一种带减振垫的油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带减振垫的油浸式变压器，属于变压器技术领域。本实用新型专利技术包括铁心硅钢片组、设置在铁心硅钢片组底部的底板以及设置在底板底部的支架，支架的下方设置有多个减振组件，其中：减振组件包括设置在支架下方的中心座，中心座的底端向上开设有滑槽，滑槽的内侧壁上滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的顶端与滑槽的顶端内侧壁之间固定连接有弹簧，伸缩柱的底端固定连接有垫片结构，垫片结构内设置有减振垫，滑槽的顶端向下开设有凹槽，凹槽的内壁上固定连接有减振圈，减振圈的内部设置有嵌合座，嵌合座的顶端固定连接有连接板，连接板通过螺栓固定安装在支架的底部。本实用新型专利技术具有多重减振作用，隔振效果优异，保证变压器结构稳定。器结构稳定。器结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带减振垫的油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，具体而言，涉及一种带减振垫的油浸式变压器。

技术介绍

[0002]居民小区作为住宅类场所，是休闲放松，饮食睡眠的重要之地。故此如果存在振动噪音问题就会严重影响人们的正常生活。而安装在居民小区的变压器如果没有采取相应的防振降噪措施，一般会有较大的振动和噪声，影响周边环境。
[0003]变压器本体的噪声主要由铁心硅钢片磁致伸缩引起的振动，这类振动通过铁心垫脚传递给箱体和附件而产生，产生的振动既会形成噪声，又会对变压器结构部件造成损坏。针对这一现象，现有技术中，普遍通过在铁心垫脚与基座之间安装减振垫，来进行隔振。但是减振垫结构单一，针对大型变压器时，减振垫减振效果较差。
[0004]如何专利技术一种带减振垫的油浸式变压器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种带减振垫的油浸式变压器，旨在改善上述问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种带减振垫的油浸式变压器，包括铁心硅钢片组、设置在铁心硅钢片组底部的底板以及设置在底板底部的支架，所述支架的下方设置有多个减振组件，其中：所述减振组件包括设置在支架下方的中心座，所述中心座的底端向上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与滑槽的顶端内侧壁之间固定连接有弹簧，所述伸缩柱的底端固定连接有垫片结构，所述垫片结构内设置有隔振层，所述滑槽的顶端向下开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有减振圈，所述减振圈的内部设置有嵌合座，所述嵌合座的顶端固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定安装在支架的底部。
[0008]优选的，所述减振圈包括下垫部与环状的侧垫部，所述下垫部与侧垫部连接为一体，所述嵌合座与下垫部、侧垫部均相互抵紧。
[0009]优选的，所述伸缩柱的内部开设有空腔，所述空腔的顶端与侧壁分别贯穿开设有若干个小孔，所述滑槽的内部通过空腔顶端与侧壁的小孔以及空腔本身，来与中心座的外部相连通。
[0010]优选的，所述垫片结构包括固定连接在伸缩柱底端的上垫板，所述上垫板的下方设置有下垫板，所述隔振层设置在上垫板与下垫板之间，所述下垫板通过隔振层与上垫板相连接。
[0011]优选的，所述减振圈与隔振层均采用橡胶材质制成。
[0012]优选的，所述伸缩柱的侧壁与滑槽的内侧壁紧密贴合。
[0013]本技术的有益效果是：通过中心座、伸缩柱、弹簧、减振圈、隔振层、空腔以及小孔之间的配合使用，将铁心硅钢片组与安装基面之间通过减振组件隔开，铁心硅钢片组产生的振动向下传递给连接板，通过筒状减振圈的设置，下垫部可对在上下方向上进行减弱，而侧垫部可对横向振动进行减弱，从而可降低多方向的振动。进一步的，伸缩柱与中心座之间形成空气阻尼，避免结构大幅振动。最后配合隔振层进一步隔振，整体形成优异的减振效果，针对大型变压器使用时，能够有效降低变压器的振动及噪声，保证结构部件稳定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术实施方式提供的一种带减振垫的油浸式变压器的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施方式提供的一种带减振垫的油浸式变压器的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施方式提供的一种带减振垫的油浸式变压器的减振组件示意图；
