一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，包括装置外壳，所述装置外壳的上端固定连接有安装盒，所述安装盒内连接固定有第二电机，所述第二电机的输出端与齿轮连接固定，所述齿轮与筛选装置相啮合，所述筛选装置设置在装置外壳内部的上侧位置，所述筛选装置的下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置固定连接在装置外壳内部的下端面上，所述粉碎装置与第一电机的输出端连接固定，所述粉碎装置的下端设置有第一出料口，所述第一出料口贯穿装置外壳的下端面，通过在筛选装置的下端设置有粉碎装置，使得在对不合格的有机物肥料进行筛选后，可以直接对其进行粉碎，方便对其进行再造粒，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构


[0001]本技术是一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，属于肥料生产设备领域。

技术介绍

[0002]有机肥是指含有有机物质，可以给农作物提供有机养分和无机养分的肥料，有机肥具有养分含量高、基本无副作用和可以改良土壤等特点，在有机肥料的生产过程中，有一道造粒工序，但在造粒过程中往往会产生一些不合格的颗粒，现需要对这种颗粒进行回收重新造粒，而现有的筛选装置在将不合格的颗粒筛选出来后，需要将不合格的颗粒搬运到粉碎机中进行粉碎，然后在进行重新造粒，工作效率低下，现需要一种可以对有机肥颗粒进行多级筛选的工程中，同时对不合格的颗粒进行粉碎，方便对其进行再造粒的装置来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过多级筛选将不合格的有机肥颗粒筛选出来后，直接对其进行粉碎，方便对其进行再造粒，提高了生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，包括装置外壳，所述装置外壳的上端固定连接有安装盒，所述安装盒内连接固定有第二电机，所述第二电机的输出端与齿轮连接固定，所述齿轮与筛选装置相啮合，所述筛选装置设置在装置外壳内部的上侧位置，所述筛选装置的右端与进料口相贯通，所述筛选装置的左端与第二出料口相贯通，所述筛选装置的下端设置有粉碎装置，所述粉碎装置固定连接在装置外壳内部的下端面上，所述粉碎装置与第一电机的输出端连接固定，所述粉碎装置的下端设置有第一出料口，所述第一出料口贯穿装置外壳的下端面。
[0005]进一步地，所述粉碎装置包括进料斗，所述进料斗设置在筛选装置的正下方，所述进料斗的下端固定连接在粉碎筒的上端，所述粉碎筒的上端开设有进料孔，所述进料斗内固定连接有折板，所述粉碎筒内转动连接有转轴，所述转轴上连接固定有若干个粉碎刀，所述转轴的一端与第一电机的输出端连接固定，所述第一电机设置在装置外壳底部的右侧位置，所述粉碎筒的下端均匀开设有通孔，所述粉碎筒的下端设置有出料斗，所述出料斗的下端与第一出料口相贯通。
[0006]进一步地，所述折板为截面呈等腰三角形的板状结构，所述折板的两端固定连接在进料斗的两侧壁上，所述折板的前后两端与进料斗之间设置有间隙。
[0007]进一步地，所述筛选装置包括第一筛筒，所述第一筛筒的右端与进料口转动连接，所述进料口贯穿装置外壳的右侧端面，所述第一筛筒的左侧位置套装有第一齿圈，所述第一齿圈的上端与齿轮相啮合，所述第一齿圈的下端与第二齿圈相啮合，所述第二齿圈套装在第二筛筒的右侧位置，所述第二筛筒的左端与第二出料口转动连接，所述第二出料口贯穿装置外壳的左侧端面，所述第一筛筒和第二筛筒通过连接斗相连接，所述连接斗的上端
与第一筛筒的中间位置相贴合，所述连接斗的下端转动连接在第二筛筒的右端。
[0008]进一步地，所述第一筛筒和第二筛筒的内壁上设置有螺旋转条，所述第一筛筒的左侧端面为通孔。
[0009]进一步地，所述第一齿圈和第二齿圈的两侧设置有挡板，所述挡板套接在第一筛筒和第二筛筒上。
[0010]本技术的有益效果：通过在第一筛筒和第二筛筒上分别套装有第一齿圈和第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈相啮合，采用该设计使得在第二电机带动第一筛筒进行转动的同时，可以带动第二筛筒转动，通过在连接斗将第一筛筒和第二筛筒进行连接，使得经过第一筛筒筛选的合格颗粒或较小的颗粒经过连接斗进入到第二筛筒中，第二筛筒将合格的颗粒通过第二出料口向外输送，不合格的颗粒落入到进料斗中，通过在第一齿圈和第二齿圈的两端设置有折板，使得在对有机肥颗粒进行筛选时，防止不合格的有机肥颗粒对第一齿圈和第二齿圈的啮合产生影响。
[0011]通过在第二筛筒的下端设置有进料斗，进料斗内设置有挡板采用该设计使得在对有机肥颗粒进行粉碎时，挡板可以防止有机肥向外崩出，通过在进料斗的底部设置有粉碎筒，粉碎筒内设置有转轴，转轴上连接固定有粉碎刀，采用该设计使得在将不合格的有机肥颗粒筛选出来后，通过粉碎刀直接对其进行粉碎，方便对其进行再造粒，提高了生产效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构的剖视图；
[0015]图3为图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为图1中B处的局部放大图；
[0017]图5为图2中C处的局部放大图；
[0018]图6为本技术一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构中挡板的结构示意图；
[0019]图7为本技术一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构中第一筛筒的结构示意图；
