本申请提供一种定位检查装置，包括定位组件、固定组件和检查组件；定位组件具有一定位点；固定组件包括固定件和卡槽件，固定件位于定位组件的一侧，卡槽件设于固定件面向定位组件的侧边，固定件具有承载位；卡槽件具有多个沿固定组件的长度方向依次间隔开设于卡槽件朝向定位组件的一侧的限位槽；待检品设于固定件的承载位时，待检品的多个待检区域分别与多个限位槽的位置一一对应；定位组件和固定件相对移动，定位组件的定位点与多个限位槽依次形成限位状态，检查组件的检查端依次与待检品上与多个限位槽对应的多个待检区域一一正对。本申请的检查组件能依次检查待检品的每一个待检区，从而实现全面检查，避免漏检，提高检查的准确性和全面性。准确性和全面性。准确性和全面性。
【技术实现步骤摘要】
定位检查装置
[0001]本技术涉及电路板视觉检测
，具体地，涉及一种定位检查装置。
技术介绍
[0002]PCB电路板是电子元器件的承载体，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，如小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了使各个元器件之间的电气互连，都要使用到电路板。PCB空板经过SMT上件、DIP插件后，实现将电子元器件焊接于PCB空板上得到PCBA，焊接完成之后需要对PCBA成品板进行测试，检查电子元器件的焊点是否合格。
[0003]由于PCBA板上的电子元器件都较为精密，电子元器件具有多个焊接引脚，需要借助CCD镜头拍摄电子元器件引脚焊接位置进行检查。现有的，检查时需将PCBA板置于夹具内，在CCD镜头下沿一个方向移动，实现对PCBA板上多个电子元器件的引脚焊点的逐一检查，但因为PCBA板上电子元器件的设计不同，相邻两个元器件的间隔并不相同，有的焊接得非常密集，有的焊接得较为稀疏，通过检查人员手工移动夹具，移动夹具的幅度难以把控，容易造成电子元器件引脚焊接点的漏检，产品质量得不到保障。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供一种定位检查装置。
[0005]本申请公开的一种定位检查装置包括：定位组件、固定组件和检查组件；定位组件具有一定位点；固定组件包括固定件以及卡槽件，固定件位于定位组件的一侧，卡槽件设于固定件面向定位组件的侧边，固定件具有承载位；卡槽件具有多个限位槽，多个限位槽沿固定组件的长度方向依次间隔开设于卡槽件朝向定位组件的一侧；待检品设于固定件的承载位时，待检品的多个待检区域分别与多个限位槽的位置一一对应；检查组件与定位组件的相对位置固定，检查组件的检查端面向待检品；定位组件和固定件相对移动后，定位组件的定位点与多个限位槽依次形成限位状态，检查组件的检查端依次正对于待检品上与多个限位槽一一对应的多个待检区域。
[0006]优选地，定位组件还包括定位板；定位板位于固定组件设有卡槽件的一侧；定位点设于定位板靠近固定组件的一侧。
[0007]优选地，卡槽件可拆卸安装于固定件。
[0008]优选地，固定件包括固定板和设于固定板的承载台；承载位设于承载台。
[0009]优选地，承载台还包括多个稳固主体；多个稳固主体中至少两个稳固主体分别设于固定板的对角位置，至少两个稳固主体相对的一侧具有凹槽结构，至少两个凹槽结构配合形成承载位。
[0010]优选地，凹槽结构的横截面为直角。
[0011]优选地，固定件包括固定板和多个定位柱；多个定位柱均设于固定板，且多个定位柱与待检品的多个定位孔对应；待检品承载于承载位时，待检品的定位孔与定位柱插接。
[0012]优选地，固定件还包括承载台阶，承载台阶设于固定板；待检品承载于承载台时，承载台阶与待检品接触，待检品与固定件表面间具有空间。
[0013]优选地，固定件具有固定盖；固定盖的一端转动设于固定件远离卡槽件的一端；固定盖与固定件的转动连接处位于待检品的一侧，固定盖的活动端可盖设于待检品上。
[0014]优选地，固定组件还包括移动板；移动板设于固定件远离承载位的一面。
[0015]本申请的有益效果在于：本申请的定位检查装置设置有与待检品的待检区域一一对应的多个限位槽，检查人员在检查组件下移动承载有待检品的固定组件进行检查时，通过使多个限位槽依次与定位点形成限位状态，使得检查组件能依次检查待检品的每一个待检区，从而实现全面检查，避免漏检，提高了检查的准确性和全面性，同时还提高了检查的效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为实施例中固定组件和定位组件的结构示意图；
