本申请涉及一种光学镜片研磨装置，其涉及镜片抛光领域，其包括机架、支撑块以及与所述机架转动设置的研磨架，所述研磨架上设有研磨杆，所述研磨架上设有弧形导轨，所述研磨杆沿着所述弧形导轨滑动，所述研磨杆沿着所述弧形导轨的轨迹与所述研磨架带动所述研磨杆滑动的轨迹之间存在夹角，所述研磨架通过连动组件驱动所述研磨杆沿着所述弧形导轨滑动，所述弧形导轨上设有用于驱动所述研磨杆自转的驱动件。本申请具有增大光学镜片的研磨效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片研磨装置
[0001]本申请涉及镜片抛光的
，尤其是涉及一种光学镜片研磨装置。
技术介绍
[0002]随着人们对光的研究不断加深，光学仪器在进行不断的更新迭代，而光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，因此光学玻璃常用作制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
[0003]授权公告号为CN201921802752.4的中国专利公开了一种光学镜片研磨装置，包含机架，机架上沿竖直方向转动连接有转动块，机架上设有用于驱动转动块转动的第一电机，转动块上设有端部与光学镜片内壁相匹配的支撑块，光学镜片被卡接在支撑块上，机架上沿水平方向穿设并转动连接有转动轴，转动轴位于转动块上方的端部设有L型研磨架，研磨架上设有研磨杆，研磨杆朝向转动块的一端抵紧在光学镜片上，转动轴远离研磨杆的一端设有固定板，机架上还设有用于驱动固定板循环摆动的驱动件。本技术具有的技术效果是：可以对体积微小的光学镜片进行抛光处理。
[0004]在对研磨杆对光学镜片进行研磨时，研磨杆在L型研磨架的带动下只能做弧形的往复运动，从而导致在每个研磨过程，研磨杆与光学镜片的研磨面积较小，从而导致镜片的研磨效率较低。
技术实现思路
[0005]为了每个研磨过程，研磨杆与光学镜片的研磨面积较小，导致镜片的研磨效率较低的问题，本申请提供一种光学镜片研磨装置。
[0006]本申请提供的一种光学镜片研磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种光学镜片研磨装置，包括机架、支撑块以及与所述机架转动设置的研磨架，所述研磨架上设有研磨杆，所述研磨架上设有弧形导轨，所述研磨杆沿着所述弧形导轨滑动，所述研磨杆沿着所述弧形导轨的轨迹与所述研磨架带动所述研磨杆滑动的轨迹之间存在夹角，所述研磨架通过连动组件驱动所述研磨杆沿着所述弧形导轨滑动，所述弧形导轨上设有用于驱动所述研磨杆自转的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对光学镜片进行研磨时，研磨架带动研磨杆在光学镜片进行研磨，同时研磨架与机架产生相对滑动并通过连动组件带动研磨杆沿着弧形导轨滑动，使得研磨杆产生两个运动的轨迹的合成，同时在研磨杆沿着弧形导轨滑动时，通过驱动件带动研磨杆产生自转，使得研磨杆在每个研磨的过程与光学镜片的研磨接触面积增大，从而增大光学镜片的研磨效率。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述连动组件包括锥齿条、第一锥齿轮以及导向件，所述锥齿条设置在所述机架上，所述第一锥齿轮转动设置在所述研磨架上，所述第一锥齿轮与所述锥齿条啮合，所述第一锥齿轮通过导向件带动所述研磨杆沿着所述弧形导轨做往复移动。
[0010]通过采用上述技术方案，当研磨架转动时，此时研磨架带动第一锥齿轮沿着锥齿条滑动并产生自转，转动的第一锥齿条通过导向件带动研磨杆沿着弧形导轨滑动，从而实现对研磨杆的驱动。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述导向件包括导向杆、导向块，所述第一锥齿轮上设有条形槽，所述条形槽沿着所述第一锥齿轮的径向设置，所述导向块沿着所述条形槽滑动设置，所述弧形导轨上滑动设置滑块，所述研磨杆设置在所述滑块上，所述导向杆与所述滑块铰接，所述导向杆沿所述第一锥齿轮的轴向设置，所述导向杆穿过所述导向块并与所述导向块滑动设置，所述导向杆与所述第一锥齿轮转动设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一锥齿轮转动时，此时导向块沿着条形槽滑动，导向块通过导向杆带动滑块沿着弧形导轨滑动，滑块带动研磨杆在光学镜片上滑动，从而使得第一锥齿轮驱动研磨杆滑动。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述导向杆与所述导向块转动设置，所述导向杆沿着所述滑块滑动方向转动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过导向杆与导向块的转动设置，从而适应条形槽与滑块支架的角度的变化。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括所述锥齿弧条与第二锥齿轮，所述研磨杆穿过所述滑块并与所述滑块转动设置，所述锥齿弧条设置在所述研磨架上，所述第二锥齿轮同轴设置在所述研磨杆上，所述第二锥齿轮与所述锥齿弧条啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，在滑块沿着弧形导轨滑动时，研磨杆上的第二锥齿轮沿着锥齿弧条移动的同时产生自转，从而使得研磨杆在沿着弧形导轨滑动的同时产生自转，从而增大研磨杆对光学镜片的研磨面积。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述研磨杆包括支撑杆与研磨棒，所述支撑杆与所述第二锥齿轮连接，所述支撑杆与所述研磨棒之间通过伸缩弹簧连接。
