滑移式在线带钢机械性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及以采用次声波、声波、超声波振动为特征的计量设备领域，具体是一种滑移式在线带钢机械性能检测装置。一种滑移式在线带钢机械性能检测装置，包括底座(1)，其特征是：还包括支撑辊(2)、电动滑台(3)、提升气缸(4)、紧固螺柱(51)、紧固螺母(52)、检测探头(6)、拖链(7)和控制器(8)，电动滑台(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑块(32)可移动地嵌设于滑轨(31)上；提升气缸(4)的缸体固定在滑块(32)的顶面上，检测探头(6)固定在提升气缸(4)活塞杆的移动端；两根支撑辊(2)的两端分别可转动地设于底座(1)顶部的两侧。本实用新型专利技术使用方便，测量准确。测量准确。测量准确。

【技术实现步骤摘要】
滑移式在线带钢机械性能检测装置


[0001]本技术涉及以采用次声波、声波、超声波振动为特征的计量设备领域，具体是一种滑移式在线带钢机械性能检测装置。

技术介绍

[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成的带钢和薄板。其具有整体平整性佳、表面光洁度好、机械性能优秀的特点，在工业以及制造业起着举足轻重的作用，主要用于高等级汽车外板，内板，家电板，彩涂基板等板材的制作。由于冷轧带钢质量参差不齐，若是带钢不同位置性能出现较大差异，会导致后续加工生产出的产品存在安全隐患，所以需要尽可能避免这种情形的发生，加强对冷轧带钢生产质量的控制。
[0003]对于冷轧带钢，工业应用中关注的机械性能包括：屈服强度、抗拉强度、硬度、延伸率、塑性应变比以及烘烤硬化值等。
[0004]目前对带钢机械性能的检测主要采用有损检测的方法，例如用拉伸试验机测定带钢的抗拉强度及伸长率等。这种方法只能实现抽样检测且效率较低，无法实现对工业生产的实时反馈。检测时，采用截取带钢头尾并使用万能材料试验机进行相应的拉伸实验以获取冷轧带钢的机械性能值，工作量十分庞大，且大部分工作需要操作工人完成。
[0005]目前，对带钢的检测方法存在如下弊端：
[0006]1. 数据时滞大：许多生产线均是在一天之后才获取到离线测量值，这样就对生产过程的帮助有限，在线反馈控制也无法实现。
[0007]2. 数据不完整：目前所做离线拉伸试验仅能反映一卷带钢头部和尾部的机械性能数据值，局限性十分明显，存在用户的满意度问题。
[0008]3. 剪切浪费：难以获知一卷带钢中部的机械性能，只能靠经验判定，其易造成材料的大量浪费。
[0009]4. 耗费人力：目前带钢生产出于安全的考虑，需要每天有人在机旁作业，且对技术工人的经验要求较高。

