一种电加热膜及风电叶片除冰系统技术方案

本实用新型专利技术属于风电叶片除冰技术领域，具体是涉及到一种电加热膜及风电叶片除冰系统，包括加热层、绝缘层、防护层和密封层，所述加热层为可通电发热的材质，所述绝缘层设置在加热层的一面上并与加热层该面粘接固定，所述防护层设置在绝缘层背离加热层的一面，所述密封层设置在加热层和绝缘层的侧围，并沿该侧围覆盖加热层与绝缘层的粘接区域，本实用新型专利技术可减少阳光照射对绝缘层造成的紫外老化，防止绝缘层出现粉化开裂等问题，提高加热层和绝缘层粘接的紧密性和牢固性，防止粘接处脱开及进行密封保护，避免雨水渗入导致的脱粘及通电异常或失效等问题，提高了长期运行下的使用可靠性。提高了长期运行下的使用可靠性。提高了长期运行下的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热膜及风电叶片除冰系统


[0001]本技术属于风电叶片除冰
，具体是涉及到一种电加热膜及风电叶片除冰系统。

技术介绍

[0002]针对一些户外运作的设备，在冬季和寒冷条件下表面容易覆冰而影响其正常运作，例如风电机组的运行，在冬季或一些极寒地区运作时，风电叶片表面因低温会导致覆冰，影响叶片的气动效率，使机组的发电效率下降，同时覆冰后机组和叶片载荷的也会增加，降低机组运行的可靠性。为此，现有技术中一般会在机组表面设置加热件进行除冰，常规设置方式为在风电叶片灌注工艺中铺设可通电发热的材质，如碳布，灌注后碳布与风电叶片一体成型，但该方式存在施工存在施工周期长、操作难度大等问题，并且无法适用于老旧叶片的后期技改。因此目前较多场合选择在叶片表面贴覆电加热膜进行除冰，但电加热膜在实际应用时，由于位于户外，长期受阳光照射及雨水的侵蚀下，容易出现表面粉化、开裂及层间渗雨水等问题，而导致通电异常或失效，致使电加热膜的使用寿命短，长期运行下的可靠性较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种减少开裂及渗水失效问题、延长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热膜，其特征是，包括加热层(11)、绝缘层(12)、防护层(13)和密封层(14)，所述加热层(11)为可通电发热的材质，所述绝缘层(12)设置在加热层(11)的一面上并与加热层(11)该面粘接固定，所述防护层(13)设置在绝缘层(12)背离加热层(11)的一面，所述密封层(14)设置在加热层(11)和绝缘层(12)的侧围，并沿该侧围覆盖加热层(11)与绝缘层(12)的粘接区域。2.如权利要求1所述的电加热膜，其特征是，所述防护层(13)与绝缘层(12)之间还设置有粘接过渡层。3.如权利要求2所述的电加热膜，其特征是，所述防护层(13)为涂料层，所述粘接过渡层用于设置涂料层的一面为粗糙面。4.如权利要求1
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3任一项所述的电加热膜，其特征是，所述绝缘层(12)和加热层(11)之间通过粘接层一(15)粘接固定，所述绝缘层(12)为橡胶层，所述粘接层一(15)为热硫化型粘合剂。5.一种风电叶片除冰系统，其特征是，包括控制系统(3)、导电结构(2)和如权利要求1
‑
4任一项所述的电加热膜(1)，所述电加热膜(1)设置有两组，其中一组电加热膜(1)中的加热层(11)与叶片本体(100)的背风面(101)粘接，另一组电加热膜(1)中的加热层(11)与叶片本体(100)的迎风面(102)粘接，所述导电结构(2)包括电极件(21)，且导电结构(2)设置有两组，并分别位于两组加热膜的两端，其中一组导电结构(2)中的电极件(21)同时位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚运帅，谢明亮，冯学斌，彭勃，严煜坤，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：