一种油井管道燃煤燃气两用加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及油井输油管道加热装置的改进，公开了一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，包括加热炉，所述加热炉前端面中心一侧靠上处设有压力表，所述加热炉前端面中心靠一侧设有控制面板，所述加热炉前端面中心一侧靠上处设有电磁阀，所述加热炉前端面中心一侧靠上处设有出气口，所述加热炉前端面中心一侧靠下处设有注入口，所述加热炉前端面中心靠一侧转动连接有炉门，所述加热炉上端面中心一侧靠上处设有出油管，所述加热炉上端面中心一侧靠上处设有注油管。本实用新型专利技术中，将超导液注入注入口，将油管连接注油管和出油管，从注油管注入原油，将燃气管连接注燃口，用控制面板打开点火器点燃燃气，当不需要使用燃气加热。当不需要使用燃气加热。当不需要使用燃气加热。

【技术实现步骤摘要】
一种油井管道燃煤燃气两用加热炉


[0001]本技术涉及油井输油管道加热装置的改进，尤其涉及一种油井管道燃煤燃气两用加热炉。

技术介绍

[0002]一般油田里的油井离储油罐很远，且输送管道较长，特别是高粘度和高蜡度的原油在冬季输送尤其困难，在采集原油的过程中就需要用液体加热才能采集，原油的粘度也会随着温度的升高而降低，输松也就简单了许多。
[0003]现在市场上大多都是用电和用燃气的加热炉，是直接将原油放进加热炉内加热，容易加热不均匀，当压力过高时打开阀门后喷出原油，投资成本大，在操作也非常危险，因此，本领域技术人员提供了一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，将超导液注入注入口，将油管连接注油管和出油管，从注油管注入原油，将燃气管连接注燃口，用控制面板打开点火器点燃燃气，当不需要使用燃气加热时，将煤炭放进燃烧室点燃，通过通风槽控制煤火的大小，将超导液加热，使原油均匀受热加温降粘，所产生的烟气透过排烟孔进入排烟室，再从烟囱排出，方便使用两种材料进行原油加热降粘。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，包括加热炉，加热炉前端面中心一侧靠上处设有压力表，加热炉前端面中心靠一侧设有控制面板，加热炉前端面中心一侧靠上处设有电磁阀，加热炉前端面中心一侧靠上处设有出气口，加热炉前端面中心一侧靠下处设有注入口，加热炉前端面中心靠一侧转动连接有炉门，加热炉上端面中心一侧靠上处设有出油管，加热炉上端面中心一侧靠上处设有注油管，加热炉一侧壁中心一侧靠下处设有注燃口，加热炉一侧壁中心靠下处设有拖车扣，加热炉下端面四个对角处均设有支柱，四个支柱下端面中心处设有均万向轮，加热炉下端面中心两侧处均设有自动伸缩柱，加热炉下端面中心靠下处设有通风槽，加热炉后端面中心靠一侧设有烟囱；
[0006]加热炉下内壁中心一侧靠前处设有燃烧室，燃烧室前内壁中心一侧靠下处设有点火器，燃烧室后端面中心处设有排烟孔，排烟孔后端面中心处设有排烟室，加热炉前内壁中心靠一侧处设有水位传感器，加热炉下内壁中心一侧靠前处设有温度传感器，加热炉下内壁中心一侧呈矩形排列设有四个支撑杆，四个支撑杆上端面设有蛇形油管；
[0007]通过上述技术方案，将超导液注入注入口，将油管连接注油管和出油管，从注油管注入原油，将燃气管连接注燃口，用控制面板打开点火器点燃燃气，当不需要使用燃气加热时，将煤炭放进燃烧室点燃，通过通风槽控制煤火的大小，将超导液加热，使原油均匀受热
加温降粘，所产生的烟气透过排烟孔进入排烟室，再从烟囱排出，方便使用两种材料进行原油加热降粘。
[0008]进一步地，通风槽上内壁中心设有通风口，通风槽下端面中心处滑动连接有抽板；
[0009]通过上述技术方案，方便控制煤炭燃烧时的火力大小。
[0010]进一步地，控制面板与自动伸缩柱、电磁阀、点火器、温度传感器和水位传感器之间电性连接；
[0011]通过上述技术方案，方便控制面板电性控制。
[0012]进一步地，注油管端部贯穿加热炉的上端面通至加热炉的内部，且输出端与蛇形油管输入端固定连接，蛇形油管端部贯穿加热炉上内壁通至加热炉上端面上，且输出端与出油管输入端固定连接；
[0013]通过上述技术方案，方便使原油均匀受热加温降粘后排出。
[0014]进一步地，炉门中心靠一侧设有搭扣；
[0015]通过上述技术方案，方便放入煤炭燃烧。
[0016]进一步地，出气口端部贯穿加热炉的前端面通至加热炉的内部，注入口端部贯穿加热炉的前端面通至加热炉的内部；
[0017]通过上述技术方案，方便注入超导液和排气。
[0018]进一步地，加热炉与烟囱外侧壁均套设有隔热层；
