本实用新型专利技术公开了一种过滤器滤芯生产用烘干装置，所述烘干箱上面设有出入口，所述烘干箱内且靠近下端处设有底板，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板上设有若干个转杆，所述转杆位于底板上的一端设有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板上面设有成螺旋状的钢条，所述钢条螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板下面且位于相邻的转杆之间转动设有转轴，所述转杆位于底板下的一端均设有齿轮一，所述转轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，其中一个转轴设有驱动电机；所述烘干箱内周向内侧面设有曲线型的热风管，所述烘干箱内且与底板位于同一水平线处设有排液孔。优点：提高烘干效率。干效率。干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器滤芯生产用烘干装置
[0001]本技术涉及过滤器生产
，具体是指一种过滤器滤芯生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]粉尘过滤芯大多为圆筒结构，在生产完成后，需要对其清洗，清洗完成后还需要对其烘干，保证使其干净整洁，便于装箱销售。现有的滤芯烘干装置，即在烘干室内放置热风机，热风直接打在滤芯上，对其烘干，可是热风机的风向固定，滤芯又是固定不动的，所以滤芯会有未被热风吹到的一面，这样该面处的烘干速度则要慢一些，间接的导致整体的烘干效率一般。
技术实现思路
[0003]本技术解决上述的技术问题，提供一种提高烘干效率的过滤器滤芯生产用烘干装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱箱体内有保温层，所述烘干箱上面设有出入口，所述烘干箱上端铰接或螺纹连接设有上盖，所述上盖密封出入口；所述烘干箱内且靠近下端处设有底板，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板上设有若干个安装孔，所述安装孔内设有轴承，所述轴承内设有转杆，所述转杆位于底板上的一端设有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板上面设有成螺旋状的钢条，所述钢条外侧面设有橡胶保护层，所述钢条螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板下面且位于相邻的转杆之间转动设有转轴，所述转杆位于底板下的一端均设有齿轮一，所述转轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二，其中一个转轴设有驱动电机，所述驱动电机固定在烘干箱内底面；所述烘干箱内周向内侧面设有曲线型的热风管，所述热风管表面均设有出风孔，所述热风管另一端延伸出烘干箱设有热风机，所述热风机固定在烘干箱上；所述烘干箱内且与底板位于同一水平线处设有排液孔。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将滤芯套接在钢条上，由于钢条螺旋直径从下往上依次减小设置，因此可以套接不同直径的滤芯，驱动电机带动齿轮二、齿轮一啮合转动，进而带动连接板同方向转动，使的出风孔吹出的热风可以均匀的吹在滤芯的各个面，这样加快滤芯的烘干时间，且同时通过离心力可以将滤芯的水分甩出，这样进一步加快滤芯的水分蒸发效率，综上本技术产品大大提高了烘干效率，且结构简单，易于制造使用。
[0006]进一步地，所述出风孔另一端连通设有抽风机，所述抽风机固定在烘干箱外侧面上，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出。
[0007]进一步地，所述轴承内设有轴承密封圈，增加防水性能。
[0008]进一步地，所述钢条螺距为2厘米，更方便支撑过滤芯。
[0009]进一步地，所述钢条直径为3厘米，结构更为稳固。
[0010]进一步地，所述转杆、转轴错位设置，并非并排，这样节省空间，方便制作安装。
附图说明
[0011]图1是本技术一种过滤器滤芯生产用烘干装置的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种过滤器滤芯生产用烘干装置的钢条主视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种过滤器滤芯生产用烘干装置的钢条俯视结构示意图。
[0014]如图所示：1、烘干箱，2、出入口，3、上盖，4、底板，5、安装孔，6、轴承，7、转杆，8、连接板，9、钢条，10、橡胶保护层，11、转轴，12、齿轮一，13、齿轮二，14、驱动电机，15、热风管，16、出风孔，17、热风机，18、排液孔，19、抽风机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1、图2、图3，一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱箱体内有保温层，所述烘干箱1上面设有出入口2，所述烘干箱1上端铰接或螺纹连接设有上盖3，所述上盖3密封出入口2；所述烘干箱1内且靠近下端处设有底板4，底板将烘干箱分为上下两个空间，所述底板4上设有若干个安装孔5，所述安装孔5内设有轴承6，所述轴承6内设有轴承密封圈，增加防水性能；所述轴承6内设有转杆7，所述转杆7位于底板4上的一端设有连接板8，所述连接板8倾斜设置，所述连接板8上面设有成螺旋状的钢条9，所述钢条9外侧面设有橡胶保护层10，所述钢条9螺旋直径从下往上依次减小设置，所述钢条9螺距为2厘米，更方便支撑过滤芯，所述钢条9直径为3厘米，结构更为稳固，优选地，钢条螺旋直径小于连接板长度；所述底板4下面且位于相邻的转杆7之间转动设有转轴11，所述转杆7、转轴11错位设置，并非并排，这样节省空间，方便制作安装；所述转杆7位于底板4下的一端均设有齿轮一12，所述转轴11上设有与齿轮一12啮合的齿轮二13，其中一个转轴11设有驱动电机14，所述驱动电机14固定在烘干箱1内底面；所述烘干箱1内周向内侧面设有曲线型的热风管15，所述热风管15表面均设有出风孔16，所述热风管15另一端延伸出烘干箱1设有热风机17，所述热风机17固定在烘干箱1上；所述烘干箱1内且与底板4位于同一水平线处设有排液孔18；所述出风孔16另一端连通设有抽风机19，所述抽风机19固定在烘干箱1外侧面上，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出。
[0017]本技术在具体实施时，将滤芯套接在钢条上，由于钢条螺旋直径从下往上依次减小设置，因此可以套接不同直径的滤芯，驱动电机带动齿轮二、齿轮一啮合转动，进而带动连接板同方向转动，使的热风机吹出的热风通过出风孔，并可以均匀的吹在滤芯的各个面，使得滤芯受热均匀，加快烘干时间，且同时通过离心力可以将滤芯的水分甩出，蒸发的液体可以通过排液孔排出，这样进一步加快滤芯的水分蒸发效率，在烘干箱内热量达到一定程度，可以启动抽风机将外界的凉风送入，加快风干效率以及为过滤芯降温，使其快速冷却，更快的可以从烘干箱内取出；综上本技术产品大大提高了烘干效率，且结构简单，易于制造使用。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯生产用烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）上面设有出入口（2），所述烘干箱（1）上端设有上盖（3），所述上盖（3）密封出入口（2）；所述烘干箱（1）内且靠近下端处设有底板（4），所述底板（4）上设有若干个安装孔（5），所述安装孔（5）内设有轴承（6），所述轴承（6）内设有转杆（7），所述转杆（7）位于底板（4）上的一端设有连接板（8），所述连接板（8）倾斜设置，所述连接板（8）上面设有成螺旋状的钢条（9），所述钢条（9）外侧面设有橡胶保护层（10），所述钢条（9）螺旋直径从下往上依次减小设置；所述底板（4）下面且位于相邻的转杆（7）之间转动设有转轴（11），所述转杆（7）位于底板（4）下的一端均设有齿轮一（12），所述转轴（11）上设有与齿轮一（12）啮合的齿轮二（13），其中一个转轴（11）设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）固定在烘干箱（1）内底面；所述烘干箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭树军，
申请(专利权)人：河南宏强过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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