一种安全性能高的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的磨床，包括调节箱和平面磨床本体，所述平面磨床本体位于调节箱中，所述调节箱可以对平面磨床本体的高度进行调节，所述平面磨床本体上端固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有操作板，所述操作板呈L型状，所述安装座和操作板之间设有对工件进行固定打磨的打磨机构，所述平面磨床本体上设有对工作人员进行保护的保护机构。本实用新型专利技术中两个竖杆转动可以带动两个保护板相互靠近的侧壁贴合，进而对工件打磨时进行防护，相对于现有技术，避免使用热红外人体感应器来实现报警功能，使得工作人员依旧会可能进入安全检测区域，导致其防护效果较差，并且使得热红外人体感应器容易出现损坏，影响其正常使用。其正常使用。其正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种安全性能高的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
[0003]在申请号为“202221149309.3”的专利“一种安全性能高的轴承加工用平面磨床”中，该方案通过设置安全检测装置提高了平面磨床本体使用的安全性，在当人体进入安全检测区域时，热红外人体感应器可以感应到人体，提醒装置发出警报提醒，减少人身伤害，提高使用安全性，但是其还存在不足之处：
[0004]通过热红外人体感应器来实现报警功能，从而提高磨床使用过程中的安全性，但是这种方式不能对工作人员进行主动防护，使得工作人员来工作时依旧会可能进入安全检测区域，导致其防护效果较差，并且磨床在工作时会产生较大的灰尘和震动，并且工作打磨时还会产生碎屑，且热红外人体感应器是一种灵敏高精度的部件，使得热红外人体感应器在这种环境下很容易出现损坏，影响其正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的磨床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种安全性能高的磨床，包括调节箱和平面磨床本体，所述平面磨床本体位于调节箱中，所述调节箱可以对平面磨床本体的高度进行调节，所述平面磨床本体上端固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有操作板，所述操作板呈L型状，所述安装座和操作板之间设有对工件进行固定打磨的打磨机构，所述平面磨床本体上设有对工作人员进行保护的保护机构；
[0008]所述保护机构包括转动连接在平面磨床本体上端的两个竖杆，两个所述竖杆侧壁分别转动连接有两个保护板，所述保护板呈L型状，两个所述保护板相互靠近的侧壁贴合，所述保护板侧壁开设有框口，所述框口内壁固定连接有钢化玻璃，所述操作板上设有驱动两个竖杆同步相反转动的驱动机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括滑动连接在操作板上端的两个滑块，两个所述滑块相互远离的侧壁分别固定练级有两个齿板，两个所述竖杆上端分别固定连接有两个齿轮，所述齿板与其靠近的齿轮之间啮合。
[0010]优选地，所述操作板上端设有带动两个滑块相互靠近或相互远离的滑动机构，所述滑动机构包括固定连接在操作板上端的两个固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁之间共同转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁与两个滑块侧壁之间螺纹连接。
[0011]优选地，其中一个所述固定板侧壁固定连接有电机，所述电机活动端与双向丝杠一端固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]两个竖杆转动可以带动两个保护板相互靠近的侧壁贴合，进而对工件打磨时进行防护，从而减少人身伤害，提高使用安全性，相对于现有技术，避免使用热红外人体感应器来实现报警功能，使得工作人员依旧会可能进入安全检测区域，导致其防护效果较差，并且使得热红外人体感应器容易出现损坏，影响其正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种安全性能高的磨床的结构示意图；
[0015]图2为图1中打磨机构的结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的结构放大示意图。
