本发明专利技术的目的在于提供一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，包括执行模块，执行模块包括检测台和检测台箱装体，检测台位于检测台箱装体里，检测台包括台架、水池、水箱、上供水管、下供水管、水泵，水池和水箱位于台架上，水池位于水箱的上方，水池外部的台架上设置高速摄像机，水池里设置叶片固定座，叶片固定座上安装涡轮叶片，水池下方的台架上安装电动旋转台，电动旋转台通过旋转供水接头连接上供水管，上供水管连接叶片固定座，水箱里设置水泵，水泵通过下供水管连接旋转供水接头，水池通过排水阀连接排水管，排水管连通水箱。本发明专利技术便于运输且不易受外界环境干扰，图像识别技术使检测效率和精度提高，纯净水闭式循环能够降低装置的使用成本。的使用成本。的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置
[0001]本专利技术涉及的是一种涡轮检测装置，具体地说是涡轮叶片检测装置。
技术介绍
[0002]涡轮叶片是燃气轮机的重要零部件之一，起到了驱动燃气轮机转子旋转的作用，涡轮叶片在工作中需要承受高温燃气的冲击，冷却空气通过涡轮叶片端部的开孔进入叶片内部，最后由叶片表面的气膜孔喷出并在叶片表面形成低温的气膜以保护叶片不受高温燃气的热腐蚀，从而延长涡轮叶片的工作寿命。涡轮叶片表面的气膜孔尺寸极小，在加工与运输过程中容易被杂物堵塞，因此在涡轮叶片装机之前需要对其气膜孔的通透性进行检测。低成本、易获得的高纯度水对于采用合金材料的涡轮叶片来说是没有任何危害的，因此采用水泵将水注入涡轮叶片，如果气膜孔未堵塞，水将会从气膜孔中顺利喷射出，而气膜孔在堵塞状态下，喷出的水柱将会不同于其它水柱，或无水柱产生，利用计算机图像识别技术判断气膜孔的通透情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供可以对涡轮叶片的状态进行评估和判断的一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：
[0005]本专利技术一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，其特征是：包括执行模块，所述执行模块包括检测台和检测台箱装体，检测台位于检测台箱装体里，所述检测台包括台架、水池、水箱、上供水管、下供水管、水泵，水池和水箱均位于台架上，水池位于水箱的上方，水池外部的台架上设置高速摄像机，水池里设置叶片固定座，叶片固定座上安装涡轮叶片，水池下方的台架上安装电动旋转台，电动旋转台通过旋转供水接头连接上供水管，上供水管连接叶片固定座，水箱里设置水泵，水泵通过下供水管连接旋转供水接头，水池通过排水阀连接排水管，排水管连通水箱。
[0006]本专利技术还可以包括：
[0007]1、水池的材料为高透光的材料，其底部包括倾斜于水平方向的玻璃板和凹槽。
[0008]2、凹槽中心位置为一个凸台，凸台中心开设圆孔，上供水管穿过凸台中心的圆孔，圆孔位置高于凹槽底部，收集的水通过排水阀和排水管回流到水箱中。
[0009]3、叶片固定座采用软质的材料制成，底部开设有能够匹配上供水管直径的圆孔，顶部具有能够匹配涡轮叶片的接口，顶部和底部接口之间连通，水通过两接口注入涡轮叶片中。
[0010]4、水池中垂直于高速摄像机拍摄方向配备有雨刷。
[0011]5、还包括评估模块，高速摄像机连接评估模块，涡轮叶片绕平行于叶高方向的轴旋转，使得涡轮叶片表面上所有的气膜孔均能够进入到高速摄像机的拍摄范围中，高速摄像机采集涡轮叶片表面气膜孔的喷水情况，采集结果传输到评估模块中，评估模块通过气
膜孔喷出水柱的形态来判断气膜孔是否堵塞，采集过程中高速摄像机的位置固定不动。
[0012]6、叶片固定座的宽度应比上供水管顶部U形槽的宽度大1～2mm。
[0013]本专利技术的优势在于：
[0014]1.采用图像识别技术对涡轮叶片的通透性进行检查，能够提高检测效率与检测精度；
[0015]2.以高纯度水为检测介质，反馈涡轮叶片气膜孔的通透状态；
[0016]3.采用叶片固定座连接涡轮叶片与上供水管，叶片固定座可兼容底座不同的涡轮叶片；
[0017]4.模块化的设计便于存放于运输，箱装体设计使检测过程不易受外界环境的影响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为检测台整体示意图；
[0020]图3为水池底部供水和排水结构示意图；
[0021]图4为水池剖面图和水池整体三维示意图；
[0022]图5为涡轮叶片固定座顶部开孔示意图；
[0023]图6为涡轮叶片固定座底部开孔示意图；
[0024]图7为涡轮叶片固定于上供水管顶端示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图举例对本专利技术做更详细地描述：
