一种机壳丝印装置制造方法及图纸

技术编号:39021742 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:04
本实用新型专利技术提供一种机壳丝印装置,包括工作台,所述工作台上侧固定有支撑架,支撑架的前侧滑动配合有滑杆,滑杆上滑动配合有电动滑座,电动滑座下侧固定有刮板,工作台上滑动配合有两个卡座,卡座内开设有卡槽,两个卡座之间装设有丝网板,丝网板的两端均固定有第一放置板,第一放置板一侧固定有第二放置板,卡座内开设有安装槽,安装槽与第一放置板和第二放置板相对应。在本实用新型专利技术中,通过电动推杆带动刮板上下运动,通过电动滑座带动刮板左右运动,使用卡座对机壳和丝网板进行卡接,成本较低,且操作简单,适用于小批量的生产,便于推广使用,在卡座内开设安装槽,方便对丝网板的拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种机壳丝印装置


[0001]本技术涉及丝印
,具体为一种机壳丝印装置。

技术介绍

[0002]机壳在生产完成后,通常都需要利用机壳丝印装置在其表面丝印,丝印即丝网印刷,指用丝网作为版基,并通过感光制板方法,制成带有图文的丝网印板,丝网印刷由五大要素构成,丝网印板、刮板、油墨、印刷台以及承印物,利用丝网印板图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,现有的丝网印刷大多都是人工操作或使用丝印机进行印刷,人工丝印在印刷时,在丝网印板的一端倒入油墨,工人使用刮板对丝网印板上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印板另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上,即可完成印刷,但是这种人工印刷效率较低,且操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
[0003]而对于自动化丝印设备,如公开号为CN215435513U的专利,公开了一种电气设备机壳丝印装置,该装置使用液压缸推动滑轨板实现刮板的上下滑动,使用电动滑座实现左右滑动,使用电动推杆推动刮板与丝网板相接触,通过气缸对机壳进行夹持,虽然可以实现丝印,但是装置整体使用成本较高,不适用于小批量的印刷。
[0004]为此,本技术提供一种机壳丝印装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机壳丝印装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术成本较低,且操作简单,适用于小批量的生产,便于推广使用;对于一些需要丝印多种图案的机壳,可以快速的对丝网板进行更换,加快生产效率;可以提高丝印的质量。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种机壳丝印装置,包括工作台,所述工作台上侧固定有支撑架,支撑架的前侧滑动配合有滑杆,滑杆上滑动配合有电动滑座,电动滑座下侧固定有刮板,工作台上滑动配合有两个卡座,卡座内开设有卡槽,两个卡座之间装设有丝网板,丝网板的两端均固定有第一放置板,第一放置板一侧固定有第二放置板,卡座内开设有安装槽,安装槽与第一放置板和第二放置板相对应。
[0007]进一步的,所述卡座内开设有限位槽,限位槽与安装槽相连通,限位槽内滑动配合有限位板,限位板位于第二放置板上方。
[0008]进一步的,所述安装槽与第一放置板之间装设有弹簧,弹簧的一端与安装槽固定连接,弹簧的另一端与第一放置板的下侧相接触。
[0009]进一步的,所述支撑架的前侧开设有多个第一滑槽,第一滑槽与滑杆相对应,支撑架内固定有电动推杆,电动推杆的输出端与滑杆固定连接。
[0010]进一步的,所述工作台内开设有第二滑槽,第二滑槽内的中部固定有固定块,卡座下侧固定有滑块,滑块与第二滑槽相对应。
[0011]进一步的,所述第二滑槽内转动配合有螺纹杆,螺纹杆与滑块螺纹配合,且螺纹杆的一端与固定块转动配合。
[0012]本技术的有益效果:本技术一种机壳丝印装置,包含电动推杆;刮板;电动滑座;卡座;丝网板;安装槽。
[0013]通过电动推杆带动刮板上下运动,通过电动滑座带动刮板左右运动,使用卡座对机壳和丝网板进行卡接,成本较低,且操作简单,适用于小批量的生产,便于推广使用,在卡座内开设安装槽,方便对丝网板的拆卸,对于一些需要丝印多种图案的机壳,可以快速的对丝网板进行更换,加快生产效率,且卡座可以对机壳和丝网板限位,防止在丝印时机壳和丝网板产生位移,从而可以提高丝印的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机壳丝印装置整体的装配立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种机壳丝印装置中卡座与丝网板的装配立体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种机壳丝印装置中第一放置板、第二放置板和限位槽的装配立体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种机壳丝印装置整体的装配剖面结构示意图;
