本实用新型专利技术公开了一种环保型煤矿机电设备的降温装置，包括安装台面、第一降温室和第二降温室，所述第一降温室的一侧安装有排风口，所述第二降温室的一侧安装有进风口，所述第二降温室的内部设有制冷室，所述制冷室的内部安装有空气制冷模块，所述排风口和进风口的外侧均安装有滑动支架。本实用新型专利技术通过空气制冷模块能够将矿洞内部燥热的空气进行冷却降温，通过进风口将煤矿内的空气输送进制冷室的内部通过空气制冷模块进行冷却降温，通过排风口能够将电机工作时内部产生高温气体进行抽离的同时将制冷室内部产生的冷空气抽送进电机内部，从而降低电机内部的工作温度，避免电机内部温度过高导致电机烧毁的情况发生，提高了机电设备的使用寿命。了机电设备的使用寿命。了机电设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型煤矿机电设备的降温装置
[0001]本技术涉及机电设备防护
，具体为一种环保型煤矿机电设备的降温装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，在矿井中需要用到很多机电设备，且矿井内空气流通困难，机电设备产生的大量热量不能及时排出，设备在高温下作业容易发生损坏，增加开采成本。
[0003]现有的降温装置主要通过设置风扇加快设备周围的空气流动来对设备进行降温，但是人造风的流动范围有限，大量热量还是淤积在小范围内难以及时排除，设备周围空气温度高对于周围操作人员的安全与舒适度产生很大影响。
[0004]为此特提出一种环保型煤矿机电设备的降温装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保型煤矿机电设备的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型煤矿机电设备的降温装置，包括安装台面、第一降温室和第二降温室，所述安装台面的内部安装有丝杆，所述丝杆两端的外侧分别滑动套设有第一螺纹滑块和第二螺纹滑块，所述第一螺纹滑块和第二螺纹滑块顶端延伸出安装台面的内部，所述第一降温室的一侧安装有排风口，所述第二降温室的一侧安装有进风口，所述第二降温室的内部设有制冷室，所述制冷室的内部安装有空气制冷模块，所述排风口和进风口的外侧均安装有滑动支架，所述滑动支架的内部滑动安装有毛刷，所述安装台面的一侧安装有摇杆，所述安装台面的底端安装有安装支架。
[0006]优选的，所述第一降温室底端与第二螺纹滑块的顶端相连接，所述第二降温室底端与第一螺纹滑块的顶端相连接，所述第一降温室和第二降温室在安装台面的上方滑动连接。
[0007]优选的，所述第一降温室和第二降温室的内部安装有电机，且第一降温室和第二降温室的顶部均安装有接线块，所述接线块与电机配合安装。
[0008]优选的，所述摇杆输出端延伸进安装台面的内部，且摇杆的输出端与丝杆一端相连接。
[0009]优选的，所述进风口与第二降温室的内部相连通，所述排风口与第一降温室的内部相连通。
[0010]优选的，所述滑动支架的内部设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有控制杆，所述控制杆与毛刷的一侧相连接。
[0011]优选的，所述第一螺纹滑块和第二螺纹滑块内部的螺纹方向相反，所述滑动支架
呈倒“L”型。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型煤矿机电设备的降温装置，具备以下有益效果：
[0013]通过设置有第一降温室、第二降温室、排风口、进风口和空气制冷模块，通过空气制冷模块能够将矿洞内部燥热的空气进行冷却降温，通过进风口将煤矿内的空气输送进制冷室的内部通过空气制冷模块进行冷却降温，通过排风口能够将电机工作时内部产生高温气体进行抽离的同时将制冷室内部产生的冷空气抽送进电机内部，从而降低电机内部的工作温度，避免电机内部温度过高导致电机烧毁的情况发生，提高了机电设备的使用寿命，通过第一降温室和第二降温室能够有效降低电机周边环境的温度，大大提高了对机电设备的降温效率，通过排风口从第一降温室和电机内部输送出来气体的温度会远低于矿洞内部环境温度，同时为工作人员提供了一些清凉，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、安装台面；2、第一螺纹滑块；3、第二螺纹滑块；4、丝杆；5、安装支架；6、摇杆；7、排风口；8、滑动支架；9、毛刷；10、第一降温室；11、接线块；12、第二降温室；13、空气制冷模块；14、进风口；15、制冷室；16、电机；17、滑槽；18、控制杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：安装台面1的内部安装有丝杆4，丝杆4两端的外侧分别滑动套设有第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3，第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3顶端延伸出安装台面1的内部，第一降温室10的一侧安装有排风口7，第二降温室12的一侧安装有进风口14，第二降温室12的内部设有制冷室15，制冷室15的内部安装有空气制冷模块13，排风口7和进风口14的外侧均安装有滑动支架8，滑动支架8的内部滑动安装有毛刷9，安装台面1的一侧安装有摇杆6，安装台面1的底端安装有安装支架5。
