一种电杆用加固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电杆用加固机构，包括混凝土底板和加固基底座所述混凝土底板顶端焊接有加固基底座，所述加固基底座内部开设有加固腔，所述加固腔中间位置横向固定有骨架钢筋，所述加固基底座顶端开设有混凝土浇筑孔，所述混凝土浇筑孔内浇筑有混凝土填充材料，所述加固基底座的中心位置插接有电杆基柱。该电杆用加固机构通过设置有加固基底座、混凝土浇筑孔、混凝土填充材料、加固钢筋丝，整个加固基底座采用混凝土+钢筋骨架浇筑成型，使用模具向混凝土浇筑孔内灌入混凝土填充材料，从而使整个加固基底座成型，留出内部加固腔用于加固电杆基柱，从而对电杆基柱具有更好的安全防护效果，解决了结构稳定性欠缺的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆用加固机构


[0001]本技术涉及电杆加固
，具体为一种电杆用加固机构。

技术介绍

[0002]电杆的基桩大多使用混凝土水泥直接浇筑，将电杆底部与地面固定在一起，近年来也有小型电杆使用金属底座加固的结构，便于维护和修复。一些中大型电杆的水泥基桩往往在长期的日晒雨淋中会开裂，甚至由于遭受撞击导致破损，修复需要重新填补，而由于无法从外部观察到内部是否有其他破损，修复的覆盖率也较低，修复后的结构稳定性也大不如前。另一方面，若需要重新彻底修复则一般会将基座全部破碎拆除，材料则不能回收。
[0003]因此，我们提出一种电杆用加固机构，解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电杆用加固机构，以解决上述
技术介绍
中提出的直接水泥浇筑结构稳定性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电杆用加固机构，包括混凝土底板和加固基底座所述混凝土底板顶端焊接有加固基底座，所述加固基底座内部开设有加固腔，所述加固腔中间位置横向固定有骨架钢筋，所述加固基底座顶端开设有混凝土浇筑孔，所述混凝土浇筑孔内浇筑有混凝土填充材料，所述加固基底座的中心位置插接有电杆基柱，所述电杆基柱贯穿加固腔向下延伸至混凝土底板底端插入土壤内，所述电杆基柱根部四角均固定连接有加固钢筋丝，所述混凝土底板顶端四角均焊接有焊块，所述焊块与加固钢筋丝底端固定连接。
[0006]优选的，所述骨架钢筋处焊接有安装座，所述安装座设置有四组并环绕在电杆基柱周围，所述安装座内部均开设有螺孔，所述电杆基柱外壁四周均开设有螺纹槽，所述安装座内横向插接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺孔并通过螺纹打入螺纹槽内。
[0007]优选的，所述电杆基柱在加固基底座顶部装配有三组固定角钢，所述固定角钢和电杆基柱、加固基底座之间分别固定连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述焊块一侧设置有防风固定器，所述防风固定器焊接在混凝土底板内部，所述防风固定器与加固钢筋丝扣接固定。
[0009]优选的，所述焊块顶端四周设置有斜坡，所述焊块底端焊接在混凝土底板内部。
[0010]优选的，所述混凝土浇筑孔共设置有三组，所述混凝土浇筑孔关于电杆基柱呈环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电杆用加固机构不仅实现了整体的结构稳固性高，实现了减少加固钢筋丝根部腐蚀造成断裂、磨损，而且实现了减少电杆基柱的晃动，可拆卸回收零部件，适合批量安装；
[0012](1)通过设置有加固基底座、混凝土浇筑孔、混凝土填充材料、加固钢筋丝，整个加固基底座采用混凝土+钢筋骨架浇筑成型，在以钢筋为主要材料的加固基底座顶部开设有
混凝土浇筑孔，制作加固基底座时，使用模具向混凝土浇筑孔内灌入混凝土填充材料，从而使整个加固基底座成型，留出内部加固腔用于加固电杆基柱，并在电杆基柱四周安装四组加固钢筋丝，在加固基底座顶部安装有四组固定角钢，以及在加固腔内设置有螺杆加固结构，整体的结构稳固性高，从而对电杆基柱具有更好的安全防护效果；
[0013](2)通过设置有加固钢筋丝、焊块、斜坡，四组加固钢筋丝拉至混凝土底板，每组加固钢筋丝底端均使用焊块进行焊接固定，焊块下半部焊接在混凝土底板内提高防风效果，而在焊块顶端，使用机床加工其边缘斜坡，从而使水流可更快地从焊块处向周围流散，减少蓄水堆积造成对加固钢筋丝的腐蚀，减少加固钢筋丝根部腐蚀造成断裂、磨损，从而延长加固钢筋丝的使用寿命；
