定位组件;PCB板放入在对立的限位板之间,压柱压住限位板和PCB板,使限位板和PCB板处于稳定受压状态,PCB板摆放、取下便捷,定位柱起到定位弹簧的作用,避免弹簧歪斜不稳定,采用回流焊的焊接方法,完成弹簧与PCB板锡焊的工序少,便于操作,不会出现焊接位置偏移、错位的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧焊接治具


[0001]本技术属于治具设备
,具体涉及一种弹簧焊接治具。

技术介绍

[0002]治具是用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板锡焊使用的一种夹具;
[0003]中国技术已授权专利申请号为CN202120813015.5一种PCB板治具,治具是公开的PCB板制作用的设备;PCB板上焊接弹簧的过程是先将弹簧插入PCB中,PCB摆放在波峰焊治具上,波峰焊治具上有多个固定PCB板、弹簧的小零件,采用过波峰焊进行焊接,使锡条接触焊接位置,之后利用公开的焊接技术进行焊接,焊接过程生产工序多,需要人工操作设备,存在焊接过程复杂的问题。
[0004]现有的采用波峰焊的治具上安放多个固定PCB板,其与弹簧焊机,需要人工操作设备,并使锡条接触到焊接位置,焊接工序多,焊接位置容易出偏移的问题,为此我们提出一种弹簧焊接治具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧焊接治具,以解决上述
技术介绍
中提出的采用波峰焊的治具上焊接工序多,焊接位置容易出偏移的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧焊接治具,包括治具框,所述治具框的内部设有摆放机构,所述摆放机构包括平行的支撑板、对立的限位板,所述支撑板安装在治具框对立的表面之间,所述限位板安装在支撑板上,所述治具框的外侧上设有调节装置,所述调节装置包括滑动连接的支撑杆和移动板、旋转机构,所述旋转机构包括安装在移动板边侧表面上的固定块、按压板、收缩弹簧和定位组件,所述按压板与固定块转动连接,所述收缩弹簧安装在移动板、按压板对立的表面之间,所述按压板一端的底部表面上设有压柱,所述定位组件包括连接杆、连接板和对称的定位柱,所述连接杆安装在按压板、连接板之间。
[0007]优选的,所述支撑杆为“L”型结构,所述支撑杆安装在治具框的侧面,所述移动板内设有滑块,所述支撑杆顶端与滑块连接。
[0008]优选的,所述按压板包括上水平板、中斜杆和下水平板,所述固定块上设有贯穿中斜杆的定位轴,所述按压板与固定块转动连接。
[0009]优选的,所述移动板和上水平板对立的表面上均设有定位收缩弹簧的短柱。
[0010]优选的,所述连接板为弯曲形状,所述定位柱对称安装在连接板上,所述连接杆处于倾斜状态,所述连接杆底端设有螺纹柱,所述螺纹柱与按压板连接。
[0011]优选的,所述支撑板的表面设有矩形槽,所述限位板的底部设有与矩形槽适配的定位块。
[0012]优选的,所述限位板上设有一体结构的延伸块,所述限位板上开设有矩形的摆放槽。
[0013]优选的,所述压柱底部表面与限位板的表面贴合,所述限位板、延伸块的顶部表面处于同一水平面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术中,PCB板放入在对立的限位板之间,可调节限位板的位置,以便于适应不同尺寸的PCB板,多个压柱压住延伸块、限位板和PCB板的边侧,使限位板和PCB板处于稳定受压状态,PCB板摆放、取下便捷,定位柱起到定位弹簧的作用,避免弹簧歪斜不稳定,中空的治具框底部封口,利于热风回流,采用回流焊的焊接方法,弹簧与PCB板焊接的过程简单,在热风作用下,完成弹簧与PCB板锡焊的工序少,便于操作,不会出现焊接位置偏移、错位的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的治具框的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的连接板的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的限位板的立体结构示意图;