[0021]具体的，如图1、图2和图4所示，当机电设备安装在第一降温室10和第二降温室12的内部后，由于安装台面1的内部设有制冷室15，且制冷室15的内部安装有空气制冷模块13，通过空气制冷模块13能够将矿洞内部燥热的空气进行冷却降温，通过进风口14将煤矿内的空气输送进制冷室15的内部通过空气制冷模块13进行冷却降温，由于第一降温室10的一侧安装有排风口7，通过排风口7能够将电机16工作时内部产生的高温气体进行抽离同时将制冷室15内部产生的冷空气抽送进电机16的内部，从而降低电机16内部的工作温度，避免电机16内部温度过高导致电机16烧毁的情况发生，提高了机电设备的使用寿命，同时，通
过第一降温室10和第二降温室12能够有效降低电机16周边环境的温度，大大提高了对机电设备的降温效率，通过排风口7输送出来气体的温度会远低于矿洞内部环境温度，同时为工作人员提供了一些清凉，提高了装置的使用效果。
[0022]实施例2：第一降温室10底端与第二螺纹滑块3的顶端相连接，第二降温室12底端与第一螺纹滑块2的顶端相连接，第一降温室10和第二降温室12在安装台面1的上方滑动连接，第一降温室10和第二降温室12的内部安装有电机16，且第一降温室10和第二降温室12的顶部均安装有接线块11，接线块11与电机16配合安装，摇杆6输出端延伸进安装台面1的内部，且摇杆6的输出端与丝杆4一端相连接，进风口14与第二降温室12的内部相连通，排风口7与第一降温室10的内部相连通，滑动支架8的内部设有滑槽17，且滑槽17的内部滑动安装有控制杆18，控制杆18与毛刷9的一侧相连接，第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3内部的螺纹方向相反，滑动支架8呈倒“L”型。
[0023]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，由于丝杆4两端外侧安装的第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3内部螺纹方向相反，因此，通过旋转摇杆6可以带动丝杆4在安装台面1的内部发生旋转，同时带动第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3发生相对滑动，由于第一螺纹滑块2和第二螺纹滑块3的顶端延伸出安装台面1内部，且分别与第一降温室10和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型煤矿机电设备的降温装置，包括安装台面(1)、第一降温室(10)和第二降温室(12)，其特征在于：所述安装台面(1)的内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)两端的外侧分别滑动套设有第一螺纹滑块(2)和第二螺纹滑块(3)，所述第一螺纹滑块(2)和第二螺纹滑块(3)顶端延伸出安装台面(1)的内部，所述第一降温室(10)的一侧安装有排风口(7)，所述第二降温室(12)的一侧安装有进风口(14)，所述第二降温室(12)的内部设有制冷室(15)，所述制冷室(15)的内部安装有空气制冷模块(13)，所述排风口(7)和进风口(14)的外侧均安装有滑动支架(8)，所述滑动支架(8)的内部滑动安装有毛刷(9)，所述安装台面(1)的一侧安装有摇杆(6)，所述安装台面(1)的底端安装有安装支架(5)。2.根据权利要求1所述的一种环保型煤矿机电设备的降温装置，其特征在于：所述第一降温室(10)底端与第二螺纹滑块(3)的顶端相连接，所述第二降温室(12)底端与第一螺纹滑块(2)的顶端相连接，所述第一降温室(10)和第二降温室(12)在安装台面(1)的上方滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦君，曹友刚，程一翔，王浩，范江虎，
申请(专利权)人：太原煤炭气化集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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