一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备，属于塑料颗粒加工技术领域，该搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备包括，搅拌桶，盖板，盖板固定连接于搅拌桶的圆周内壁，转杆，转杆转动连接于盖板和搅拌桶内，第一搅拌杆，第一搅拌杆固定连接于转杆的圆周表面，电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮、第二齿轮和齿圈之间的啮合传动关系，使得转杆旋转，并可带动第一搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，起到高效运行的效果，这样则不会出现搅拌时堵塞的情况，搅拌完成后，通过气缸将第二挡板向外拉，料口的开口会打开，再次通过第二搅拌杆将塑料颗粒推出料口以外，取料时通过第二搅拌杆则可使得塑料颗粒取出方便，不发生卡壳的情况。不发生卡壳的情况。不发生卡壳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备


[0001]本技术属于塑料颗粒加工
，具体涉及一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒搅拌机是生产塑料管道过程中重要的设备，塑料颗粒搅拌机将用于制备塑料管道的塑料粒子和各种添加剂进行充分混合，来使加工后的塑料管道质地均匀。塑料颗粒搅拌机将塑料颗粒进行搅拌后，传送至熔化设备中进行熔化。
[0003]授权公开号“CN213137371U”记载了“一种塑料颗粒搅拌机，属于塑料管加工设备的领域，包括机架和设置在机架上的搅拌料桶，搅拌料桶上连通有出料口，出料口一侧设置有转运箱，所述出料口上套设有导管，导管的端部伸入转运箱内。本申请具有稳定转运塑料颗粒，减少原料浪费，改善工作环境的效果”。
[0004]上述专利具有稳定转运塑料颗粒，减少原料浪费，改善工作环境的效果，但是上述专利中在对多种塑料颗粒进行搅拌时，由于搅拌装置受限便会使得搅拌效率降低，且在取料时，容易使得少部分塑料颗粒卡在装置内部无法取出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备，旨在解决现有技术中的在对多种塑料颗粒进行搅拌时，由于搅拌装置受限便会使得搅拌效率降低，且在取料时，容易使得少部分塑料颗粒卡在装置内部无法取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备，包括：
[0008]搅拌桶；
[0009]盖板，所述盖板固定连接于搅拌桶的圆周内壁；
[0010]转杆，所述转杆转动连接于盖板和搅拌桶内；
[0011]第一搅拌杆，所述第一搅拌杆固定连接于转杆的圆周表面；
[0012]第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接于转杆的圆周表面；
[0013]第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于转杆的圆周表面；
[0014]第一齿轮，所述第一齿轮位于搅拌桶的上端；
[0015]齿圈，所述齿圈位于搅拌桶的上端，所述第一齿轮和第二齿轮均与第一齿轮互相啮合；
[0016]支撑底座，所述支撑底座固定连接于搅拌桶的圆周表面；
[0017]倒料孔，所述倒料孔开设于盖板的上端；
[0018]弧形挡板，所述弧形挡板固定连接于搅拌桶的下端；
[0019]固定板，所述固定板固定连接于搅拌桶的下端；
[0020]料口，所述料口开设于搅拌桶的下端；
[0021]第二挡板，所述第二挡板位于搅拌桶的下端，所述第二挡板与料口相匹配；
[0022]气缸，所述气缸固定连接于第二挡板与固定板的相靠近端；
[0023]固定块，所述固定块固定连接于搅拌桶的圆周表面；
[0024]电机，所述电机固定连接于固定块的一侧端，所述第一齿轮固定连接于第一齿轮的下端。
[0025]作为本技术一种优选的方案，所述搅拌桶的下端设有收集盒，所述收集盒的圆周表面开设有空心槽，所述收集盒的圆周表面固定连接有待转盒。
[0026]作为本技术一种优选的方案，所述支撑底座的支腿下端固定连接有底垫，所述收集盒位于转杆的上端。
[0027]作为本技术一种优选的方案，所述收集盒的圆周内壁固定连接的有筛网，所述筛网的材质为不锈钢。
[0028]作为本技术一种优选的方案，所述待转盒内设有第一挡板，所述第一挡板与空心槽相匹配。
