一种指纹棱镜铣磨加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及棱镜加工技术领域，具体为一种指纹棱镜铣磨加工系统，包括支撑板，所述支撑板的顶面安装有箱体，所述支撑板的顶面安装有位于箱体内部的真空吸盘，所述箱体的内部安装有十字滑台，所述十字滑台底部安装有打磨机；所述支撑板的顶面安装有风机和存放箱，所述风机的进口通过伸缩软管连通有集尘罩，所述风机的出口通过管道与存放箱连通。该种指纹棱镜铣磨加工系统,在使用时，将待加工的棱镜放置在真空吸盘上，启动真空发生器，将棱镜吸附固定在真空吸盘上，通过启动第一电机、第二电机和打磨机，带动打磨机对棱镜进行打磨，打磨完成后，可以通过启动第二伸缩杆和风机，带动集尘罩对支撑板上的粉尘进行清理。集尘罩对支撑板上的粉尘进行清理。集尘罩对支撑板上的粉尘进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹棱镜铣磨加工系统


[0001]本技术涉及棱镜加工
，具体为一种指纹棱镜铣磨加工系统。

技术介绍

[0002]棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。
[0003]专利号为CN208929891U公开了一种棱镜铣磨加工系统。它包括平面铣磨机和夹具，该平面铣磨机包括机架及可转动地设于机架上的电磁圆盘，该夹具包括可被吸附于电磁圆盘上的呈条状的金属主体，该金属主体上设有多个用于容置棱镜的V型槽及多个定位平面，该电磁圆盘包括圆盘体及多组沿圆盘体的周向间隔分布的夹具停放组件，各夹具停放组件包括固定地安装于圆盘体上的停放平台，停放平台上设有可供金属主体的各定位平面贴靠以承托金属主体的基准平面。
[0004]上述技术将基准平面设置在各个停放平台上，只需要对各停放平台进行独立的高精度加工制造以获得高精度的基准平面，无需对整个圆盘体进行高精度加工制造，以降低加工制造难度及成本，但是在加工完成后，不能对加工后台面进行除尘清理。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种指纹棱镜铣磨加工系统。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种指纹棱镜铣磨加工系统，包括支撑板，所述支撑板的顶面安装有箱体，所述支撑板的顶面安装有位于箱体内部的真空吸盘，所述箱体的内部安装有十字滑台，所述十字滑台底部安装有打磨机；
[0008]所述支撑板的顶面安装有风机和存放箱，所述风机的进口通过伸缩软管连通有集尘罩，所述风机的出口通过管道与存放箱连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述十字滑台包括有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板与所述第二活动板的底面均开设有滑槽，所述第一活动板与所述第二活动板的侧面分别安装有第一电机和第二电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有与第一活动板侧面转动连接的第一螺杆，所述第二电机的输出轴同轴固定连接有与第二活动板侧面转动连接的第二螺杆，所述第一螺杆外壁螺纹连接有与第一活动板的滑槽滑动连接的第二活动板，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有与第二活动板的滑槽滑动连接的安装块，所述安装块的底面安装有打磨机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的相对侧均安装有滑条，所述第二活动板与所述滑条滑动连接，所述箱体的顶面安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴与第一活动板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的相对侧对称开设有滑槽，所述
集尘罩与所述箱体的滑槽滑动连接，所述箱体的背面安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出轴与所述集尘罩固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的底面安装有真空发生器，所述真空发生器与所述真空吸盘的连通。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正面铰接有玻璃箱门，所述玻璃箱门正面安装有把手。
[0015]本技术的有益效果是：该种指纹棱镜铣磨加工系统,在使用时，将待加工的棱镜放置在真空吸盘上，启动真空发生器，将棱镜吸附固定在真空吸盘上，通过启动第一电机、第二电机和打磨机，带动打磨机对棱镜进行打磨，打磨完成后，可以通过启动第二伸缩杆和风机，带动集尘罩对支撑板上的粉尘进行清理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种指纹棱镜铣磨加工系统的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种指纹棱镜铣磨加工系统的箱体内部立体结构示意图；