[0018]通过采用上述技术方案，研磨杆在对光学镜片研磨时，初始时，伸缩弹簧收缩，支撑杆支撑伸缩弹簧挤压研磨棒，从而使得研磨棒对光学镜片产生一定的压力，从而增大光学镜片的研磨效率。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述伸缩弹簧与所述支撑杆之间通过推板连接，所述支撑杆上螺纹连接有用于推动所述推板挤压所述伸缩弹簧的驱动套筒。
[0020]通过采用上述技术方案，在对光学镜片研磨时，转动驱动套筒，驱动套筒驱动挤压板挤压伸缩弹簧，对伸缩弹簧的初始长度进行调节，从而能够对光学镜片的初始压力进行调整。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述驱动套筒延长并包围所述研磨棒，所述研磨棒与所述驱动套筒转动设置。
[0022]通过采用上述技术方案，使得研磨棒插入驱动套筒内，提高研磨棒安装的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对光学镜片进行研磨时，研磨架带动研磨杆在光学镜片进行研磨，同时研磨架与机架产生相对滑动并通过连动组件带动研磨杆沿着弧形导轨滑动，使得研磨杆产生两个运动的轨迹的合成，同时在研磨杆沿着弧形导轨滑动时，通过驱动件带动研磨杆产生自转，使得研磨杆在每个研磨的过程与光学镜片的研磨接触面积增大，从而增大光学镜片的
研磨效率；
[0025]2.研磨杆在对光学镜片研磨时，初始时，转动驱动套筒，驱动套筒驱动挤压板挤压伸缩弹簧，对伸缩弹簧的初始长度进行调节，从而能够对光学镜片的初始压力进行调整，伸缩弹簧收缩，支撑杆支撑伸缩弹簧挤压研磨棒，从而使得研磨棒对光学镜片产生一定的压力，从而增大光学镜片的研磨效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种光学镜片研磨装置的结构示意图。
[0027]图2是用于展示曲柄摇杆机构的结构示意图。
[0028]图3是图1中A部放大图。
[0029]图4是沿图2中B
‑
B线的剖视图。
[0030]图5是用于展示伸缩弹簧的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、研磨架；111、研磨块；12、驱动电机；13、曲柄摇杆机构；14、研磨杆；141、支撑杆；142、研磨棒；143、伸缩弹簧；144、推板；145、限位杆；146、驱动套筒；147、推面；15、弧形导轨；16、导向槽；17、滑块；21、支撑块；22、转动电机；23、安装座；3、光学镜片；4、连动组件；41、锥齿条；42、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片研磨装置，包括机架(1)、支撑块(21)以及与所述机架(1)转动设置的研磨架(11)，所述研磨架(11)上设有研磨杆(14)，其特征在于：所述研磨架(11)上设有弧形导轨(15)，所述研磨杆(14)沿着所述弧形导轨(15)滑动，所述研磨杆(14)沿着所述弧形导轨(15)的轨迹与所述研磨架(11)带动所述研磨杆(14)滑动的轨迹之间存在夹角，所述研磨架(11)通过连动组件(4)驱动所述研磨杆(14)沿着所述弧形导轨(15)滑动，所述弧形导轨(15)上设有用于驱动所述研磨杆(14)自转的驱动件(5)。2.根据权利要求1所述的光学镜片研磨装置，其特征在于：所述连动组件(4)包括锥齿条(41)、第一锥齿轮(42)以及导向件(43)，所述锥齿条(41)设置在所述机架(1)上，所述第一锥齿轮(42)转动设置在所述研磨架(11)上，所述第一锥齿轮(42)与所述锥齿条(41)啮合，所述第一锥齿轮(42)通过导向件(43)带动所述研磨杆(14)沿着所述弧形导轨(15)做往复移动。3.根据权利要求2所述的光学镜片研磨装置，其特征在于：所述导向件(43)包括导向杆(432)、导向块(431)，所述第一锥齿轮(42)上设有条形槽(44)，所述条形槽(44)沿着所述第一锥齿轮(42)的径向设置，所述导向块(431)沿着所述条形槽(44)滑动设置，所述弧形导轨(15)上滑动设置滑块(17)，所述研磨杆(14)设置在所述滑块(17)上，所述导向杆(432)与所述滑块(17)铰接，所述导向杆(432...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，高鹏，
申请(专利权)人：南京埃帕克斯光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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