一种节能环保的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏釜技术领域，公开了一种节能环保的蒸馏釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端固定连接有设备盒，所述设备盒的内部两侧均转动连接有轴杆，两侧所述轴杆的杆体中部均固定连接有驱动齿轮，两侧所述驱动齿轮之间相啮合。本实用新型专利技术中，通过启动电机，可使得两侧异形齿盘转动的同时带动输出齿轮正反方向转动，进一步带动搅拌杆对内部物料进行搅拌，进一步通过翅片将气化后的物料内部热量吸收并传递至水箱内部，进一步对水箱内部的水加热，进一步通过泵体将水箱内的水注入釜体内，进一步通过刮杆与水相配合，能够将釜体内壁上附着的物料清理干净，从而达到了蒸馏釜节能环保以及防止釜体内壁附着物料的目的。能环保以及防止釜体内壁附着物料的目的。能环保以及防止釜体内壁附着物料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的蒸馏釜


[0001]本技术涉及蒸馏釜
，尤其涉及一种节能环保的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]现有的蒸馏釜在对物料进行加热的过程中，容易出现物料受热不均匀的情况，从而增加了物料完全气化的时间，导致热量能源的浪费，而且在对气化后的气体进行冷却时，大多直接采用冷凝器进行直接冷却，导致气体中大量热量的浪费，同时也需要增加了冷凝器的负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的蒸馏釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保的蒸馏釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶端固定连接有设备盒，所述设备盒的内部两侧均转动连接有轴杆，两侧所述轴杆的杆体中部均固定连接有驱动齿轮，两侧所述驱动齿轮之间相啮合，两侧所述轴杆的杆体下侧均固定连接有异形齿盘，两侧所述异形齿盘的齿牙均呈一个方向设置，所述反应釜本体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿反应釜本体并延伸至设备盒的内部，所述转动杆的一端位于设备盒的内部固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮的外侧均与两侧异形齿盘的齿牙相啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动杆的杆体外侧位于反应釜本体的内部固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的外端均固定连接有刮杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]一侧所述轴杆的顶端贯穿设备盒的顶端并固定连接有电机，所述电机的外壳固定连接在设备盒的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述反应釜本体的釜体外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有水箱，所述水箱的中部开设有换热孔，所述换热孔的内部固定连接有多个翅片。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述换热孔的内部设置有出气管，所述出气管的一端贯穿换热孔并固定连接有冷凝器，所述冷凝器的一端固定连接在水箱的一端中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出气管的另一端贯穿换热孔并延伸至反应釜本体的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水箱的顶端固定连接有出水管，所述出水管的管体外侧设置有泵体，所述出水管的出水端贯穿反应釜本体顶部一侧并延伸至反应釜本体的内部一侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动电机，可使得一侧轴杆转动的同时带动一侧驱动齿轮转动，进一步利用两侧驱动齿轮相啮合，可使得两侧轴杆转动，进一步带动异形齿盘转动，进一步利用异形齿盘的齿面占盘体三分之一且均呈一个方向设置，可使得两侧异形齿盘转动的同时带动输出齿轮正反方向转动，进一步带动搅拌杆对内部物料进行搅拌使其受热均匀，从而使物料受热更加均匀，有效的提高了物料加热的效率并节约了釜体所需的热量。
[0020]2、本技术中，当蒸馏釜在输送气化的物料时，能够使气化的高温物料通过出气管输出，进一步通过翅片将出气管的热量吸收并传递至水箱内部并对水箱内的水加热，最后再进入冷凝器中进行冷却，从而实现了对气化后物料内部热量的回收利用，另一方面降低了冷凝器对气化物料冷却的所需要的能量，进一步节约了能源，当蒸馏结束后，通过泵体将水箱内部加热后的水通过出水管注入釜体内部，进一步利用其与刮杆相配合，能够将釜体内壁上附着的物料清理干净，从而达到了对气化物料中热量回收利用以及防止釜体内壁附着物料的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种节能环保的蒸馏釜的侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种节能环保的蒸馏釜的剖面图；
[0023]图3为本技术提出的一种节能环保的蒸馏釜的搅拌结构分解图；
[0024]图4为本技术提出的一种节能环保的蒸馏釜的换热结构剖面分解图。
[0025]图例说明：
[0026]1、反应釜本体；2、设备盒；3、电机；4、轴杆；5、驱动齿轮；6、异形齿盘；7、输出齿轮；8、搅拌杆；9、刮杆；10、支撑板；11、水箱；12、换热孔；13、翅片；14、出水管；15、泵体；16、出气管；17、冷凝器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种节能环保的蒸馏釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶端固定连接有设备盒2，设备盒2的内部两侧均转动连接有轴杆4，两侧轴杆4的杆体中部均固定连接有驱动齿轮5，两侧驱动齿轮5之间相啮合，两侧轴杆4的杆体下侧均固定连接有异形齿盘6，两侧异形齿盘6的齿牙均呈一个方向设置，反应釜本体1的内部转动连接有转动杆，转动杆的顶端贯穿反应釜本体1并延伸至设备盒2的内部，转动杆的一端位于设备盒2的内部固定连接有输出齿轮7，输出齿轮7的外侧均与两侧异形齿盘6的齿牙相啮合，转动杆的杆体外侧位于反应釜本体1的内部固定连接有多个搅拌杆8，多个搅拌杆8的外端均固定连接有刮杆9，一侧轴杆4的顶端贯穿设备盒2的顶端并固定连接有电机3，电机3的外壳固定连接在设备盒2的顶端，该蒸馏釜在对物料进行蒸馏时，通过启动电机3，可使得一侧轴杆4转动的同时带动一侧驱动齿轮5转动，进一步利用两侧驱动齿轮5相啮合，可使得两侧轴杆4转动，进一步带动异形齿盘6转动，进一步利用异形齿盘6的齿面占盘体三分之一设置，进一步利用其与输出齿轮7的齿牙相啮合，进一步可使得一侧异形齿盘6转动的同时带动输出齿轮7向一个方向转动，当转动三分之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的蒸馏釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端固定连接有设备盒(2)，所述设备盒(2)的内部两侧均转动连接有轴杆(4)，两侧所述轴杆(4)的杆体中部均固定连接有驱动齿轮(5)，两侧所述驱动齿轮(5)之间相啮合，两侧所述轴杆(4)的杆体下侧均固定连接有异形齿盘(6)，两侧所述异形齿盘(6)的齿牙均呈一个方向设置，所述反应釜本体(1)的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿反应釜本体(1)并延伸至设备盒(2)的内部，所述转动杆的一端位于设备盒(2)的内部固定连接有输出齿轮(7)，所述输出齿轮(7)的外侧均与两侧异形齿盘(6)的齿牙相啮合。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的蒸馏釜，其特征在于：所述转动杆的杆体外侧位于反应釜本体(1)的内部固定连接有多个搅拌杆(8)，多个所述搅拌杆(8)的外端均固定连接有刮杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的蒸馏釜，其特征在于：一侧所述轴杆(4)的顶端贯穿设备盒(2)的顶端并固定连接有电机(3)，所述电机(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪刚，杨建平，
申请(专利权)人：四川正元工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：