一种发片加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及假发技术领域，特别是涉及一种发片加工设备，将叠放好的PU基层和发束的两端插在固定针上，然后安装压板对PU基层和发束进行压紧固定，下压升降压架，配合压辊穿过长条孔对PU基层进行压紧平整，电机带动丝杠转动，从而带动机头左右移动，机头驱动钩织针穿过升降压架将发丝钩织到PU基层内，从而完成发束的固定，有效防止缝纫线的暴露影响发片的美观性，提高发片的逼真效果；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括软垫、固定机构、驱动机构和钩织机构，底座的顶部设置有凹槽，软垫固定设置于凹槽内，固定机构设置于底座的顶部，驱动机构设置于底座的底部，钩织机构设置于驱动机构上。构设置于驱动机构上。构设置于驱动机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种发片加工设备


[0001]本技术涉及假发
，特别是涉及一种发片加工设备。

技术介绍

[0002]发片加工设备是一种用于假发发片生产加工过程中，将发束和PU布料固定在一起，便于后续进行修剪，提高发片质量的辅助装置，其在假发
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为PCT/CN2016/091549的一种超薄头发发片专利中记载了一种通过胶结层对发片进行固定，然后进行缝纫成型的假发发片，但该发片在加工过程中需要通过缝纫机进行缝纫固定，缝纫线直接暴露在发片的表面，美观性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高发片美观性，对发片进行快速加工的发片加工设备。
[0004]本技术的一种发片加工设备，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括软垫、固定机构、驱动机构和钩织机构，底座的顶部设置有凹槽，软垫固定设置于凹槽内，固定机构设置于底座的顶部，驱动机构设置于底座的底部，钩织机构设置于驱动机构上；在使用发片加工设备对发片进行加工时，将叠放好的PU基层和发束的两端插在固定针上，然后安装压板对PU基层和发束进行压紧固定，下压升降压架，配合压辊穿过长条孔对PU基层进行压紧平整，电机带动丝杠转动，从而带动机头左右移动，机头驱动钩织针穿过升降压架将发丝钩织到PU基层内，从而完成发束的固定，有效防止缝纫线的暴露影响发片的美观性，提高发片的逼真效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，固定机构包括凸座、固定针和压板，凸座固定设置于底座的顶部，凸座设置有两组，两组凸座分别位于凹槽的左右两侧，固定针固定设置于凸座的顶部，压板的左左部和右部均设置有卡爪，压板通过卡爪卡装于固定针的下部，压板的中部设置有长条孔；通过固定针便于对发片的基层进行固定，压板对基层进行压紧固定。
[0006]优选的，驱动机构包括固定架、电机、丝杠和滑座，固定架固定设置于底座的底部，电机固定设置于固定架的左部，丝杠转动设置于固定架的中部并与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部；通过电机带动丝杠转动，从而带动滑座移动。
[0007]优选的，钩织机构包括机身、机头、针部、钩织针、升降压架和压辊，机身固定设置于滑座的后部，机头固定设置于机身的输出端并位于凹槽的上方，针部固定设置于机头的输出端，钩织针固定设置于针部的底部，升降压架活动设置于机头的中部并可上下滑动，升降压架的底部位于钩织针的下方，压辊转动设置于升降压架的右部；通过升降压架下压对发片的基层进行压紧，压辊对基层进行平整，然后钩织针在机头的驱动下的上下往复移动将发丝钩织入基层内。
[0008]优选的，还包括导轨，导轨固定设置于固定架的中部，滑座的上部套设于滑轨的中部并可左右滑动；通过上述设置保持滑座稳定移动。
[0009]优选的，还包括保护板，保护板固定设置于固定架的底部，保护板位于滑座的下方；通过上述设置对丝杠的传动进行保护。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用发片加工设备对发片进行加工时，将叠放好的PU基层和发束的两端插在固定针上，然后安装压板对PU基层和发束进行压紧固定，下压升降压架，配合压辊穿过长条孔对PU基层进行压紧平整，电机带动丝杠转动，从而带动机头左右移动，机头驱动钩织针穿过升降压架将发丝钩织到PU基层内，从而完成发束的固定，有效防止缝纫线的暴露影响发片的美观性，提高发片的逼真效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的压板的结构示意图；
