一种自动燃烧器用耐高温控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及高温控制柜领域，公开了一种自动燃烧器用耐高温控制柜，包括柜体，所述柜体前端面设有柜门，所述柜门前端面中心靠下处设有控制旋钮，所述控制旋钮上端柜门前端面设有显示屏，所述柜体内侧壁套设有防水层，所述防水层内侧壁套设有耐热层，所述柜体上端面并列设有多个散热口，多个所述散热口输入端均依次贯穿柜体、防水层与耐热层上端面通至耐热层内部，所述柜体上端面并排设有两个报警灯。本实用新型专利技术中，当温度过高时，通过信号传输模块进行传输至后台并且通过报警灯进行蜂鸣报警，通过多个散热口进行释放做到一个有效的散热，同时通过两个第二风机不断的吸取空气使其温度降低，使其更加保护控制柜。使其更加保护控制柜。使其更加保护控制柜。

【技术实现步骤摘要】
一种自动燃烧器用耐高温控制柜


[0001]本技术涉及高温控制柜领域，尤其涉及一种自动燃烧器用耐高温控制柜。

技术介绍

[0002]自动燃烧器可通过控制柜进行定时、定点进行一个运作，燃烧器出现故障自动停止工作并蜂鸣报警，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，通过显示屏显示温度。
[0003]在现有的自动燃烧器用耐高温控制柜由于无法做到准确的检测温度以及警示，只能做到亮灯报警自动停止，同时对于控制柜无法做一个很好地散热，无法做到有效的耐高温，因此，本领域技术人员提供了一种自动燃烧器用耐高温控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动燃烧器用耐高温控制柜，通过耐热层与防水层使其柜体做到一个耐热，以及做到防水的效果，从而更加有效的保护好控制柜，通过柜体内部的检测器进行检测温度是否过高，当温度过高通过信号传输模块进行传输至后台并且通过蜂鸣报警，同时控制柜会自动启动压缩机释放液气体进入冷疑器后通过储液器至蒸发器释放冷气，通过第一风机转动进行控制柜内部进行一个有效的降温度，使其温度不会过高，同时液体通过循环泵流至压缩机内部进行一个不断的循环，做到一个有效的散热。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动燃烧器用耐高温控制柜，包括柜体，所述柜体前端面设有柜门，所述柜门前端面中心靠下处设有控制旋钮，所述控制旋钮上端柜门前端面设有显示屏，所述柜体内侧壁套设有防水层，所述防水层内侧壁套设有耐热层，所述柜体上端面并列设有多个散热口，多个所述散热口输入端均依次贯穿柜体、防水层与耐热层上端面通至耐热层内部，所述柜体上端面中心处并排设有两个报警灯，两个所述报警灯下端均贯穿柜体上端面通至柜体上内壁上，且端部均固定连接有信号传输模块，两个所述信号传输模块下端均依次贯穿防水层与耐热层上端面通至耐热层上内壁上，且端部均固定连接有检测器，所述柜体一侧设有制冷柜；
[0006]所述耐热层内部中心靠上处设有第一固定板，所述第一固定板内部中心靠一侧处设有第一接线块，所述第一接线块一侧第一固定板的内部设有断电开关，所述第一固定板下端设有第二固定板，所述第二固定板内部并列设有三个第二接线块，所述第二固定板下端设有第三固定板，所述第三固定板下端面并列设有三个变频器，三个所述变频器下端均设有地线块，所述柜体一侧内壁中心靠下处设有第一风机，所述第一风机输入端贯穿柜体侧壁通至制冷柜内部；
[0007]所述制冷柜内部中心靠上处设有隔板，所述隔板上端设有冷疑器，所述冷疑器输
入端固定连接有压缩机，所述冷疑器输出端贯穿隔板上端面通至隔板下端，且端部固定连接有储液器，所述储液器输出端固定连接有蒸发器，所述蒸发器输出端固定连接有循环泵，所述循环泵输出端贯穿隔板下端面通至隔板上端，且端部与压缩机输入端连接，所述制冷柜一侧内壁靠下处上下并列设有两个第二风机，两个所述第二风机输入端均贯穿制冷柜侧壁通至制冷柜外部；
[0008]通过上述技术方案，通过耐热层与防水层使其柜体做到一个耐热，以及做到防水的效果，从而更加有效的保护好控制柜，通过柜体内部的检测器进行检测温度是否过高，当温度过高通过信号传输模块进行传输至后台并且通过蜂鸣报警，同时控制柜会自动启动压缩机释放液气体进入冷疑器后通过储液器至蒸发器释放冷气，通过第一风机转动进行控制柜内部进行一个有效的降温度，使其温度不会过高，同时液体通过循环泵流至压缩机内部进行一个不断的循环，做到一个有效的散热。
[0009]进一步地，多个所述散热口内部中心靠上处均设有滤网；
[0010]通过上述技术方案，有效的避免异物以及灰尘进入控制柜内部。
[0011]进一步地，所述隔板材质为隔热材料；
[0012]通过上述技术方案，高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、防火阻燃。
[0013]进一步地，所述防水层与耐热层之间为固定连接；