[0020]图中：1
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装置外壳、2
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安装盒、3
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进料口、4
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第一电机、5
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粉碎装置、6
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第一出料口、7
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第二出料口、8
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筛选装置、9
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齿轮、10
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第二电机、51
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进料斗、52
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折板、53
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粉碎筒、54
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出料斗、55
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转轴、56
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挡板、81
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第一筛筒、82
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第一齿圈、83
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连接斗、84
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第二齿圈、85
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第二筛筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，包括装置外壳1，装置外壳1的上端固定连接有安装盒2，安装盒2内连接固定有第二电机10，第二电机10的输出端与齿轮9连接固定，第一筛筒81的右端与进料口3转动连接，进料
口3贯穿装置外壳1的右侧端面，通过进料口3将有机肥颗粒倒入第一筛筒81中，第一筛筒81的左侧位置套装有第一齿圈82，第一齿圈82的上端与齿轮9相啮合，第一齿圈82的下端与第二齿圈84相啮合，第二齿圈84套装在第二筛筒85的右侧位置，通过齿轮9带动第一齿圈82和第二齿圈84同时转动，从而带动第一筛筒81和第二筛筒85同时转动，对有机肥颗粒进行筛选，第一齿圈82和第二齿圈84的连接设置有挡板56，挡板56套接在第一筛筒81和第二筛筒85上，通过设置挡板56防止有机肥颗粒对第一齿圈82和第二齿圈84的啮合产生影响。
[0023]第二筛筒85的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的上端固定连接有安装盒（2），所述安装盒（2）内连接固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端与齿轮（9）连接固定，所述齿轮（9）与筛选装置（8）相啮合，所述筛选装置（8）设置在装置外壳（1）内部的上侧位置，所述筛选装置（8）的右端与进料口（3）相贯通，所述筛选装置（8）的左端与第二出料口（7）相贯通，所述筛选装置（8）的下端设置有粉碎装置（5），所述粉碎装置（5）固定连接在装置外壳（1）内部的下端面上，所述粉碎装置（5）与第一电机（4）的输出端连接固定，所述粉碎装置（5）的下端设置有第一出料口（6），所述第一出料口（6）贯穿装置外壳（1）的下端面。2.根据权利要求1所述的一种有机肥颗粒筛选设备中回收机构，其特征在于：所述粉碎装置（5）包括进料斗（51），所述进料斗（51）设置在筛选装置（8）的正下方，所述进料斗（51）的下端固定连接在粉碎筒（53）的上端，所述粉碎筒（53）的上端开设有进料孔，所述进料斗（51）内固定连接有折板（52），所述粉碎筒（53）内转动连接有转轴（55），所述转轴（55）上连接固定有若干个粉碎刀，所述转轴（55）的一端与第一电机（4）的输出端连接固定，所述第一电机（4）设置在装置外壳（1）底部的右侧位置，所述粉碎筒（53）的下端均匀开设有通孔，所述粉碎筒（53）的下端设置有出料斗（54），所述出料斗（54）的下端与第一出料口（6）相贯通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范魏，
申请(专利权)人：青岛凯利尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：