[0029]作为本技术一种优选的方案，所述底垫的下端采用橡胶材质。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]1、本方案中，将多种塑料颗粒通过倒料孔倒入搅拌桶内，启动电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮、第二齿轮和齿圈之间的啮合传动关系，使得转杆旋转，并可带动第一搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，起到高效运行的效果，这样则不会出现搅拌时堵塞的情况，搅拌完成后，通过气缸将第二挡板向外拉，料口的开口会打开，再次通过第二搅拌杆将塑料颗粒推出料口以外，取料时通过第二搅拌杆则可使得塑料颗粒取出方便，不发生卡壳的情况。
[0032]2、本方案中，在收集盒对塑料颗粒进行收集时，通过筛网的筛分，可使得所有塑料颗粒分成上下两层，这样则可方便塑料颗粒的体积区分，还可以使得取料时方便。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0034]图1为本技术的主视立体图；
[0035]图2为本技术的第一剖视立体图；
[0036]图3为本技术的第二剖视立体图；
[0037]图4为本技术的图1中收集盒处局部放大图。
[0038]图中：1、搅拌桶；2、支撑底座；3、底垫；4、倒料孔；5、齿圈；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、盖板；9、第一挡板；10、收集盒；11、第一搅拌杆；12、电机；13、转杆；14、固定板；15、气缸；16、料口；17、第二挡板；18、弧形挡板；19、待转盒；20、第二搅拌杆；21、筛网。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：
[0042]一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备，包括：
[0043]搅拌桶1；
[0044]盖板8，盖板8固定连接于搅拌桶1的圆周内壁；
[0045]转杆13，转杆13转动连接于盖板8和搅拌桶1内；
[0046]第一搅拌杆11，第一搅拌杆11固定连接于转杆13的圆周表面；
[0047]第二搅拌杆20，第二搅拌杆20固定连接于转杆13的圆周表面；
[0048]第二齿轮7，第二齿轮7固定连接于转杆13的圆周表面；
[0049]第一齿轮6，第一齿轮6位于搅拌桶1的上端；
[0050]齿圈5，齿圈5位于搅拌桶1的上端，第一齿轮6和第二齿轮7均与第一齿轮6互相啮合；
[0051]支撑底座2，支撑底座2固定连接于搅拌桶1的圆周表面；
[0052]倒料孔4，倒料孔4开设于盖板8的上端；
[0053]弧形挡板18，弧形挡板18固定连接于搅拌桶1的下端；
[0054]固定板14，固定板14固定连接于搅拌桶1的下端；
[0055]料口16，料口16开设于搅拌桶1的下端；
[0056]第二挡板17，第二挡板17位于搅拌桶1的下端，第二挡板17与料口16相匹配；
[0057]气缸15，气缸15固定连接于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效率高的塑料颗粒的加工设备，其特征在于，包括：搅拌桶(1)；盖板(8)，所述盖板(8)固定连接于搅拌桶(1)的圆周内壁；转杆(13)，所述转杆(13)转动连接于盖板(8)和搅拌桶(1)内；第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)固定连接于转杆(13)的圆周表面；第二搅拌杆(20)，所述第二搅拌杆(20)固定连接于转杆(13)的圆周表面；第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)固定连接于转杆(13)的圆周表面；第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)位于搅拌桶(1)的上端；齿圈(5)，所述齿圈(5)位于搅拌桶(1)的上端，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)均与第一齿轮(6)互相啮合；支撑底座(2)，所述支撑底座(2)固定连接于搅拌桶(1)的圆周表面；倒料孔(4)，所述倒料孔(4)开设于盖板(8)的上端；弧形挡板(18)，所述弧形挡板(18)固定连接于搅拌桶(1)的下端；固定板(14)，所述固定板(14)固定连接于搅拌桶(1)的下端；料口(16)，所述料口(16)开设于搅拌桶(1)的下端；第二挡板(17)，所述第二挡板(17)位于搅拌桶(1)的下端，所述第二挡板(17)与料口(16)相匹配；气缸(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟坚，李欣，李阳，魏先康，
申请(专利权)人：佛山市顺德区巴乔塑料科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：