本实用新型专利技术公开了一种合金钢拉丝装置，涉及到合金钢领域，包括底座，所述底座的上表面一端固定有固定夹持件，所述底座的上表面另一端设置有活动板，所述活动板的上表面固定有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述活动板的一端设置有凸块，所述凸块的一侧两端均通过加强块与底座固定连接，所述丝杆的一端贯穿凸块固定，丝杆通过轴承活动连接有活动夹持件。本实用新型专利技术通过在底座上设置有固定夹持件和活动夹持件，活动夹持件通过电机和丝杆带动进行移动，能够对合金钢进行拉丝工作，固定夹持件和活动夹持件上的压板在螺杆和螺孔的配合下将合金钢压紧限位，使得本装置能够适配不同厚度的合金钢，提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合金钢拉丝装置
[0001]本技术涉及合金钢领域，特别涉及一种合金钢拉丝装置。
技术介绍
[0002]拉丝加工是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用，现有的拉丝装置由于自动化的效果不好，导致在使用的过程中达不到使用者的需求，不仅降低了拉丝装置使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。因此，专利技术一种合金钢拉丝装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种合金钢拉丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢拉丝装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定有固定夹持件，所述底座的上表面另一端设置有活动板，所述活动板的上表面固定有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述活动板的一端设置有凸块，所述凸块的一侧两端均通过加强块与底座固定连接，所述丝杆的一端贯穿凸块固定，通过轴承活动连接有活动夹持件。
[0005]优选的，所述活动板的下表面中部固定有燕尾滑块，所述底座的上表面另一端开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
[0006]优选的，所述凸块的中部开设有螺槽，所述丝杆与螺槽贯穿连接。
[0007]优选的，所述固定夹持件和活动夹持件均包括安装板，所述安装板的上表面中部开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁上开设有两个对称分布的凹槽，所述凹槽的内部设置有压板。
[0008]优选的，所述压板的一侧中部通过轴承活动连接有螺杆，所述凹槽的槽底中部开设有螺孔，所述螺杆的一端贯穿螺孔并固定有旋钮。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过在底座上设置有固定夹持件和活动夹持件，活动夹持件通过电机和丝杆带动进行移动，能够对合金钢进行拉丝工作，固定夹持件和活动夹持件上的压板在螺杆和螺孔的配合下将合金钢压紧限位，使得本装置能够适配不同厚度的合金钢，提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构俯视示意图。
[0012]图2为本技术的燕尾滑块结构剖面示意图。
[0013]图3为本技术的固定夹持件和活动夹持件结构剖面示意图。
[0014]图中：1、底座；2、固定夹持件；3、活动板；4、电机；5、丝杆；6、凸块；7、加强块；8、活动夹持件；9、燕尾滑块；10、燕尾滑槽；11、螺槽；12、安装板；13、放置槽；14、凹槽；15、压板；16、螺杆；17、螺孔；18、旋钮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
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3所示的一种合金钢拉丝装置，包括底座1，底座1的上表面一端固定有固定夹持件2，底座1的上表面另一端设置有活动板3，活动板3的上表面固定有电机4，电机4的输出端连接有丝杆5，活动板3的一端设置有凸块6，凸块6的一侧两端均通过加强块7与底座1固定连接，丝杆5的一端贯穿凸块6固定，丝杆通过轴承活动连接有活动夹持件8。
[0017]具体的，活动板3的下表面中部固定有燕尾滑块9，底座1的上表面另一端开设有燕尾滑槽10，燕尾滑块9位于燕尾滑槽10的内部，凸块6的中部开设有螺槽11，丝杆5与螺槽11贯穿连接，固定夹持件2和活动夹持件8均包括安装板12，安装板12的上表面中部开设有放置槽13，放置槽13的一侧内壁上开设有两个对称分布的凹槽14，凹槽14的内部设置有压板15，压板15的一侧中部通过轴承活动连接有螺杆16，凹槽14的槽底中部开设有螺孔17，螺杆16的一端贯穿螺孔17并固定有旋钮18。
[0018]本技术通过在底座1上设置有固定夹持件2和活动夹持件8，活动夹持件8通过电机4和丝杆5带动进行移动，能够对合金钢进行拉丝工作，固定夹持件2和活动夹持件8上的压板15在螺杆16和螺孔17的配合下将合金钢压紧限位，使得本装置能够适配不同厚度的合金钢，提高了本装置的工作效率。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金钢拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端固定有固定夹持件(2)，所述底座(1)的上表面另一端设置有活动板(3)，所述活动板(3)的上表面固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述活动板(3)的一端设置有凸块(6)，所述凸块(6)的一侧两端均通过加强块(7)与底座(1)固定连接，所述丝杆(5)的一端贯穿凸块(6)，丝杆通过轴承活动连接有活动夹持件(8)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢拉丝装置，其特征在于：所述活动板(3)的下表面中部固定有燕尾滑块(9)，所述底座(1)的上表面另一端开设有燕尾滑槽(10)，所述燕尾滑块(9)位于燕尾滑槽(10)的内部。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡众恺，
申请(专利权)人：浙江威迩钠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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