一种变压器套管用定型箱制造技术

技术编号:39020138 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本申请涉及一种变压器套管用定型箱,涉及变压器套管生产设备的技术领域,其包括箱体;集气罩,设置在箱体的顶端;排气组件,连接集气罩顶端;加热组件,设置在集气罩内沿长度方向的两侧壁,与集气罩的另外两侧壁之间设有间隙;夹持组件,设置在箱体内,用于夹持套管;接液槽,用于盛接套管上滴下的废液;排气组件包括:排气支管,设有多个,间隔连接集气罩;排气主管,连接所有排气支管;排风机,设置在排气主管内。本申请具有减少废液和废气对环境的污染,使初步定型工序更加环保的效果。使初步定型工序更加环保的效果。使初步定型工序更加环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管用定型箱


[0001]本申请涉及变压器套管生产设备的
,尤其是涉及一种变压器套管用定型箱。

技术介绍

[0002]变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘变压器套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。
[0003]在变压器的生产过程中,需要使用凝固剂或绝缘泥浆与绝缘带混合缠绕在套管上后,进行初步定型工序,使套管的表面初步生成一层壳。初步定型工序通常使用烘烤设备进行烘烤定型。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,烘烤过程中,套管上会产生废液和废气,如果不能及时收集,会污染周围环境。

技术实现思路

[0005]为了减少废液和废气对环境的污染,使初步定型工序更加环保,本申请提供一种变压器套管用定型箱。
[0006]本申请提供的一种变压器套管用定型箱采用如下的技术方案:
[0007]一种变压器套管用定型箱,包括:
[0008]箱体;
[0009]集气罩,设置在箱体的顶端;
[0010]排气组件,连接集气罩顶端;
[0011]加热组件,设置在集气罩内沿长度方向的两侧壁,与集气罩的另外两侧壁之间设有间隙;
[0012]夹持组件,设置在箱体内,用于夹持套管;
[0013]接液槽,用于盛接套管上滴下的废液。
[0014]通过采用上述技术方案,夹持组件将套管夹持牢固,加热组件对套管表面加热,使套管表面硬化,产生的废气会被排气组件通过集气罩吸走,产生的废液会落在接液槽中集中收集,可以有效减少废液和废气对环境的污染,使变压器套管的初步定型工序更加环保。
[0015]可选的,所述排气组件包括:
[0016]排气支管,设有多个,间隔连接集气罩;
[0017]排气主管,连接所有排气支管;
[0018]排风机,设置在排气主管内。
[0019]通过采用上述技术方案,排风机通过排气主管,可以使多个排气支管在集气罩内均匀产生负压,使排气组件对废气的吸收效果更好。
[0020]可选的,所述加热组件包括:
[0021]安装板,连接在集气罩内沿长度方向的两侧壁;
[0022]加热管,设置在安装板上远离集气罩的一侧。
[0023]通过采用上述技术方案,安装板即可以起到安装加热管的作用,也可以起到挡风的作用,使风不能直接通过加热管后进入排气组件中;同时安装板也可以起到反射热辐射的作用。
[0024]可选的,所述安装板的纵截面为下开口的弧形。
[0025]通过采用上述技术方案,安装板为弧形,安装板上的加热管也为弧形排列设置,可以更好地对套管进行加热。。
[0026]可选的,所述夹持组件包括:
[0027]滑动座,滑动设置在箱体内;
[0028]卡盘,设有两个,分别转动设置在箱体上和滑动座上。
[0029]通过采用上述技术方案,滑动座滑动可以便于对卡盘位置的调整,套管被两个卡盘装夹后,就可以跟随卡盘转动,有利于套管的均匀加热,同也方便操作者将套管上过量的凝固剂刮下。
[0030]可选的,所述夹持组件还包括:
[0031]滑轨,设置在箱体上;
[0032]锁定螺栓,螺纹连接并贯穿滑动座,螺纹端抵接箱体;
[0033]所述滑动座滑动连接在滑轨上。
[0034]通过采用上述技术方案,滑动座滑动连接在滑轨上,可以使滑动座滑动时的状态更加稳定,两个卡盘的位置可以更好地对正。
[0035]可选的,所述接液槽的中部设有排液管,接液槽的槽底沿远离排液管的方向高度逐渐升高。
[0036]通过采用上述技术方案,接液槽内的废液会因为重力,自动向排液管出流动,从排液管排出,方便快捷,不需人工向外清理。
[0037]可选的,所述箱体内设有位于排液管下侧的接液盒。
[0038]通过采用上述技术方案,接液盒可以直接盛装排液管排出的废液,在收集到一定量的时候,可以对接液盒内的废液进行重新净化再利用。
[0039]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0040]1.初步定型过程中产生的废气会被排气组件通过集气罩吸走,产生的废液会落在接液槽中集中收集,可以有效减少废液和废气对环境的污染,使变压器套管的初步定型工序更加环保;
[0041]2.安装板即可以起到安装加热管的作用,也可以起到挡风的作用,使风不能直接通过加热管后进入排气组件中;同时安装板也可以起到反射热辐射的作用;
[0042]3.套管被两个卡盘装夹后,就可以跟随卡盘转动,有利于套管的均匀加热,同也方便操作者将套管上过量的凝固剂刮下;
[0043]4.接液槽内的废液会因为重力,自动向排液管出流动,从排液管排出,方便快捷,不需人工向外清理。
附图说明
[0044]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0045]图2是本申请实施例的局部剖面示意图;
[0046]图中,1、箱体;2、集气罩;3、排气组件;31、排气支管;32、排气主管;33、排风机;4、加热组件;41、安装板;42、加热管;5、夹持组件;51、滑动座;52、卡盘;53、滑轨;54、锁定螺栓;6、接液槽;61、排液管;7、接液盒。
具体实施方式
[0047]以下结合附图1