[0018]图4是本技术实施方式提供的一种带减振垫的油浸式变压器的减振组件剖视图。
[0019]图中：1、铁心硅钢片组；2、底板；3、支架；4、中心座；5、滑槽；6、伸缩柱；7、弹簧；8、上垫板；9、下垫板；10、隔振层；11、凹槽；12、减振圈；13、嵌合座；14、空腔；15、小孔；16、连接板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参照图1
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4，一种带减振垫的油浸式变压器，包括铁心硅钢片组1、设置在铁心硅钢片组1底部的底板2以及设置在底板2底部的支架3，支架3的下方设置有多个减振组件，其中：减振组件包括设置在支架3下方的中心座4，中心座4的底端向上开设有滑槽5，滑槽5的内侧壁上滑动连接有伸缩柱6，伸缩柱6的顶端与滑槽5的顶端内侧壁之间固定连接有弹簧7，伸缩柱6的底端固定连接有垫片结构，垫片结构内设置有隔振层10，滑槽5的顶端向下开设有凹槽11，凹槽11的内壁上固定连接有减振圈12，减振圈12的内部设置有嵌合座13，减振圈12包括下垫部与环状的侧垫部，下垫部与侧垫部连接为一体，嵌合座13与下垫部、侧垫部均相互抵紧。嵌合座13的顶端固定连接有连接板16，连接板16通过螺栓固定安装在支架3的
底部。
[0023]伸缩柱6的侧壁与滑槽5的内侧壁紧密贴合。伸缩柱6的内部开设有空腔14，空腔14的顶端与侧壁分别贯穿开设有若干个小孔15，滑槽5的内部通过空腔14顶端与侧壁的小孔15以及空腔14本身，来与中心座4的外部相连通。小孔15尺寸较小，具体尺寸根据不同的情况而不同
[0024]垫片结构包括固定连接在伸缩柱6底端的上垫板8，上垫板8的下方设置有下垫板9，上垫板8与下垫板9之间设置隔振层10，下垫板9通过隔振层10与上垫板8相连接。减振圈12与隔振层10均采用橡胶材质制成。上垫板8与下垫板9通过螺栓与相应的安装面进行连接固定。
[0025]该一种带减振垫的油浸式变压器的工作原理：将铁心硅钢片组1与安装基面之间通过减振组件隔开，铁心硅钢片组1产生的振动向下传递给连接板16，通过筒状减振圈12的设置，下垫部可对在上下振动进行减弱，而侧垫部可对横向振动进行减弱，从而可降低多方向的振动。
[0026]通过减振圈12的初步减振，传递到中心座4的振动大大降低，中心座4产生振动时，伸缩柱6与滑槽5的内壁上可相对滑动，通过弹簧7进行缓冲。而在伸缩柱6与滑槽5相对滑动过程中，滑槽5内顶部空间的气体会通过小孔15、空腔14来与中心座4的外部进行流通，但小孔15的孔径较小，当伸缩柱6与滑槽5单位时间内气体流通量有限，气体难以在滑槽5与空腔14以及中心座4的外部之间快速流通，从而在气压的作用下，对伸缩柱6与滑槽5的相对滑动产生阻碍作用，从而使得伸缩柱6与中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减振垫的油浸式变压器，包括铁心硅钢片组(1)、设置在铁心硅钢片组(1)底部的底板(2)以及设置在底板(2)底部的支架(3)，其特征在于，所述支架(3)的下方设置有多个减振组件，所述减振组件包括设置在支架(3)下方的中心座(4)，所述中心座(4)的底端向上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧壁上滑动连接有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)的顶端与滑槽(5)的顶端内侧壁之间固定连接有弹簧(7)，所述伸缩柱(6)的底端固定连接有垫片结构，所述垫片结构内设置有隔振层(10)，所述滑槽(5)的顶端向下开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁上固定连接有减振圈(12)，所述减振圈(12)的内部设置有嵌合座(13)，所述嵌合座(13)的顶端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)通过螺栓固定安装在支架(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种带减振垫的油浸式变压器，其特征在于，所述减振圈(12)包括下垫部与环状的侧垫部，所述下垫部与侧垫部连接为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡凡，
申请(专利权)人：昌航电气有限公司，
类型：新型
国别省市：