本实用新型专利技术涉及一种水泥胶砂流动度测试辅助装置。本实用新型专利技术的技术方案是：提供了一种水泥胶砂流动度测试辅助装置，技术方案如下：包括孔多定位圆板、孔少定位圆板、定位圆环、定位凸沿、定位卡、定位卡孔和捣棒；其中，所述孔多定位圆板、孔少定位圆板表面设有数量不等的定位圆环，所述孔多定位圆板和孔少定位圆板朝下的一面设有定位凸沿；所述定位卡为正方形，且所述定位卡的中心点设有定位卡孔。本实用新型专利技术适用于水泥胶砂试验领域。用新型适用于水泥胶砂试验领域。用新型适用于水泥胶砂试验领域。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂流动度测试辅助装置
[0001]本技术涉及水泥胶砂试验领域，更确切地说，它涉及一种水泥胶砂流动度测试辅助装置。
技术介绍
[0002]水泥胶砂流动度试验是将置于专门跳桌上的截头圆锥状中的水泥胶砂试体上下跳动，测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围，可衡量水泥相对需水量的大小。
[0003]水泥胶砂流动度测试时，将拌制好的水泥胶砂分两层迅速装入加模套的截锥圆模试模中，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划 5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后再装第二层水泥胶砂，装至高出截锥圆模约20 mm，用小刀在相互垂直两个方向各划 5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后水泥胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
[0004]捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率， 在25 s
±
1 s内完成25次跳动。
[0005]根据现有的试验仪器设备，试验时不能保证由边缘至中心均匀捣15次和10次，且捣压深度较难控制，从而影响试验精度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种水泥胶砂流动度测试辅助装置，技术方案如下：
[0007]包括孔多定位圆板、孔少定位圆板、定位圆环、定位凸沿、定位卡、定位卡孔和捣棒；
[0008]其中，所述孔多定位圆板、孔少定位圆板表面设有数量不等的定位圆环，所述孔多定位圆板和孔少定位圆板朝下的一面设有定位凸沿；所述定位卡为正方形，且所述定位卡的中心点设有定位卡孔。
[0009]作为优选，孔多定位圆板和孔少定位圆板的直径相等。
[0010]作为优选，所述捣棒上设有刻度，刻度线自下向上从0开始。
[0011]作为优选，所述孔多定位圆板、孔少定位圆板上的定位圆环的直径大于捣棒的直径，定位卡孔直径大于捣棒的直径。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在水泥胶砂流动度测试时，通过定位圆板上的定位圆环对胶砂进行均匀捣压，并通过定位卡对捣压深度进行控制，从而保证了试验操作更加精确。
[0014]2、本技术设置有定位凸沿与截锥圆模试模模套外沿相扣，防止测试中捣压作
业时定位圆板移动。
[0015]3、本技术在捣棒上设有刻度线，既能控制装入截锥圆模中水泥胶砂的高度，也能够提升捣压深度的精确度。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的孔多定位圆板平面示意图的平面示意图；
[0017]图2为本申请提供的孔多定位圆板后视示意图；
[0018]图3为本申请提供的孔少定位圆板平面示意图；
[0019]图4为本申请提供的孔少定位圆板后视示意图；
[0020]图5为本申请提供的定位卡平面示意图；
[0021]图6为本申请提供的捣棒示意图；
[0022]附图标记说明：孔多定位圆板1、孔少定位圆板2、定位圆环3、定位凸沿4、定位卡5，定位卡孔6、捣棒7。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0024]实施例1：
[0025]一种水泥胶砂流动度测试辅助装置，包括孔多定位圆板1、孔少定位圆板2、定位圆环3、定位凸沿4、定位卡5、定位卡孔6和捣棒7；
[0026]其中，如图1
‑
图4所示，孔多定位圆板1和孔少定位圆板2的直径相等，孔多定位圆板1、孔少定位圆板2表面设有数量不等的定位圆环3，孔多定位圆板1和孔少定位圆板2朝下的一面设有定位凸沿4。示例地，孔多定位圆板1、孔少定位圆板2为圆形，直径150mm，厚度3mm，材质为透明有机玻璃材质。在孔多定位圆板1、孔少定位圆板2的直径131mm处、朝下的一面设有5mm高的定位凸沿4，定位凸沿4与截锥圆模试模模套外沿相扣，防止测试中捣压作业时定位圆板移动；在孔多定位圆板1上设有15个定位圆环3，在孔少定位圆板2上设有10个定位圆环3，通过定位圆环3对胶砂均匀捣压进行定位。定位圆环3直径20.5mm。
[0027]定位卡5材质采用弹性橡胶，厚度约为3mm，边长为22mm，定位卡孔6直径为20.5mm。
[0028]捣棒7的直径为20 mm，长度约200 mm, 捣棒7底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花，捣棒7上设有刻度线，刻度线自下向上从0开始，材质为金属材质。
[0029]实施例2：
[0030]将拌制好的水泥胶砂分两层迅速装入加模套的截锥圆模试模中，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划 5次，为了控制装料高度，先将孔多定位圆板1套在模套上，使定位凸沿4与模套外沿相扣，通过定位卡孔6将定位卡5套在捣棒7上，并移动至53mm刻度处，将捣棒7通过定位圆环3插入加模套的截锥圆模试模中，若捣棒底部和水泥胶砂接触即表示已装料到截锥圆模高度约三分之二处。将捣棒7和孔多定位圆板1拿掉，用小刀在装入截锥圆模试模中的水泥胶砂相互垂直两个方向各划 5次，然后将
孔多定位圆板1套在模套上，使定位凸沿4与模套外沿相扣，通过定位卡孔6将定位卡5套在捣棒7上，并移动至73mm刻度处，通过定位圆环3均匀捣压15次，捣压的深度以定位卡5和孔多定位圆板1接触为止，捣压完15次后将孔多定位圆板1拿掉。
[0031]然后将将孔少定位圆板2套在模套上，使定位凸沿4与模套外沿相扣，用捣棒7插入定位圆环3测量第一层捣实后的胶砂的高度。随后再装第二层水泥胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同理可以通过孔少定位圆板2和定位卡5、捣棒7配合控制装入胶砂的高度，当装入的水泥胶砂达到要求的高度后先用小刀在相互垂直两个方向各划 5次，然后将孔少定位圆板2套在模套上，使定位凸沿4与模套外沿相扣，通过定位卡孔6将定位卡5套在上，移动捣棒7上的定位卡5至测量得到的第一层捣实后的胶砂的高度处，通过定位圆环3均匀捣压10次，捣压的深度以定位卡5和孔少定位圆板2接触为止，捣压完10次后将孔少定位圆板2拿掉。取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25 s
±
1 s内完成25次跳动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂流动度测试辅助装置，其特征在于，包括：孔多定位圆板、孔少定位圆板、定位圆环、定位凸沿、定位卡、定位卡孔和捣棒；其中，所述孔多定位圆板、孔少定位圆板表面设有数量不等的定位圆环，所述孔多定位圆板和孔少定位圆板朝下的一面设有定位凸沿；所述定位卡为正方形，且所述定位卡的中心点设有定位卡孔。2.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度测试辅助装置，其特征在于，所述孔多定位圆板和孔少定位圆板的直径相等。...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁全纪，曹园章，谢国帅，王深圳，黄亚康，刘剑平，陈阳杰，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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