[0019]通过上述技术方案，避免操作人员误触碰到烫手的炉体和烟囱，造成误伤。
[0020]进一步地，注燃口端部贯穿加热炉一侧壁通至加热炉的内部；
[0021]通过上述技术方案，方便燃气进入燃烧室使用。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，在油井管道燃煤燃气两用加热炉使用时，将超导液注入注入口，将油管连接注油管和出油管，从注油管注入原油，将燃气管连接注燃口，用控制面板打开点火器点燃燃气，当不需要使用燃气加热时，将煤炭放进燃烧室点燃，通过通风槽控制煤火的大小，将超导液加热，使原油均匀受热加温降粘，所产生的烟气透过排烟孔进入排烟室，再从烟囱排出，方便使用两种材料进行原油加热降粘。
[0024]2、本技术中，加热炉内部设有温度传感器和水位传感器，温度传感器测试加热超导液时的温度是否达到设定温度，方便控制燃气和煤炭的火力，水位传感器感应加热炉内的超导液是否已注满，方便加热使原油均匀受热加温降粘。
[0025]3、本技术中，加热炉底部和侧面设有四个万向轮、两个自动伸缩柱和拖车扣，方便有车能拖着加热炉移动，到达目的时，用控制面板控制自动伸缩柱向下延伸，抵住地面，方便在使用加热炉时不会晃动。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种油井管道燃煤燃气两用加热炉的立体图；
[0027]图2为本技术提出的一种油井管道燃煤燃气两用加热炉的侧剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种油井管道燃煤燃气两用加热炉的俯剖视图；
[0029]图4为本技术提出的一种油井管道燃煤燃气两用加热炉蛇形油管的局部剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、加热炉；2、支柱；3、万向轮；4、自动伸缩柱；5、烟囱；6、隔热层；7、炉门；8、搭扣；9、控制面板；10、注入口；11、电磁阀；12、出气口；13、压力表；14、注油管；15、出油管；16、燃烧室；17、点火器；18、抽板；19、通风口；20、通风槽；21、排烟孔；22、拖车扣；23、蛇形油管；24、注燃口；25、温度传感器；26、水位传感器；27、排烟室；28、支撑杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，包括加热炉1，加热炉1前端面中心一侧靠上处设有压力表13，方便检测加热炉1内的压力，加热炉1前端面中心靠一侧设有控制面板9，方便电性控制，加热炉1前端面中心一侧靠上处设有电磁阀11，加热炉1前端面中心一侧靠上处设有出气口12，加热炉1前端面中心一侧靠下处设有注入口10，方便注入超导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井管道燃煤燃气两用加热炉，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)前端面中心一侧靠上处设有压力表(13)，所述加热炉(1)前端面中心靠一侧设有控制面板(9)，所述加热炉(1)前端面中心一侧靠上处设有电磁阀(11)，所述加热炉(1)前端面中心一侧靠上处设有出气口(12)，所述加热炉(1)前端面中心一侧靠下处设有注入口(10)，所述加热炉(1)前端面中心靠一侧转动连接有炉门(7)，所述加热炉(1)上端面中心一侧靠上处设有出油管(15)，所述加热炉(1)上端面中心一侧靠上处设有注油管(14)，所述加热炉(1)一侧壁中心一侧靠下处设有注燃口(24)，所述加热炉(1)一侧壁中心靠下处设有拖车扣(22)，所述加热炉(1)下端面四个对角处均设有支柱(2)，四个所述支柱(2)下端面中心处设有均万向轮(3)，所述加热炉(1)下端面中心两侧处均设有自动伸缩柱(4)，所述加热炉(1)下端面中心靠下处设有通风槽(20)，所述加热炉(1)后端面中心靠一侧设有烟囱(5)；所述加热炉(1)下内壁中心一侧靠前处设有燃烧室(16)，所述燃烧室(16)前内壁中心一侧靠下处设有点火器(17)，所述燃烧室(16)后端面中心处设有排烟孔(21)，所述排烟孔(21)后端面中心处设有排烟室(27)，所述加热炉(1)前内壁中心靠一侧处设有水位传感器(26)，所述加热炉(1)下内壁中心一侧靠前处设有温度传感器(25)，所述加热炉(1)下内壁中心一侧呈矩形排列设有四个支撑杆(28)，四个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚红霞，高明涛，闵文，
申请(专利权)人：西安格仕机电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：