[0013]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0014]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、软垫；4、凸座；5、固定针；6、压板；7、固定架；8、电机；9、丝杠；10、滑座；11、机身；12、机头；13、针部；14、钩织针；15、升降压架；16、压辊；17、导轨；18、保护板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种发片加工设备，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括软垫3、固定机构、驱动机构和钩织机构，底座1的顶部设置有凹槽，软垫3固定设置于凹槽内，固定机构设置于底座1的顶部，驱动机构设置于底座1的底部，钩织机构设置于驱动机构上，固定机构包括凸座4、固定针5和压板6，凸座4固定设置于底座1的顶部，凸座4设置有两组，两组凸座4分别位于凹槽的左右两侧，固定针5固定设置于凸座4的顶部，压板6的左左部和右部均设置有卡爪，压板6通过卡爪卡装于固定针5的下部，压板6的中部设置有长条孔，驱动机构包括固定架7、电机8、丝杠9和滑座10，固定架7固定设置于底座1的底部，电机8固定设置于固定架7的左部，丝杠9转动设置于固定架7的中部并与电机8的输出端连接，滑座10螺装于丝杠9的中部，钩织机构包括机身11、机头12、针部13、钩织针14、升降压架15和压辊16，机身11固定设置于滑座10的后部，机头12固定设置于机身11的输出端并位于凹槽的上方，针部13固定设置于机头12的输出端，钩织针14固定设置于针部13的底部，升降压架15活动设置于机头12的中部并可上下滑动，升降压架15的底部位于钩织针14的下方，压辊16转动设置于升降压架15的右部；在使用发片加工设备对发片进行加工时，将叠放好的PU基层和发束的两端插在固定针5上，然后安装压板6对PU基层和发束进行压紧固定，下压升降压架15，配合压辊16穿过长条孔对PU基层进行压紧平整，电机8带动丝杠9转动，从而带动机头12左右移动，机头12驱动钩织针14穿过升降压架15将发丝钩织到PU基层内，从而完成发束
的固定，有效防止缝纫线的暴露影响发片的美观性，提高发片的逼真效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0019]实施例2
[0020]一种发片加工设备，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括软垫3、固定机构、驱动机构和钩织机构，底座1的顶部设置有凹槽，软垫3固定设置于凹槽内，固定机构设置于底座1的顶部，驱动机构设置于底座1的底部，钩织机构设置于驱动机构上，导轨17固定设置于固定架7的中部，滑座10的上部套设于滑轨的中部并可左右滑动，保护板18固定设置于固定架7的底部，保护板18位于滑座10的下方；在对发片进行加工时，通过导轨保持滑座的稳定移动，通过保护板对丝杠的传动进行保护。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种发片加工设备，其在使用发片加工设备对发片进行加工时，将叠放好的PU基层和发束的两端插在固定针5上，然后安装压板6对PU基层和发束进行压紧固定，下压升降压架15，配合压辊16穿过长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发片加工设备，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括软垫(3)、固定机构、驱动机构和钩织机构，底座(1)的顶部设置有凹槽，软垫(3)固定设置于凹槽内，固定机构设置于底座(1)的顶部，驱动机构设置于底座(1)的底部，钩织机构设置于驱动机构上。2.如权利要求1所述的一种发片加工设备，其特征在于，固定机构包括凸座(4)、固定针(5)和压板(6)，凸座(4)固定设置于底座(1)的顶部，凸座(4)设置有两组，两组凸座(4)分别位于凹槽的左右两侧，固定针(5)固定设置于凸座(4)的顶部，压板(6)的左左部和右部均设置有卡爪，压板(6)通过卡爪卡装于固定针(5)的下部，压板(6)的中部设置有长条孔。3.如权利要求1所述的一种发片加工设备，其特征在于，驱动机构包括固定架(7)、电机(8)、丝杠(9)和滑座(10)，固定架(7)固定设置于底座(1)的底部，电机(8)固定设置于固定架(7)的左部，丝杠(9)转动设置于固定架(7)的中部并与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兴元，李光哲，
申请(专利权)人：青岛维纳丝工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：