一种盖板电容器的盖板结构制造技术

技术编号:39020809 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术涉及电容器配套设备技术领域,具体地说,涉及一种盖板电容器的盖板结构,包括安装在电容器本体顶部的盖板本体,盖板本体包括盖体外壳,盖体外壳顶面设有隔板,隔板将盖体外壳顶面分隔成两个注胶区和两个电极引出区,盖体外壳顶部于两个电极引出区设有对称设置的电极管,盖体外壳内部安装有限位部。该盖板电容器的盖板结构,通过盖体外壳内部设置的T形滑槽和挡板滑槽,配合上限位部使得在对盖板本体和电容器本体进行固定安装时,将盖板本体底部的限位挡板对准容器外壳上的T形滑块后下压并转动盖体外壳,即可完成盖板本体的固定,整体结构简单且通过压力弹簧能够确保限位把手在自然状态下位置的固定,确保盖板本体固定的稳定性。定的稳定性。定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板电容器的盖板结构


[0001]本技术涉及电容器配套设备
,具体地说,涉及一种盖板电容器的盖板结构。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,随着电容器性能的不断提高,铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑等周边产品,电容器盖板是大型铝电解电容器的主要安装、密封部件,但现有的一种铝电解电容器盖板在安装时连接不够紧密,后续使用时,容易发生盖板脱落的危险,影响电容器的正常使用。
[0003]授权公告号为CN218299632U的技术专利公开了一种铝电解盖板结构,包括盖板本体,盖板本体的内部开设有两个滑槽,两个滑槽的内部均活动嵌设有移动块,两个移动块外表面的一侧均开设有凹槽,两个凹槽的内壁均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧的一端均固定连接有固定块,两个固定块相背的一侧均固定安装有第一卡扣。
[0004]虽然该技术方案通过推动支撑块顶部的推板,带动移动块滑动,移动的同时会拉动第二弹簧,同时带动第一卡扣滑动,当第一卡扣顺着滑槽内部的倾斜面滑动至滑口时,在第一弹簧的弹力下,将第一卡扣从滑口处顶进卡槽内,此时停止推动支撑块,在第二弹簧的拉力下拉动嵌第一卡扣在卡槽内往回运动,第二卡扣紧密卡合,将盖板本体固定,从而达到固定连接的效果,增加了连接的紧密性,防止盖板脱落,但是该技术方案盖板和电容器本体之间固定连接的装置中,支撑块整体暴露在盖板的上方,使得在日常工作中很容易拨动到支撑块导致盖板与电容器本体之间的固定出现松动。鉴于此,我们提出一种盖板电容器的盖板结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盖板电容器的盖板结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种盖板电容器的盖板结构,包括安装在电容器本体顶部的盖板本体,所述盖板本体包括盖体外壳,所述盖体外壳顶面设有隔板,所述隔板将所述盖体外壳顶面分隔成交错分布的两个注胶区和两个电极引出区,所述盖体外壳顶部于两个电极引出区设有对称设置的电极管,所述盖体外壳内部安装有限位部;
[0008]所述电容器本体包括容器外壳,所述容器外壳顶面边缘上热熔连接有用于限制所述盖板本体的T形滑块。
[0009]作为优选,所述盖体外壳内部开设有同时连通所述盖体外壳顶面两个注胶区的用于灌注绝缘材料的注胶槽,所述盖体外壳底面靠近外缘处开设有对称设置的T形滑槽和挡板滑槽。
[0010]作为优选,所述T形滑槽和所述挡板滑槽相连通,所述T形滑槽和所述挡板滑槽的长度相同且横截面均为半圆环形,所述挡板滑槽的宽度与所述T形滑槽的横段宽度相等,所述T形滑槽的尺寸与所述T形滑块的尺寸相适配。
[0011]作为优选,所述电极管与所述盖体外壳一体成型,所述隔板与所述盖体外壳热熔连接。
[0012]作为优选,所述限位部包括与所述盖体外壳顶面边缘滑动连接的限位把手,所述限位把手的两根纵杆底部穿入到所述挡板滑槽内后通过螺栓固定连接有同一块限位挡板。
[0013]作为优选,所述限位挡板横截面尺寸与所述挡板滑槽横截面尺寸相同,所述限位挡板的厚度小于所述挡板滑槽的高度。