[0014](3)通过设置有安装座、螺纹杆、螺孔螺纹槽、，在加固腔内部，使用四组安装座与螺纹杆配合，螺纹杆从安装座内的螺孔打入，通过其外螺纹与螺纹槽内螺纹的配合形成螺纹连接，螺纹杆打入螺纹槽后，可从四个方向对电杆基柱进行底端的加固，减少电杆基柱的晃动，具有更好的内部稳定性，且可拆卸回收零部件，适合批量安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的混凝土浇筑孔俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的螺纹槽正视结构示意图。
[0019]图中：1、电杆基柱；2、加固钢筋丝；3、焊块；4、防风固定器；5、混凝土填充材料；6、加固基底座；7、混凝土浇筑孔；8、固定螺栓；9、固定角钢；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、安装座；13、加固腔；14、骨架钢筋；15、混凝土底板；16、斜坡；17、螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种电杆用加固机构，包括混凝土底板15和加固基底座6，混凝土底板15顶端焊接有加固基底座6，加固基底座6内部开设有加固腔13，加固腔13中间位置横向固定有骨架钢筋14，加固基底座6顶端开设有混凝土浇筑孔7，混凝土浇筑孔7内浇筑有混凝土填充材料5，加固基底座6的中心位置插接有电杆基柱1，电杆基柱1贯穿加固腔13向下延伸至混凝土底板15底端插入土壤内，电杆基柱1根部四角均固定连接有加固钢筋丝2，混凝土底板15顶端四角均焊接有焊块3，焊块3与加固钢筋丝2底端固定连接，电杆基柱1在加固基底座6顶部装配有三组固定角钢9，固定角钢9和电杆基柱1、加固基底座6之间分别固定连接有固定螺栓8，混凝土浇筑孔7共设置有三组，混凝土浇筑孔7关于电杆基柱1呈环形分布；
[0022]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，整个加固基底座6采用混凝土+钢筋骨架浇筑成型，在以钢筋为主要材料的加固基底座6顶部开设有混凝土浇筑孔7，制作加固基底座6
时，使用模具向混凝土浇筑孔7内灌入混凝土填充材料5，从而使整个加固基底座6成型，留出内部加固腔13用于加固电杆基柱1，并在电杆基柱1四周安装四组加固钢筋丝2，在加固基底座6顶部安装有四组固定角钢9，以及在加固腔13内设置有螺杆加固结构。
[0023]实施例2：焊块3一侧设置有防风固定器4，防风固定器4焊接在混凝土底板15内部，防风固定器4与加固钢筋丝2扣接固定，焊块3顶端四周设置有斜坡16，焊块3底端焊接在混凝土底板15内部；
[0024]具体地，如图1和图3所示，四组加固钢筋丝2拉至混凝土底板15，每组加固钢筋丝2底端均使用焊块3进行焊接固定，焊块3下半部焊接在混凝土底板15内提高防风效果，而在焊块3顶端，使用机床加工其边缘斜坡16，从而使水流可更快地从焊块3处向周围流散，减少蓄水堆积造成对加固钢筋丝2的腐蚀，减少加固钢筋丝2根部腐蚀造成断裂、磨损。
[0025]实施例3：骨架钢筋14处焊接有安装座12，安装座12设置有四组并环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆用加固机构，包括混凝土底板(15)和加固基底座(6)，其特征在于：所述混凝土底板(15)顶端焊接有加固基底座(6)，所述加固基底座(6)内部开设有加固腔(13)，所述加固腔(13)中间位置横向固定有骨架钢筋(14)，所述加固基底座(6)顶端开设有混凝土浇筑孔(7)，所述混凝土浇筑孔(7)内浇筑有混凝土填充材料(5)，所述加固基底座(6)的中心位置插接有电杆基柱(1)，所述电杆基柱(1)贯穿加固腔(13)向下延伸至混凝土底板(15)底端插入土壤内，所述电杆基柱(1)根部四角均固定连接有加固钢筋丝(2)，所述混凝土底板(15)顶端四角均焊接有焊块(3)，所述焊块(3)与加固钢筋丝(2)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电杆用加固机构，其特征在于：所述骨架钢筋(14)处焊接有安装座(12)，所述安装座(12)设置有四组并环绕在电杆基柱(1)周围，所述安装座(12)内部均开设有螺孔(17)，所述电杆基柱(1)外壁四周均...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，
申请(专利权)人：四川富洲电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：