[0020]图中:1、治具框;2、支撑杆;3、移动板;6、限位板;11、支撑板;41、固定块;42、按压板;43、收缩弹簧;51、连接杆;52、连接板;53、定位柱;61、延伸块;62、定位块;421、压柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种弹簧焊接治具,包括治具框1,治具框1的内部设有平行的支撑板11、对立的限位板6,支撑板11安装在治具框1对立的表面之间,PCB板上开设焊孔,焊孔位置设有锡膏,弹簧端部设有锡膏,零件贴装在PCB板上,将弹簧端部插入PCB板上的焊孔内,然后把PCB板放入在对立的限位板6之间,可调节限位板6的位置,以便于适应不同尺寸的PCB板,限位板6安装在支撑板11上,治具框1的外侧上设有滑动连接的支撑杆2和移动板3、安装在移动板3边侧表面上的固定块41、按压板42、收缩弹簧43和定位组件,对按压板42施加作用力,收缩弹簧43处于收缩状态,使按压板42的端部翘起,调节移动板3的位置,松开收缩弹簧43,按压板42复位,压柱421压紧限位板6和PCB板边侧,使PCB板保持稳定,之后将治具框1送入过回流焊炉进行焊接,在热风作用下,弹簧端部与PCB板完成锡焊,操作便捷;按压板42与固定块41转动连接,按压板42旋转,可改变移动板3的位置,收缩弹簧43安装在移动板3、按压板42对立的表面之间,收缩弹簧43收缩时产生弹力,可复位按压板42,按压板42一端的底部表面上设有压柱421,压柱421起到压紧限位板6和PCB板的作用,定位组件包括连接杆51、连接板52和对称的定位柱53,连接杆51安装在按压板42、连接板52之间,定位柱53起到定位弹簧的作用,避免弹簧歪斜不稳定。
[0024]本实施例中,支撑杆2为“L”型结构,支撑杆2安装在治具框1的侧面,移动板3内设
有滑块,支撑杆2顶端与滑块连接,支撑杆2定位移动板3,移动板3沿既定的方向滑动,按压板42包括上水平板、中斜杆和下水平板,固定块41上设有贯穿中斜杆的定位轴,定位轴起到定位按压板42的作用,按压板42与固定块41转动连接,可对按压板42的端部施加作用力,使其翘起。
[0025]本实施例中,移动板3和上水平板对立的表面上均设有定位收缩弹簧43的短柱,对收缩弹簧43起到定位作用,避免其在受力收缩后崩飞。
[0026]本实施例中,连接板52为弯曲形状,定位柱53对称安装在连接板52上,定位柱53起到定位弹簧的作用,避免弹簧歪斜不稳定,连接杆51处于倾斜状态,连接杆51底端设有螺纹柱,螺纹柱与按压板42连接,可拆装连接杆51。
[0027]本实施例中,支撑板11的表面设有矩形槽,限位板6的底部设有与矩形槽适配的定位块62,定位块62被支撑板11定位,限位板6沿既定的方向滑动。
[0028]本实施例中,限位板6上设有一体结构的延伸块61,延伸块61起到增加受力点的作用,限位板6上开设有矩形的摆放槽,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧焊接治具,包括治具框(1),其特征在于:所述治具框(1)的内部设有摆放机构,所述摆放机构包括平行的支撑板(11)、对立的限位板(6),所述支撑板(11)安装在治具框(1)对立的表面之间,所述限位板(6)安装在支撑板(11)上,所述治具框(1)的外侧上设有调节装置,所述调节装置包括滑动连接的支撑杆(2)和移动板(3)、旋转机构,所述旋转机构包括安装在移动板(3)边侧表面上的固定块(41)、按压板(42)、收缩弹簧(43)和定位组件,所述按压板(42)与固定块(41)转动连接,所述收缩弹簧(43)安装在移动板(3)、按压板(42)对立的表面之间,所述按压板(42)一端的底部表面上设有压柱(421),所述定位组件包括连接杆(51)、连接板(52)和对称的定位柱(53),所述连接杆(51)安装在按压板(42)、连接板(52)之间。2.根据权利要求1所述的一种弹簧焊接治具,其特征在于:所述支撑杆(2)为“L”型结构,所述支撑杆(2)安装在治具框(1)的侧面,所述移动板(3)内设有滑块,所述支撑杆(2)顶端与滑块连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧焊接治...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杨
申请(专利权)人:千思跃智能科技苏州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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