一种强度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强度检验装置，涉及轿厢检验技术领域。本实用新型专利技术包括内装测试箱，内装测试箱的内侧固定连接有辅助升降推导结构，辅助升降推导结构的顶端固定连接有测试接触板，内装测试箱的两侧焊接有引导滑轨。本实用新型专利技术通过辅助升降推导结构和测试接触板的配合设计，使得装置便于通过辅助升降推导结构完成对测试接触板的自动化上升推导，使得测试接触板便于完成在轿厢主体下落时形成一定的缓冲，避免掉落强度检测后箱体直接损坏，无法进行再次测试，从而便于形成不同的轿厢下降掉落过程中的掉落高度，从而便于观察不同掉落高度下轿厢的下坠接触后的反馈，测试接触板避免了轿厢主体下落过程中受损过重。免了轿厢主体下落过程中受损过重。免了轿厢主体下落过程中受损过重。

【技术实现步骤摘要】
一种强度检验装置


[0001]本技术属于轿厢检验
，特别是涉及一种强度检验装置。

技术介绍

[0002]轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间，同一批轿厢在生产出来后为了进行质量抽检，往往需要对强度进行检验，因此需要对应的检验装置；
[0003]参考已授权专利号为“CN213397934U”的“一种电梯轿厢强度检测装置”可知该专利通过在固定轴呈圆柱体，数量为若干根，在检测电梯轿厢强度前，将电梯轿厢放置在传送带上，控制传动轮转动，使电梯轿厢运至检测仓，检测完后将电梯轿厢运出，解决了现有的检测装置在检测时，搬运方式不够便捷的问题；
[0004]但是很显然，该专利中并未公开具体如何检测的装置，跟进一步的说该专利仅仅公开了一种检测时采用的搬运装置，因此该专利在应用过程中显然无法达到更进一步的轿厢整体的强度检测，缺乏掉落后的掉落强度检测测试的结构，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种强度检验装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种强度检验装置，包括内装测试箱，所述内装测试箱的内侧固定连接有辅助升降推导结构，所述辅助升降推导结构的顶端固定连接有测试接触板，所述内装测试箱的两侧焊接有引导滑轨，所述引导滑轨的内侧滑动连接有轿厢主体。
[0008]进一步地，所述辅助升降推导结构包括搭载从动模块和动力传递模块，所述搭载从动模块的内侧搭载有动力传递模块。
[0009]进一步地，所述搭载从动模块包括搭载定位板、辅助引导架、引导槽、齿条杆和升降传递板，所述搭载定位板的一端固定连接有辅助引导架，所述辅助引导架两侧的内侧开设有引导槽，所述引导槽的内侧滑动连接有升降传递板，所述升降传递板的底端固定连接有齿条杆。
[0010]进一步地，所述动力传递模块包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮轴和齿轮，所述辅助引导架的一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述辅助引导架的内侧转动连接有从动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮的一端与从动锥齿轮轴啮合连接，所述从动锥齿轮轴两侧的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一端与齿条杆啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过辅助升降推导结构和测试接触板的配合设计，使得装置便于通过辅助升降推导结构完成对测试接触板的自动化上升推导，使得测试接触板便于完成在轿厢主体下落时形成一定的缓冲，避免掉落强度检测后箱体直接损坏，无法进行再次测试，从而
便于形成不同的轿厢下降掉落过程中的掉落高度，从而便于观察不同掉落高度下轿厢的下坠接触后的反馈，测试接触板避免了轿厢主体下落过程中受损过重。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视图；
[0016]图3为本技术辅助升降推导结构的连接结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、内装测试箱；2、引导滑轨；3、轿厢主体；4、辅助升降推导结构；5、测试接触板；6、搭载定位板；7、辅助引导架；8、引导槽；9、电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮轴；12、齿轮；13、齿条杆；14、升降传递板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]本实施例用于公开一种强度检验装置，该强度检测结构通过设计便于模拟箱体掉落过程中的过程，从而通过掉落后箱体的反震、接触点受损来模拟获知强度；
[0022]参照图1
‑
2，一种强度检验装置，包括内装测试箱1，内装测试箱1的内侧固定连接有辅助升降推导结构4，辅助升降推导结构4的顶端固定连接有测试接触板5，内装测试箱1的两侧焊接有引导滑轨2，引导滑轨2的内侧滑动连接有轿厢主体3。
[0023]通过将轿厢主体3放置于引导滑轨2的顶端，此时通过辅助升降推导结构4调节测试接触板5的高度，形成不同的掉落高度差，从而在松开轿厢主体3后进行不同高度的掉落测试；
[0024]实施例二：
[0025]本实施例用于在上述实施例的前提下进一步的公开辅助升降推导结构4的具体结构；
[0026]参照图3，辅助升降推导结构4包括搭载从动模块和动力传递模块，搭载从动模块的内侧搭载有动力传递模块。
[0027]搭载从动模块包括搭载定位板6、辅助引导架7、引导槽8、齿条杆13和升降传递板14，搭载定位板6的一端固定连接有辅助引导架7，辅助引导架7两侧的内侧开设有引导槽8，引导槽8的内侧滑动连接有升降传递板14，升降传递板14的底端固定连接有齿条杆13。
[0028]动力传递模块包括电机9、主动锥齿轮10、从动锥齿轮轴11和齿轮12，辅助引导架7
的一端通过螺钉固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有主动锥齿轮10，辅助引导架7的内侧转动连接有从动锥齿轮轴11，主动锥齿轮10的一端与从动锥齿轮轴11啮合连接，从动锥齿轮轴11两侧的外侧固定连接有齿轮12，齿轮12的一端与齿条杆13啮合连接。
[0029]通过控制电机9完成对主动锥齿轮10进行转矩输出，利用主动锥齿轮10与从动锥齿轮轴11的啮合连接，使得从动锥齿轮轴11在主动锥齿轮10的推导带动下完成转动，利用从动锥齿轮轴11与齿轮12的同轴设计，使得齿轮12在从动锥齿轮轴11的带动下完成转动，利用齿轮12与齿条杆13的啮合连接，使得齿条杆13在齿轮12的拨动推导下向上位移，从而推导升降传递板14完成对卸力内装架15的进一步推导，使得测试接触板5上升，根据不同的上升高度，达到不同的测试效果。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度检验装置，其特征在于，包括内装测试箱(1)，所述内装测试箱(1)的内侧固定连接有辅助升降推导结构(4)，所述辅助升降推导结构(4)的顶端固定连接有测试接触板(5)，所述内装测试箱(1)的两侧焊接有引导滑轨(2)，所述引导滑轨(2)的内侧滑动连接有轿厢主体(3)；所述辅助升降推导结构(4)包括搭载从动模块和动力传递模块，所述搭载从动模块的内侧搭载有动力传递模块；所述搭载从动模块包括搭载定位板(6)和辅助引导架(7)，所述搭载定位板(6)的一端固定连接有辅助引导架(7)。2.根据权利要求1所述的一种强度检验装置，其特征在于，所述搭载从动模块还包括引导槽(8)、齿条杆(13)和升降传递板(14)，所述辅助引导架(7)两侧的内侧开设有引导槽(8)，所述引导槽(8)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志成，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：