[0018]图2为实施例中安装有待检品的固定组件和定位组件的结构示意图；
[0019]图3为实施例中安装有待检品的固定组件和定位组件的右视图；
[0020]图4为实施例中待检品的待检区域与限位槽对应的示意图；
[0021]图5为实施例中检查组件的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、定位组件；11、定位点；12、定位板；121、安装孔；2、固定组件；
[0024]21、固定件；211、固定板；212、承载台；2121、稳固主体；213、定位柱；214、承载台阶；215、固定盖；2151、固定盖板；2152、翻转支点；
[0025]22、卡槽件；221、限位槽；23、移动板；231、手把；3、检查组件；31、CCD摄像头；32、工作台；100、待检品；101、待检区域。
具体实施方式
[0026]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基
础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0029]为能进一步了解本申请的申请内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0030]参照图1～5，图1为实施例中固定组件和定位组件的结构示意图，图2为实施例中安装有待检品的固定组件和定位组件的结构示意图，图3为实施例中安装有待检品的固定组件和定位组件的右视图，图4为实施例中待检品的待检区域与限位槽对应的示意图，图5为实施例中检查组件的示意图。本实施例中的定位检查装置包括定位组件1、固定组件2和检查组件3。定位组件1具有一定位点11。固定组件2包括固定件21以及卡槽件22，固定件21位于定位组件1的一侧，卡槽件22设于固定件21面向定位组件1的侧边，固定件21具有承载位。卡槽件22具有多个限位槽221，多个限位槽221沿固定组件2的长度方向依次间隔开设于卡槽件22朝向定位组件1的一侧。待检品100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位检查装置，其特征在于，包括：定位组件(1)，其具有一定位点(11)；固定组件(2)，其包括固定件(21)以及卡槽件(22)，所述固定件(21)位于所述定位组件(1)的一侧，所述卡槽件(22)设于所述固定件(21)面向定位组件(1)的侧边，所述固定件(21)具有承载位；所述卡槽件(22)具有多个限位槽(221)，多个所述限位槽(221)沿所述固定组件(2)的长度方向依次间隔开设于所述卡槽件(22)朝向所述定位组件(1)的一侧；待检品(100)设于所述固定件(21)的承载位时，所述待检品(100)的多个待检区域(101)分别与多个所述限位槽(221)的位置一一对应；以及检查组件(3)，其与所述定位组件(1)的相对位置固定；所述检查组件(3)的检查端面向待检品(100)；所述定位组件(1)和所述固定件(21)相对移动后，所述定位组件(1)的定位点(11)与多个所述限位槽(221)依次形成限位状态，所述检查组件(3)的检查端依次正对于待检品(100)上与多个所述限位槽(221)一一对应的多个待检区域(101)。2.根据权利要求1所述的定位检查装置，其特征在于，所述定位组件(1)还包括定位板(12)；所述定位板(12)位于所述固定组件(2)设有所述卡槽件(22)的一侧；所述定位点(11)设于所述定位板(12)靠近所述固定组件(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的定位检查装置，其特征在于，所述卡槽件(22)可拆卸安装于所述固定件(21)。4.根据权利要求1所述的定位检查装置，其特征在于，所述固定件(21)包括固定板(211)和设于所述固定板(211)的承载台(212)；所述承载位设于所述承载台(212)。5.根据权利要求4所述的定位检查装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄远洪，
申请(专利权)人：惠州市乐亿通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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