[0018]图中:1、工作台;2、刮板;3、丝网板;4、支撑架;5、第一滑槽;6、电动推杆;7、电动滑座;8、滑杆;9、螺纹杆;10、卡座;11、第二滑槽;12、滑块;13、固定块;14、卡槽;15、第一放置板;16、第二放置板;17、限位板;18、限位槽;19、安装槽;20、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种机壳丝印装置,包括工作台1,所述工作台1上侧固定有支撑架4,支撑架4的前侧滑动配合有滑杆8,滑杆8上滑动配合有电动滑座7,电动滑座7下侧固定有刮板2,工作台1上滑动配合有两个卡座10,卡座10内开设有卡槽14,两个卡座10之间装设有丝网板3,丝网板3的两端均固定有第一放置板15,第一放置板15一侧固定有第二放置板16,卡座10内开设有安装槽19,安装槽19与第一放置板15和第二放置板16相对应。
[0021]本实施例,卡座10内开设有限位槽18,限位槽18与安装槽19相连通,限位槽18内滑动配合有限位板17,限位板17位于第二放置板16上方,当安装丝网板3时,将丝网板3放在两个卡座10之间,然后将第一放置板15和第二放置板16放在安装槽19内,将限位板17滑入限位槽18内,即可通过限位槽18对第二放置板16限位,从而对丝网板3限位固定,当需要拆卸丝网板3时,将限位板17从限位槽18内拉出,使得限位板17不再对第二放置板16限位,从而给可以将丝网板3卸下。
[0022]安装槽19与第一放置板15之间装设有弹簧20,弹簧20的一端与安装槽19固定连接,弹簧20的另一端与第一放置板15的下侧相接触,当丝网板3不与机壳相接触时,此时向下按动刮板2,刮板2会向下按动丝网板3,使得丝网板3向下滑动,弹簧20被压缩,从而能够保证丝网板3与机壳相接触;也可以手动向下按动第一放置板15,使得弹簧20被压缩,丝网
板3与机壳相接触。
[0023]支撑架4的前侧开设有多个第一滑槽5,第一滑槽5与滑杆8相对应,支撑架4内固定有电动推杆6,电动推杆6的输出端与滑杆8固定连接,可以通过电动推杆6推动滑杆8上下滑动,从而带动刮板2上下滑动。
[0024]工作台1内开设有第二滑槽11,第二滑槽11内的中部固定有固定块13,卡座10下侧固定有滑块12,滑块12与第二滑槽11相对应,第二滑槽11内转动配合有螺纹杆9,螺纹杆9与滑块12螺纹配合,且螺纹杆9的一端与固定块13转动配合可以转动螺纹杆9,使得螺纹杆9带动滑块12移动,从而带动卡座10移动,使得两个卡座10之间的距离可以调整,从而适用于不同大小的机壳。
[0025]具体的,当进行丝印时,转动螺纹杆9,使得两个卡座10之间的距离适用于机壳,将机壳放在两个卡座10之间,机壳的两端放入卡槽14内,然后启动电动推杆6,使得电动推杆6带动刮板2向下滑动,刮板2与丝网板3相接触,然后启动电动滑座7,电动滑座7带动刮板2左右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机壳丝印装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上侧固定有支撑架(4),支撑架(4)的前侧滑动配合有滑杆(8),滑杆(8)上滑动配合有电动滑座(7),电动滑座(7)下侧固定有刮板(2),工作台(1)上滑动配合有两个卡座(10),卡座(10)内开设有卡槽(14),两个卡座(10)之间装设有丝网板(3),丝网板(3)的两端均固定有第一放置板(15),第一放置板(15)一侧固定有第二放置板(16),卡座(10)内开设有安装槽(19),安装槽(19)与第一放置板(15)和第二放置板(16)相对应。2.根据权利要求1所述的一种机壳丝印装置,其特征在于:所述卡座(10)内开设有限位槽(18),限位槽(18)与安装槽(19)相连通,限位槽(18)内滑动配合有限位板(17),限位板(17)位于第二放置板(16)上方。3.根据权利要求1所述的一种机壳丝印装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂远涛桂远江
申请(专利权)人:武汉富通薄膜开关有限公司
类型:新型
国别省市:

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