[0014]通过上述技术方案，使其牢固，不易散落。
[0015]进一步地，所述显示屏为可触摸操作显示器；
[0016]通过上述技术方案，方便操作进行触摸式操作。
[0017]进一步地，所述柜门与柜体通过铰链转动连接；
[0018]通过上述技术方案，通过铰链转动进行打开柜门方便操作。
[0019]进一步地，所述压缩机、循环泵、第一风机、第二风机与第一接线块之间为电性连接；
[0020]通过上述技术方案，有效的做到集成控制。
[0021]进一步地，所述耐热层材质为耐热合金；
[0022]通过上述技术方案，在高温下具有高的抗氧性、抗蠕变性与强度持久的特性。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，在自动燃烧器用耐高温控制柜当控制柜内部的检测器进行检测温度是否过高，当温度过高通过信号传输模块进行传输至后台并且通过报警灯进行蜂鸣报警，进行警示温度过高。
[0025]2、本技术中，控制柜会自动启动压缩机释放气体进入冷疑器后，通过储液器输水液体至蒸发器释放冷气，通过第一风机将蒸发器外侧的凉风吹进控制柜对控制柜内部进行一个有效的降温度，使其温度不会过高，同时液体通过循环泵流至压缩机内部进行一个不断的循环，通过多个散热口进行释放做到一个有效的散热，同时通过两个第二风机不断的吸取空气使其温度降低。
[0026]3、本技术中，通过防水层与耐热层做一个有效的耐高温以及防水，可以有效的避免误撒水到控制柜可以有效的做到防水，同时通过耐热可以有效的做到放置高温，避免出现故障，使其有效的保护了控制柜。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种自动燃烧器用耐高温控制柜的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种自动燃烧器用耐高温控制柜的正剖视图；
[0029]图3为本技术提出的一种自动燃烧器用耐高温控制柜的侧剖视图；
[0030]图4为图2中A处的放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、柜体；2、制冷柜；3、控制旋钮；4、柜门；5、散热口；6、显示屏；7、报警灯；8、信号传输模块；9、检测器；10、耐热层；11、防水层；12、滤网；13、第一接线块；14、断电开关；15、变频器；16、地线块；17、第一风机；18、循环泵；19、蒸发器；20、第二风机；21、储液器；22、冷疑器；23、压缩机；24、第一固定板；25、第二固定板；26、第三固定板；27、第二接线块；28、隔板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动燃烧器用耐高温控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)前端面设有柜门(4)，所述柜门(4)前端面中心靠下处设有控制旋钮(3)，所述控制旋钮(3)上端柜门(4)前端面设有显示屏(6)，所述柜体(1)内侧壁套设有防水层(11)，所述防水层(11)内侧壁套设有耐热层(10)，所述柜体(1)上端面并列设有多个散热口(5)，多个所述散热口(5)输入端均依次贯穿柜体(1)、防水层(11)与耐热层(10)上端面通至耐热层(10)内部，所述柜体(1)上端面中心处并排设有两个报警灯(7)，两个所述报警灯(7)下端均贯穿柜体(1)上端面通至柜体(1)上内壁上，且端部均固定连接有信号传输模块(8)，两个所述信号传输模块(8)下端均依次贯穿防水层(11)与耐热层(10)上端面通至耐热层(10)上内壁上，且端部均固定连接有检测器(9)，所述柜体(1)一侧设有制冷柜(2)；所述耐热层(10)内部中心靠上处设有设有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)内部中心靠一侧处设有第一接线块(13)，所述第一接线块(13)一侧第一固定板(24)的内部设有断电开关(14)，所述第一固定板(24)下端设有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)内部并列设有三个第二接线块(27)，所述第二固定板(25)下端设有第三固定板(26)，所述第三固定板(26)下端面并列设有三个变频器(15)，三个所述变频器(15)下端均设有地线块(16)，所述柜体(1)一侧内壁中心靠下处设有第一风机(17)，所述第一风机(17)输入端贯穿柜体(1)侧壁通至制冷柜(2)内部；所述制冷柜(2)内部中心靠上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明涛，龚红霞，闵文，
申请(专利权)人：西安格仕机电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：