一种兼容多种规格的电机壳夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兼容多种规格的电机壳夹具，包括底座和第一立板，底座的顶部前侧固定连接有第一立板，第一立板的后侧顶部固定安装有轴承，轴承的后侧转动连接有支撑轴，底座的顶部后侧固定连接有第二立板，支撑轴的后端贯穿第二立板且延伸至第二立板的外部并固定连接有第一把手。本实用新型专利技术通过底座、第一立板、轴承、支撑轴、第二立板、第一把手、支撑板、夹持机构、限位槽、螺纹孔、螺柱和第二把手相互配合，使得本装置不仅具备固定功能，能够对多种规格的电机壳进行夹持固定，兼容性强，且能够根据需求便捷的调节支撑板的角度，进而调节电机壳的角度，极大提高了本装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容多种规格的电机壳夹具


[0001]本技术涉及电机加工辅助设备
，具体为一种兼容多种规格的电机壳夹具。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，电机生产过程中需要对电机壳体的铸坯进行必要的精加工，在精加工时需要对电机壳体的安装空腔的中心线位置进行定位。
[0003]现有技术中，根据申请号为CN201921608653.2的专利，本技术公开了一种电机壳夹具，包括固定座，所述固定座的中间位置设有第一槽体，所述第一槽体贯穿整个所述固定座，所述第一槽体包括两端，即第一端和第二端，所述固定座上所述第一端的两侧分别设有一个第一通孔，所述固定座上所述第一端的两侧还分别两个第二通孔；动模块，所述动模块设置在所述第一槽体的第一端上；定模块，所述定模块设置在第一槽体的第一端上。其减少加工工序，避免产品加工变形，操作简单。上述专利存在以下缺陷：仅具备固定功能，固定电机壳后无法根据需求来调节电机壳的角度，极大降低该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种兼容多种规格的电机壳夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兼容多种规格的电机壳夹具，包括：
[0006]底座；
[0007]第一立板，所述底座的顶部前侧固定连接有第一立板，所述第一立板的后侧顶部固定安装有轴承，所述轴承的后侧转动连接有支撑轴；
[0008]第二立板，所述底座的顶部后侧固定连接有第二立板，所述支撑轴的后端贯穿第二立板且延伸至第二立板的外部并固定连接有第一把手；
[0009]支撑板，所述支撑轴的表面且位于第一立板和第二立板之间的位置固定套设有支撑板，所述支撑板的顶部设置有夹持机构；
[0010]限位槽，所述第二立板后侧且对应第一把手的位置等距离环绕开设有多个限位槽；
[0011]螺纹孔，所述第一把手的后侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的前端依次贯穿螺纹孔和限位槽且延伸至限位槽的内部，所述螺柱的后端贯穿螺纹孔且延伸至螺纹孔的外部并固定连接有第二把手。
[0012]进一步地，所述夹持机构包括第一固定架、第一电动推杆、第二固定架、第一固定机构和第二固定机构，所述支撑板的顶部左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架上
设置有第一固定机构，所述支撑板的顶部右侧固定连接有两个对称设置的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有同一个第二固定架，所述第二固定架上设置有第二固定机构。
[0013]进一步地，所述第二固定架与支撑板之间活动接触。
[0014]进一步地，所述第一固定机构包括第一气缸、第一夹板、第二气缸和第二夹板，所述第一固定架顶部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿第一固定架且延伸至第一固定架的内侧并固定连接有第一夹板，所述第一固定架的前后两侧下方均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端贯穿第一固定架且延伸至第一固定架的内侧并固定连接有第二夹板。
[0015]进一步地，所述第一固定机构和第二固定机构的结构相同。
[0016]进一步地，所述螺柱的直径小于限位槽的直径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过底座、第一立板、轴承、支撑轴、第二立板、第一把手、支撑板、夹持机构、限位槽、螺纹孔、螺柱和第二把手相互配合，使得本装置不仅具备固定功能，能够对多种规格的电机壳进行夹持固定，兼容性强，且能够根据需求便捷的调节支撑板的角度，进而调节电机壳的角度，极大提高了本装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术第二立板的后视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一立板；3、轴承；4、支撑轴；5、第二立板；6、第一把手；7、支撑板；8、夹持机构；81、第一固定架；82、第一电动推杆；83、第二固定架；84、第一气缸；85、第一夹板；86、第二气缸；87、第二夹板；9、限位槽；10、螺纹孔；11、螺柱；12、第二把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种兼容多种规格的电机壳夹具，包括底座1和第一立板，底座1的顶部前侧固定连接有第一立板2，第一立板2的后侧顶部固定安装有轴承3，轴承3的后侧转动连接有支撑轴4，底座1的顶部后侧固定连接有第二立板5，支撑轴4的后端贯穿第二立板5且延伸至第二立板5的外部并固定连接有第一把手6，支撑轴4的表面且位于第一立板2和第二立板5之间的位置固定套设有支撑板7，支撑板7的顶部设置有夹持机构8，第二立板5后侧且对应第一把手6的位置等距离环绕开设有多个限位槽9，第一把手6的后侧开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有螺柱11，螺柱11的前端依次贯穿螺纹孔10和限位槽9且延伸至限位槽9的内部，螺柱11的后端贯穿螺纹孔10且延伸至螺纹孔10的外部并固定连接有第二把手12。
[0027]在具体实施的时候，夹持机构8包括第一固定架81、第一电动推杆82、第二固定架83、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼容多种规格的电机壳夹具，其特征在于，包括：底座(1)；第一立板(2)，所述底座(1)的顶部前侧固定连接有第一立板(2)，所述第一立板(2)的后侧顶部固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的后侧转动连接有支撑轴(4)；第二立板(5)，所述底座(1)的顶部后侧固定连接有第二立板(5)，所述支撑轴(4)的后端贯穿第二立板(5)且延伸至第二立板(5)的外部并固定连接有第一把手(6)；支撑板(7)，所述支撑轴(4)的表面且位于第一立板(2)和第二立板(5)之间的位置固定套设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有夹持机构(8)；限位槽(9)，所述第二立板(5)后侧且对应第一把手(6)的位置等距离环绕开设有多个限位槽(9)；螺纹孔(10)，所述第一把手(6)的后侧开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有螺柱(11)，所述螺柱(11)的前端依次贯穿螺纹孔(10)和限位槽(9)且延伸至限位槽(9)的内部，所述螺柱(11)的后端贯穿螺纹孔(10)且延伸至螺纹孔(10)的外部并固定连接有第二把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种兼容多种规格的电机壳夹具，其特征在于：所述夹持机构(8)包括第一固定架(81)、第一电动推杆(82)、第二固定架(83)、第一固定机构和第二固定机构，所述支撑板(7)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑兵，
申请(专利权)人：杭州鸿拓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：