【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型烧结单辊下料斗
[0001]本技术涉及一种缓冲型烧结单辊下料斗,属于冶炼设备
技术介绍
[0002]烧结机烧结完成后的矿料会形成饼状,在饼状烧结矿进入高炉之前要对其进行破碎处理才能满足下一工序的生产需要。单辊破碎机是承担烧结矿破碎的主要设备,经单辊破碎机处理后的矿料卸入下料斗中,卸料过程由于冲击的作用易产生大量粉状烧结矿,不利于高炉的工况。
[0003]因此,设计一种烧结单辊的下料斗,减小烧结矿在下料时的冲击力,尽量避免粉状烧结矿的产生,增加烧结矿的成型率,为高炉提供优质的烧结矿,具有重要的实际意义。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种缓冲型烧结单辊下料斗,用来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种缓冲型烧结单辊下料斗,包括设置于单辊破碎机下方的下料斗,所述下料斗内设有上下两层支撑架,每层所述支撑架上均固定设有缓冲平台,两层所述缓冲平台分设于下料斗内对应的两侧,且上层缓冲平台设置于单辊破碎机的下料口下方,所述缓冲平台的长度大于所在截面长度的二分之一、小于所在截面的长度,烧结矿能够从上层缓冲平台落到下层缓冲平台上;所述缓冲平台包括具有一定倾斜角度的钢板I,所述钢板I的顶端连接有大于钢板I的倾斜角度的钢板Ⅱ;所述下料斗的底部还开设有卸料口。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述钢板I的倾斜角度为5
°
~10
°
,所述钢板Ⅱ的倾斜角度为20
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲型烧结单辊下料斗,其特征在于:包括设置于单辊破碎机下方的下料斗(1),所述下料斗(1)内设有上下两层支撑架(2),每层所述支撑架(2)上均固定设有缓冲平台(3),两层所述缓冲平台(3)分设于下料斗(1)内对应的两侧,且上层缓冲平台(3)设置于单辊破碎机的下料口下方,所述缓冲平台(3)的长度大于所在截面长度的二分之一、小于所在截面的长度,烧结矿能够从上层缓冲平台(3)落到下层缓冲平台(3)上;所述缓冲平台(3)包括具有一定倾斜角度的钢板I(3
‑
1),所述钢板I(3
‑
1)的顶端连接有大于钢板I(3
‑
1)的倾斜角度的钢板Ⅱ(3
‑
2);所述下料斗(1)的底部还开设有卸料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种缓冲型烧结单辊下料斗,其特征在于:所述钢板I(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王健,程峰海,宋利军,乔旺,
申请(专利权)人:冀南钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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