[0019]图3是本技术一种指纹棱镜铣磨加工系统的侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术一种指纹棱镜铣磨加工系统的俯剖结构示意图；
[0021]图5是本技术一种指纹棱镜铣磨加工系统的十字滑台立体结构示意图；
[0022]图中：1、支撑板；2、箱体；3、真空吸盘；4、十字滑台；5、打磨机；6、风机；7、存放箱；8、集尘罩；9、第一活动板；10、第二活动板；11、第一电机；12、第二电机；13、第一螺杆；14、第二螺杆；15、安装块；16、滑条；17、第一伸缩杆；18、第二伸缩杆；19、真空发生器；20、玻璃箱门。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
图5所示，一种指纹棱镜铣磨加工系统，包括支撑板1，支撑板1的顶面安装有箱体2，支撑板1的顶面安装有位于箱体2内部的真空吸盘3，箱体2的内部安装有十字滑台4，十字滑台4底部安装有打磨机5；
[0025]支撑板1的顶面安装有风机6和存放箱7，风机6的进口通过伸缩软管连通有集尘罩8，风机6的出口通过管道与存放箱7连通。
[0026]十字滑台4包括有第一活动板9和第二活动板10，第一活动板9与第二活动板10的底面均开设有滑槽，第一活动板9与第二活动板10的侧面分别安装有第一电机11和第二电机12。
[0027]第一电机11的输出轴同轴固定连接有与第一活动板9侧面转动连接的第一螺杆13，第二电机12的输出轴同轴固定连接有与第二活动板10侧面转动连接的第二螺杆14，第一螺杆13外壁螺纹连接有与第一活动板9的滑槽滑动连接的第二活动板10，第二螺杆14的外壁螺纹连接有与第二活动板10的滑槽滑动连接的安装块15，安装块15的底面安装有打磨
机5，通过启动第一电机11、第二电机12和打磨机5，第一电机11和第二电机12可以分别带动第一螺杆13和第二螺杆14转动，进而带动打磨机5移动，带动打磨机5对棱镜指定区域进行打磨。
[0028]箱体2的相对侧均安装有滑条16，第二活动板10与滑条16滑动连接，箱体2的顶面安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的输出轴与第一活动板9固定连接。
[0029]箱体2的相对侧对称开设有滑槽，集尘罩8与箱体2的滑槽滑动连接，箱体2的背面安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的输出轴与集尘罩8固定连接，打磨完成后，可以通过启动第二伸缩杆18和风机6，带动集尘罩8对支撑板1上的粉尘进行清理。
[0030]支撑板1的底面安装有真空发生器19，真空发生器19与真空吸盘3的连通，将待加工的棱镜放置在真空吸盘3上，启动真空发生器19，将棱镜吸附固定在真空吸盘3上。
[0031]箱体2的正面铰接有玻璃箱门20，玻璃箱门20正面安装有把手。
[0032]工作原理：该种指纹棱镜铣磨加工系统,在使用时，先检查该种指纹棱镜铣磨加工系统是否可以正常使用，将待加工的棱镜放置在真空吸盘3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指纹棱镜铣磨加工系统，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面安装有箱体(2)，所述支撑板(1)的顶面安装有位于箱体(2)内部的真空吸盘(3)，所述箱体(2)的内部安装有十字滑台(4)，所述十字滑台(4)底部安装有打磨机(5)；所述支撑板(1)的顶面安装有风机(6)和存放箱(7)，所述风机(6)的进口通过伸缩软管连通有集尘罩(8)，所述风机(6)的出口通过管道与存放箱(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种指纹棱镜铣磨加工系统，其特征在于，所述十字滑台(4)包括有第一活动板(9)和第二活动板(10)，所述第一活动板(9)与所述第二活动板(10)的底面均开设有滑槽，所述第一活动板(9)与所述第二活动板(10)的侧面分别安装有第一电机(11)和第二电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种指纹棱镜铣磨加工系统，其特征在于，所述第一电机(11)的输出轴同轴固定连接有与第一活动板(9)侧面转动连接的第一螺杆(13)，所述第二电机(12)的输出轴同轴固定连接有与第二活动板(10)侧面转动连接的第二螺杆(14)，所述第一螺杆(13)外壁螺纹连接有与第一活动板(9)的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：程源，
申请(专利权)人：安徽欣瓒光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：