[0026]结合图1
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7，本专利技术一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，包括执行模块1和评估模块2，其中执行模块1包括检测台1.1和检测台箱装体1.2，评估模块2包括显示器2.1，主机2.2和主机箱装体2.3。
[0027]检测台1.1由雨刷1.1.1、水池1.1.2、高速摄像机1.1.3、台架1.1.4、水箱1.1.5、涡轮叶片1.1.6、叶片固定座1.1.7、上供水管1.1.8、净化器1.1.9、水泵1.1.10、排水阀1.1.11、排水管1.1.12、旋转供水接头1.1.13、电动旋转台1.1.14、下供水管1.1.15组成。所有设备和部件均固定于检测台箱装体1.2和主机箱装体2.3中。
[0028]检测台1.1上的所有部件均固定在台架1.1.4上。水池1.1.2位于台架1.1.4上端，水箱1.1.5位于台架1.1.4下部，水泵1.1.10位于水箱1.1.5中，水泵1.1.10、净化器1.1.9、下供水管1.1.15、旋转供水接头1.1.13、上供水管1.1.8、叶片固定座1.1.7、涡轮叶片1.1.6依次连接，其中旋转供水接头1.1.13、上供水管1.1.8、叶片固定座1.1.7、涡轮叶片1.1.6由电动旋转台1.1.14驱动，可以实现转动。
[0029]水池1.1.2底部装有排水阀1.1.11和排水管1.1.12，能够将涡轮叶片排出的水收集到水箱1.1.5中。雨刷1.1.1位于水池1.1.2上方，高速摄像机1.1.3安装在水池1.1.2前方，高速摄像机1.1.3将采集到的图像传输至评估模块2进行气膜孔通透性的评估。
[0030]检测台1.1中的水池1.1.2位于水箱1.1.5的上方，使涡轮叶片1.1.6排出的水能够在重力作用下回流到水箱1.1.5中。
[0031]水池1.1.2采用高透光的石英玻璃制造，其底部由倾斜于水平方向的玻璃板和凹槽组成，有利于收集涡轮叶片1.1.6排出的水，避免水在水池1.1.2中聚集。凹槽中心位置为一个凸台，凸台中心开设圆孔，上供水管1.1.8穿过凸台中心的圆孔，由于圆孔位置高于凹槽底部，则收集的水不会从圆孔与水管1.1.8之间的缝隙漏出，而是通过排水阀1.1.11和排水管1.1.12回流到水箱1.1.5中。
[0032]水池1.1.2中垂直于高速摄像机1.1.3拍摄方向的玻璃配备有雨刷1.1.1，用于清除飞溅到玻璃上的水滴，以避免干扰图像采集。
[0033]水泵1.1.10给涡轮叶片供水时需要提前采用净化器1.1.9对检测介质水进行净化，避免水中含有的杂质对涡轮叶片1.1.6的气膜孔及其内部的通道造成积垢和堵塞。
[0034]涡轮叶片1.1.6绕平行于叶高方向的轴旋转，使得涡轮叶片1.1.6表面上所有的气膜孔均能够进入到高速摄像机1.1.3的拍摄范围中，高速摄像机1.1.3将会采集涡轮叶片1.1.6表面气膜孔的喷水情况，采集结果将传输到评估模块2中，图像识别软件将通过气膜孔喷出水柱的形态来判断气膜孔是否堵塞，而采集过程中高速摄像机1.1.3的位置是固定不动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，其特征是：包括执行模块，所述执行模块包括检测台和检测台箱装体，检测台位于检测台箱装体里，所述检测台包括台架、水池、水箱、上供水管、下供水管、水泵，水池和水箱均位于台架上，水池位于水箱的上方，水池外部的台架上设置高速摄像机，水池里设置叶片固定座，叶片固定座上安装涡轮叶片，水池下方的台架上安装电动旋转台，电动旋转台通过旋转供水接头连接上供水管，上供水管连接叶片固定座，水箱里设置水泵，水泵通过下供水管连接旋转供水接头，水池通过排水阀连接排水管，排水管连通水箱。2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，其特征是：水池的材料为高透光的材料，其底部包括倾斜于水平方向的玻璃板和凹槽。3.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片气膜孔通透性检测装置，其特征是：凹槽中心位置为一个凸台，凸台中心开设圆孔，上供水管穿过凸台中心的圆孔，圆孔位置高于凹槽底部，收集的水通过排水阀和排水管回流到水箱中。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，张力敏，栾一刚，杨连峰，王甸，曲永磊，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：
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