技术实现思路

[0010]为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、测量准确、代表性高、适应性强的金属材料性能测试方法，本技术公开了一种滑移式在线带钢机械性能检测装置。
[0011]本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：
[0012]一种滑移式在线带钢机械性能检测装置，包括底座，底座通过化学螺栓固定在地面上，底座的中部水平地设有支撑平台，其特征是：还包括支撑辊、电动滑台、提升气缸、紧固螺柱、紧固螺母、检测探头、拖链和控制器，
[0013]电动滑台包括滑轨和滑块，滑轨固定在支撑平台上，滑块可移动地嵌设于滑轨上，滑块内设有驱动电机，电动滑台的驱动电机通过拖链连接控制器，电动滑台的驱动电机驱动滑块沿滑轨移动；
[0014]提升气缸的缸体通过围绕提升气缸平均分布的至少三枚紧固螺柱固定在滑块的顶面上，紧固螺柱上旋入紧固螺母，检测探头固定在提升气缸活塞杆的移动端，提升气缸也通过拖链连接控制器，通过调节紧固螺柱和紧固螺母可以调节提升气缸的位置进而对检测探头的工作位置进行精确的定位；
[0015]两根支撑辊的两端分别通过轴承可转动地设于底座顶部的两侧，支撑辊和滑轨平行设置且使滑块设于两根支撑辊之间。
[0016]所述的滑移式在线带钢机械性能检测装置，其特征是：电动滑台的驱动电机选用伺服电机或带有编码器的变频电机，检测探头选用超声波检测或γ射线检测。
[0017]所述的滑移式在线带钢机械性能检测装置，其特征是：检测探头发射端垂直方向行程的最高点低于支撑辊辊面最高处不小于5mm，当支撑辊辊面磨损时通过调节紧固螺柱和紧固螺母来调整检测探头的工作位置。
[0018]本技术使用时，待检测的带钢通过支撑辊输送，检测探头两侧的支撑辊给检测探头提供一个稳定的工作环境和稳定的检测距离，电动滑台的滑块在驱动电机的驱动下沿滑轨移动，可以通过电动滑台的驱动电机的转速来调节滑块沿着滑轨的移动速度，通过电动滑台驱动电机的伺服系统或编码器实时获得滑块的位置信息起监控作用以保证检测探头的位置精度。在滑块移动到检测位置后，通过提升气缸将检测探头提升至工作位置，通过调节紧固螺柱和紧固螺母可以对检测探头的工作位置进行精确定位，提升气缸的提升和下降动作则是通过控制器根据生产线的速度和张力来决定，当生产线速度和张力都等于零时，提升气缸的活塞杆回缩以将检测探头保持在低位，检测探头不工作，当生产线速度和张力有一个大于零时，提升气缸的活塞杆伸出以将检测探头提升至工作位置，检测探头对带钢实施检测并将检测结果实时传输至控制器。本技术所有的传动机构都安装在底座上，并通过化学螺栓锚固到地面，确保运行稳定。
[0019]本技术采用框架式结构，依靠电动滑台实现检测探头的往复运动，滑块上通过紧固螺柱安装有提升气缸，提升气缸用于推动检测探头向上移动到检测位置，检测探头的具体工作位置通过电动滑台的驱动电机的控制实现。
[0020]本技术可以实时的检测出运行中的整卷带钢的机械性能数据，并且可以通过电气控制实现对带钢不同部位的性能进行检测，
[0021]本技术具有如下有益效果：结构简单，性能可靠，运行稳定，维护方便，可以很好的解决带钢机械性能在线检测的难题，尤其适用于薄带钢（厚度不大于3mm）的在线检测。
附图说明
[0022]图1是本技术主视方向的示意图，
[0023]图2是图1的B
‑
B向视图。
[0024]图中附图标记所代表的部件名称如下：
[0025]1：底座，
[0026]11：支撑平台，
[0027]2：支撑辊，
[0028]3：电动滑台，
[0029]31：滑轨，
[0030]32：滑块，
[0031]4：提升气缸，
[0032]51：紧固螺柱，
[0033]52：紧固螺母，
[0034]6：检测探头，
[0035]7：拖链，
[0036]8：控制器。
具体实施方式
[0037]以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。
实施例
[0038]一种滑移式在线带钢机械性能检测装置，包括底座1、支撑辊2、电动滑台3、提升气缸4、紧固螺柱51、紧固螺母52、检测探头6、拖链7和控制器8，如图1和图2所示，具体结构是：
[0039]底座1通过化学螺栓固定在地面上，底座1的中部水平地设有支撑平台11；
[0040]电动滑台3包括滑轨31和滑块32，滑轨31固定在支撑平台11上，滑块32可移动地嵌设于滑轨31上，滑块32内设有驱动电机，电动滑台3的驱动电机通过拖链7连接控制器8，电动滑台3的驱动电机驱动滑块32沿滑轨31移动；
[0041]提升气缸4的缸体通过围绕提升气缸4平均分布的至少三枚紧固螺柱51固定在滑块32的顶面上，紧固螺柱51上旋入紧固螺母52，检测探头6固定在提升气缸4活塞杆的移动端，提升气缸4也通过拖链7连接控制器8，通过调节紧固螺柱51和紧固螺母52可以调节提升气缸4的位置进而对检测探头6的工作位置进行精确的定位；
[0042]两根支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑移式在线带钢机械性能检测装置，包括底座(1)，底座(1)固定在地面上，底座(1)的中部水平地设有支撑平台(11)，其特征是：还包括支撑辊(2)、电动滑台(3)、提升气缸(4)、紧固螺柱(51)、紧固螺母(52)、检测探头(6)、拖链(7)和控制器(8)，电动滑台(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)固定在支撑平台(11)上，滑块(32)可移动地嵌设于滑轨(31)上，滑块(32)内设有驱动电机，电动滑台(3)的驱动电机通过拖链(7)连接控制器(8)；提升气缸(4)的缸体通过围绕提升气缸(4)平均分布的至少三枚紧固螺柱(51)固定在滑块(32)的顶面上，紧固螺柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许诺言，
申请(专利权)人：上海能辛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：