本实用新型专利技术公开了一种通气阀头工件的漏气检测装置，应用于通气阀头，包括主体和两个相邻设置的接头，接头连通主体，主体背离接头连接端的周缘绕设有边板，以形成定位槽，定位槽内设置有与接头相连通的出气口，通气阀头工件的漏气检测装置包括平台、支架和气压测量装置，平台的顶面设置有定位柱，定位柱呈圆形，设置有通道，通道连通气压测量装置。支架连接于平台的顶面，设置有气缸，气缸的输出端连接有压板，压板位于定位柱的正上方。测量装置包括气泵和连接于气泵的气管，气管均连通导气组件，导气组件设置有2个导气口。当定位柱嵌合于定位槽，通道连通出气口，2个接头分别连通接头，开启气泵，通过气压测量装置测量通气阀头是否漏气。是否漏气。是否漏气。
【技术实现步骤摘要】
通气阀头工件的漏气检测装置
[0001]本技术涉及检具
，特别涉及一种通气阀头工件的漏气检测装置。
技术介绍
[0002]参照图1和图2，提供一种铸造成型的通气阀头，包括主体和两个相邻设置的接头，接头连通主体，主体呈圆形状，主体背离接头连接端的周缘绕设有边板，以形成定位槽，定位槽内设置有与接头相连通的出气口，两个接头分别通入不通气体再混合后通过出气口排出，因此通气阀头的密封性和漏气检测非常重要。但不规则形状的通气阀头难以直接检测漏气情况，检测效率低，准确性差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种通气阀头工件的漏气检测装置，能够简化通气阀头是否漏气的检测流程，方便工人操作，提升了检测效率，且检测数据准确，进而优化了生产。。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的通气阀头工件的漏气检测装置，应用于通气阀头，所述通气阀头包括主体和两个相邻设置的接头，所述接头连通所述主体，所述主体呈圆形状，所述主体背离所述接头连接端的周缘绕设有边板，以形成定位槽，所述定位槽内设置有与所述接头相连通的出气口，所述通气阀头工件的漏气检测装置包括平台、支架和气压测量装置，所述平台的顶面设置有定位柱，所述定位柱呈圆形，所述定位柱设置有通道，所述通道连通所述气压测量装置，所述支架连接于所述平台的顶面，所述支架设置有气缸，所述气缸的输出端连接有压板，所述压板位于所述定位柱的正上方，所述气缸驱动所述压板压紧所述通气阀头，所述气压测量装置包括气泵和连接于所述气泵的气管，所述气管分别连通有导气组件，所述导气组件设置有2个导气口，当所述定位柱嵌合于所述定位槽，所述通道连通所述出气口，2个所述接头分别连通所述接头，开启所述气泵，通过所述气压测量装置测量所述通气阀头是否漏气。
[0005]根据本技术实施例的通气阀头工件的漏气检测装置，至少具有如下有益效果：工人通过将通气阀头根据定位槽和定位柱的位置放置，将2个接头的开口对准导气口，定位柱的通道对接出气口，气泵泵出气体通过导气口进入通气阀头内，再通过出气口进入通道，连通气压测量组件直观地得出气压数据，工人通过气压数据可直接判断通气阀头是否漏气，以检验产品质量。简化了检测流程，方便工人操作，提升了检测效率，且检测数据准确，进而优化了生产。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述气压测量装置还包括箱体，所述箱体与所述平台相邻设置，所述箱体表面设置有气压数据指示器和报警灯，所述箱体内设置有控制器，所述控制器电性连接于所述气压数据指示器和所述报警灯。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述气压数据指示器通过导管连通所述通道，所述导管穿过所述箱体的底部设置。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述导气口套设有密封圈，以使所述接头和所述导气口密封连接。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0011]图1为本技术实施例的通气阀头的示意图；
[0012]图2为本技术实施例的通气阀头的接头端部的示意图；
[0013]图3为本技术实施例的通气阀头工件的漏气检测装置的示意图；
[0014]图4为本技术实施例的通气阀头工件的漏气检测装置的主视示意图。
[0015]附图标记：通气阀头100；主体110；接头120；开口121；平台200；定位柱210；支架300；气缸310；压板320；气压测量装置400；气压数据指示器401；报警灯402；导气组件410；气管411；导管420。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1和图2，提供一种铸造成型的通气阀头100，包括主体110和两个相邻设置的接头120，接头120连通主体110，主体110呈圆形状，主体110背离接头120连接端的周缘绕设有边板，以形成定位槽，定位槽内设置有与接头120相连通的出气口，两个接头120分别通入不通气体再混合后通过出气口排出，因此通气阀头100的密封性和漏气检测非常重要。但不规则形状的通气阀头100难以直接检测漏气情况，检测效率低，准确性差。
[0021]参照图3和图4，为本技术提出的一种通气阀头100工件的漏气检测装置包括平台200、支架300和气压测量装置400，平台200的顶面设置有定位柱210，定位柱210呈圆形，定位柱210设置有通道，通道连通气压测量装置400，支架300连接于平台200的顶面，支
架300设置有气缸310，气缸310的输出端连接有压板320，压板320位于定位柱210的正上方，气缸310驱动压板320压紧通气阀头100，气压测量装置400包括气泵和连接于气泵的气管411，气管411分别连通有导气组件410，导气组件410设置有2个导气口，当定位柱210嵌合于定位槽，通道连通出气口，2个接头120分别连通接头120，开启气泵，通过气压测量装置400测量通气阀头100是否漏气。可以理解的是，工人通过将通气阀头100根据定位槽和定位柱210的位置放置，将2个接头120的开口121对准导气口，定位柱210的通道对接出气口，气泵泵出气体通过导气口进入通气阀头100内，再通过出气口进入通道，连通气压测量组件直观地得出气压数据，工人通过气压数据可直接判断通气阀头100是否漏气，以检验产品质量。简化了检测流程，方便工人操作，提升了检测效率，进而优化了生产。
[0022]参照图3和图4，气压测量装置400还包括箱体，箱体与平台200相邻设置，箱体表面设置有气压数据指示器401和报警灯402，箱体内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通气阀头工件的漏气检测装置，应用于通气阀头，所述通气阀头包括主体和两个相邻设置的接头，所述接头连通所述主体，所述主体呈圆形状，所述主体背离所述接头连接端的周缘绕设有边板，以形成定位槽，所述定位槽内设置有与所述接头相连通的出气口，其特征在于，包括：平台，所述平台的顶面设置有定位柱，所述定位柱呈圆形，所述定位柱设置有通道，所述通道连通气压测量装置；支架，连接于所述平台的顶面，所述支架设置有气缸，所述气缸的输出端连接有压板，所述压板位于所述定位柱的正上方，所述气缸驱动所述压板压紧所述通气阀头；所述气压测量装置包括气泵和连接于所述气泵的气管，所述气管分别连通有导气组件，所述导气组件设置有2个导气口，当所述定位柱嵌合于所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛万江，胡天福，邓成海，陈树标，覃献春，覃献立，
申请(专利权)人：亿利韶关金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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