[0017]图中：1调节箱、2平面磨床本体、3安装座、4操作板、5打磨机构、6竖杆、7保护板、8钢化玻璃、9滑块、10齿板、11齿轮、12固定板、13双向丝杠、14电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种安全性能高的磨床，包括调节箱1和平面磨床本体2，平面磨床本体2位于调节箱1中，调节箱1可以对平面磨床本体2的高度进行调节，平面磨床本体2上端固定连接有安装座3，安装座3上端固定连接有操作板4，操作板4呈L型状，安装座3和操作板4之间设有对工件进行固定打磨的打磨机构5。
[0020]需要说明的是，打磨机构5可以对工件进行固定打磨，且调节箱1可以对平面磨床本体2的高度进行调节，其结构在申请号为“202221149309.3”的专利中已经公开，为现有技术。
[0021]平面磨床本体2上设有对工作人员进行保护的保护机构，保护机构包括转动连接在平面磨床本体2上端的两个竖杆6，两个竖杆6侧壁分别转动连接有两个保护板7，保护板7呈L型状，两个保护板7相互靠近的侧壁贴合，保护板7侧壁开设有框口，框口内壁固定连接有钢化玻璃8。
[0022]进一步的，两个竖杆6转动可以带动两个保护板7相互靠近的侧壁贴合，进而对工件打磨时进行防护，从而减少人身伤害，提高使用安全性，并且工作人员可以通过钢化玻璃8观察工件的打磨情况，相对于现有技术，避免使用热红外人体感应器来实现报警功能，使得工作人员依旧会可能进入安全检测区域，导致其防护效果较差，并且使得热红外人体感应器容易出现损坏，影响其正常使用。
[0023]操作板4上设有驱动两个竖杆6同步相反转动的驱动机构。驱动机构包括滑动连接在操作板4上端的两个滑块9，两个滑块9相互远离的侧壁分别固定练级有两个齿板10，两个竖杆6上端分别固定连接有两个齿轮11，齿板10与其靠近的齿轮11之间啮合。
[0024]进一步的，在两个滑块9相互靠近时，此时两个齿轮11可以相反转动，使得两个竖杆6相反转动，使得两个保护板7转动相互远离，对打磨机构5打开，在两个滑块9相互远离时，两个保护板7转动相互靠近，对打磨机构5关闭，实现自主防护效果，增加磨床的使用安
全性。
[0025]操作板4上端设有带动两个滑块9相互靠近或相互远离的滑动机构，滑动机构包括固定连接在操作板4上端的两个固定板12，两个固定板12相互靠近的侧壁之间共同转动连接有双向丝杠13，双向丝杠13侧壁与两个滑块9侧壁之间螺纹连接，其中一个固定板12侧壁固定连接有电机14，电机14活动端与双向丝杠13一端固定连接。
[0026]本技术中，将工件放在安装座3上，此时可以通过打磨机构5对工件进行固定打磨；
[0027]在工件打磨过程中，此时驱动电机14顺时针转动，进而双向丝杠13顺时针转动，进而带动两个滑块9相互远离，使得两个齿板10相互远离带动两个齿轮11转动，使得两个竖杆6相反转动，使得两个保护板7转动相互靠近，使得两个保护板7相互靠近的侧壁贴合，对打磨机构5关闭，进而对工件打磨时进行防护，从而减少人身伤害，提高使用安全性，并且工作人员可以通过钢化玻璃8观察工件的打磨情况，相对于现有技术，避免使用热红外人体感应器来实现报警功能，使得工作人员依旧会可能进入安全检测区域，导致其防护效果较差，并且使得热红外人体感应器容易出现损坏，影响其正常使用；
[0028]在打磨结束后，此时驱动电机14逆时针转动，进而双向丝杠13逆时针转动，进而带动两个滑块9相互靠近，使得两个保护板7转动相互远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的磨床，包括调节箱(1)和平面磨床本体(2)，所述平面磨床本体(2)位于调节箱(1)中，所述调节箱(1)可以对平面磨床本体(2)的高度进行调节，所述平面磨床本体(2)上端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)上端固定连接有操作板(4)，所述操作板(4)呈L型状，所述安装座(3)和操作板(4)之间设有对工件进行固定打磨的打磨机构(5)，其特征在于，所述平面磨床本体(2)上设有对工作人员进行保护的保护机构；所述保护机构包括转动连接在平面磨床本体(2)上端的两个竖杆(6)，两个所述竖杆(6)侧壁分别转动连接有两个保护板(7)，所述保护板(7)呈L型状，两个所述保护板(7)相互靠近的侧壁贴合，所述保护板(7)侧壁开设有框口，所述框口内壁固定连接有钢化玻璃(8)，所述操作板(4)上设有驱动两个竖杆(6)同步相反转动的驱动机构。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳德，
申请(专利权)人：江苏台正数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：