[0014]作为优选,所述限位挡板的顶面和所述挡板滑槽内部顶面之间焊接固定有若干规则分布的压力弹簧,所述挡板滑槽的高度大于所述限位挡板的厚度与所述T形滑块的高度之和。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该盖板电容器的盖板结构,通过盖体外壳内部设置的T形滑槽和挡板滑槽,配合上限位部使得在对盖板本体和电容器本体进行固定安装时,将盖板本体底部的限位挡板对准容器外壳上的T形滑块后下压并转动盖体外壳,即可完成盖板本体的固定,整体结构简单且通过压力弹簧能够确保限位把手在自然状态下位置的固定,确保盖板本体固定的稳定性。
附图说明
[0017]图1为技术的整体结构示意图;
[0018]图2为技术中盖板本体的结构示意图;
[0019]图3为技术中盖板本体的结构剖切图;
[0020]图4为技术中限位部的结构示意图;
[0021]图5为技术中电容器本体的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、盖板本体;10、盖体外壳;101、注胶槽;102、T形滑槽;103、挡板滑槽;11、电极管;12、隔板;13、限位部;130、限位把手;131、限位挡板;132、压力弹簧;
[0024]2、电容器本体;20、容器外壳;21、T形滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图5,本实施例提供一种技术方案:
[0027]一种盖板电容器的盖板结构,包括安装在电容器本体2顶部的盖板本体1,盖板本体1包括盖体外壳10,盖体外壳10顶面设有隔板12,隔板12将盖体外壳10顶面分隔成交错分布的两个注胶区和两个电极引出区,盖体外壳10顶部于两个电极引出区设有对称设置的电极管11,盖体外壳10内部安装有限位部13。
[0028]本实施例中,盖体外壳10内部开设有同时连通盖体外壳10顶面两个注胶区的用于灌注绝缘材料的注胶槽101,盖体外壳10底面靠近外缘处开设有对称设置的T形滑槽102和挡板滑槽103;
[0029]进一步地,T形滑槽102和挡板滑槽103相连通,T形滑槽102和挡板滑槽103的长度相同且横截面均为半圆环形,挡板滑槽103的宽度与T形滑槽102的横段宽度相等,T形滑槽102的尺寸与T形滑块21的尺寸相适配。盖体外壳10用来确保盖板本体1整体机构的稳定,注胶槽101用来向盖体外壳10灌胶绝缘材料,提高整体设备的使用性能,T形滑槽102用来容纳T形滑块21,挡板滑槽103用来为限位挡板131提供移动区间。
[0030]本实施例中,电极管11与盖体外壳10一体成型,隔板12与盖体外壳10热熔连接。
[0031]进一步地,电极管11用来对接安装电极,隔板12两端分叉并延伸到上缘凸起,形成支撑效果,加强了盖板的强度,注胶槽101用来向盖体外壳10灌胶绝缘材料,待绝缘材料自己凝固后,使电容器整体电性能更加优异,避免电容器本体2内部击穿。
[0032]本实施例中,限位部13包括与盖体外壳10顶面边缘滑动连接的限位把手130,限位把手130的两根纵杆底部穿入到挡板滑槽103内后通过螺栓固定连接有同一块限位挡板131;
[0033]进一步地,限位挡板131横截面尺寸与挡板滑槽103横截面尺寸相同,限位挡板131的厚度小于挡板滑槽103的高度。限位挡板131的顶面和挡板滑槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板电容器的盖板结构,包括安装在电容器本体(2)顶部的盖板本体(1),其特征在于:所述盖板本体(1)包括盖体外壳(10),所述盖体外壳(10)顶面设有隔板(12),所述隔板(12)将所述盖体外壳(10)顶面分隔成交错分布的两个注胶区和两个电极引出区,所述盖体外壳(10)顶部于两个电极引出区设有对称设置的电极管(11),所述盖体外壳(10)内部安装有限位部(13);所述电容器本体(2)包括容器外壳(20),所述容器外壳(20)顶面边缘上热熔连接有用于限制所述盖板本体(1)的T形滑块(21)。2.根据权利要求1所述的盖板电容器的盖板结构,其特征在于:所述盖体外壳(10)内部开设有同时连通所述盖体外壳(10)顶面两个注胶区的用于灌注绝缘材料的注胶槽(101),所述盖体外壳(10)底面靠近外缘处开设有对称设置的T形滑槽(102)和挡板滑槽(103)。3.根据权利要求2所述的盖板电容器的盖板结构,其特征在于:所述T形滑槽(102)和所述挡板滑槽(103)相连通,所述T形滑槽(102)和所述挡板滑槽(103)的长度相同且横截面均为半圆环形,所述挡板滑槽(103)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光兵
申请(专利权)人:东莞市永全电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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