附图2,对本申请作进一步详细说明。
[0048]本申请提出一种变压器套管用定型箱,参照图1和图2,包括箱体1、集气罩2、排气组件3、加热组件4、夹持组件5、接液槽6以及接液盒7。夹持组件5夹持套管,加热组件4对套管进行加热,排气组件3通过集气罩2将产生的废气吸走,接液槽6盛接套管上滴下的废液并将废液送入接液盒7中储存,可以有效减少废液和废气对环境的污染,使变压器套管的初步定型工序更加环保。
[0049]箱体1包括箱头、箱尾、连接梁以及底板。箱头为矩形箱体1,箱尾为设有开口的矩形架体。箱头和箱尾均焊接在矩形的底板上,且箱头和箱尾之间还焊接有矩形截面的连接梁。
[0050]夹持组件5包括滑动座51、卡盘52、滑轨53以及锁定螺栓54。滑轨53沿连接梁长度方向螺栓连接在连接梁的侧壁上,纵截面为T形。滑动座51设有与滑轨53形状适配的滑槽,滑动连接在滑轨53上。滑动座51包括底端焊接的矩形锁定板,锁定螺栓54螺纹连接锁定板。当旋紧锁定螺栓54使其螺纹端抵紧连接梁时,可以固定滑动座51的位置。滑动座51上转动连接有转轴。卡盘52设有两个,一个转动连接在箱头上,另一个螺栓连接在转轴的端部,两个卡盘52的位置正对,用于夹持套管。箱头内设有电机和减速器的组合,驱动轴穿出箱头与卡盘52键连接,可以带动卡盘52旋转,进而使套管旋转。本申请实施例中卡盘52为自定心三爪卡盘52。
[0051]接液槽6包括导流板、安装架以及排液管61。导流板设置在卡盘52的正下方,纵截面为上开口的弧形,两端较高,中部较低并设有排液管61。套管上滴下的废液落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管用定型箱,其特征在于,包括:箱体(1);集气罩(2),设置在箱体(1)的顶端;排气组件(3),连接集气罩(2)顶端;加热组件(4),设置在集气罩(2)内沿长度方向的两侧壁,与集气罩(2)的另外两侧壁之间设有间隙;夹持组件(5),设置在箱体(1)内,用于夹持套管;接液槽(6),用于盛接套管上滴下的废液。2.根据权利要求1所述的一种变压器套管用定型箱,其特征在于,所述排气组件(3)包括:排气支管(31),设有多个,间隔连接集气罩(2);排气主管(32),连接所有排气支管(31);排风机(33),设置在排气主管(32)内。3.根据权利要求1所述的一种变压器套管用定型箱,其特征在于,所述加热组件(4)包括:安装板(41),连接在集气罩(2)内沿长度方向的两侧壁;加热管(42),设置在安装板(41)上远离集气罩(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种变压器套管用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊魏江王方圆海青尹新春于召华王伟陈雷申振乾
申请(专利权)人:北京中联科创高压电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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