一种茶叶加工过热蒸汽炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工过热蒸汽炉，属于蒸汽锅炉领域，包含炉膛、蒸汽水箱和排烟管，炉膛与蒸汽水箱外壁连接，炉膛内设有过热蒸汽盘管，过热蒸汽盘管的一端连接蒸汽水箱顶部，另一端连接蒸汽出口；炉膛侧面设有生物质颗粒的燃料箱，燃料箱通过推料器和供料管连接到炉膛；炉膛的一侧还设有净化水箱，炉膛的烟道从所述净化水箱穿过，再经过净化烟管进入所述净化水箱，所述净化水箱的顶部连接排烟管。这种茶叶加工过热蒸汽炉通过在燃烧生物质颗粒燃料的炉膛内设置过热蒸汽盘管，使蒸汽再次得到加热，产生高温过热蒸汽。炉膛燃烧的产生的烟气经过净化水箱净化，污染物很少，可以直接排放，对空气及环境造成的污染较一般燃烧炉小得多。炉小得多。炉小得多。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工过热蒸汽炉


[0001]本技术涉及茶叶加工设备，具体为一种茶叶加工过热蒸汽炉。

技术介绍

[0002]杀青是生产绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普洱茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
[0003]茶叶杀青，需要准确掌握温度和杀青时间，使茶叶鲜叶的酶活性在较短的时间内受到破坏，随后温度降低，促进内含物的转化，保证杀青的理化变化程度达到高品质的要求。
[0004]现有技术中常采用蒸汽进行的茶叶杀青，但是现有的茶叶蒸汽炉产生的蒸汽温度低，杀青时间偏长，杀青质量差。
[0005]中国专利文件CN206130945U公开了一种蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体内设有用于收容水的盛水腔，所述炉体上间隔设有与所述盛水腔连通的蒸汽出口及进水口，所述蒸汽锅炉还包括水箱，所述水箱通过一连接管与所述盛水腔连通。（说明书29段）上述蒸汽锅炉100在使用的过程中，首先，通过进水口25向盛水腔22内供水，直至盛水腔22内的液面达到蒸汽锅炉100设定的标准水位。然后，根据外部负荷的大小，通过升高或降低水箱3的位置，以调节盛水腔22内的蒸汽量。例如，小叶茶种的杀青时所需的蒸汽量较少，此时，在浮球10的配合下抬高水箱3至一预设位置，并将水箱3挂接于相应的挂钩12上，以使得位于水箱3内的水流入盛水腔22内，进而升高盛水腔22内的水位以减小盛水腔22内的蒸汽量，以使其适用于小叶茶种的杀青，提高茶叶的加工质量；大叶茶种的杀青时所需的蒸汽量较多，此时，在浮球10的配合下抬高水箱3至一预设位置，并将水箱3挂接于相应的挂钩12上，以使得位于盛水腔22内的水流入水箱3内，进而降低盛水腔22内的水位以增大盛水腔22内的蒸汽量。另外，由于盛水腔22内的水位降低，因此，节约了水的加热时间，加快了蒸汽的供气速度，节约了能源，同时提高了大叶茶种的杀青效率。
[0006]该专利技术方案产生的蒸汽温度仅有100℃左右，即使给锅炉加压，蒸汽温度也难以达到200℃以上，导致了上述蒸汽锅炉用于茶叶杀青蒸汽温度低，杀青时间长，杀青质量差的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供一种蒸汽温度较高的茶叶加工过热蒸汽炉。
[0008]为达到上述目的，采用的技术方案为：一种茶叶加工过热蒸汽炉，包含炉膛、蒸汽水箱和排烟管，所述炉膛与蒸汽水箱外壁连接，所述炉膛内设有过热蒸汽盘管，所述过热蒸汽盘管的一端连接蒸汽水箱顶部，另一端连接蒸汽出口；所述炉膛侧面设有生物质颗粒的燃料箱，所述燃料箱通过推料器和供料管连接到炉膛；所述炉膛的一侧还设有净化水箱，炉
膛的烟道从所述净化水箱穿过，再经过净化烟管进入所述净化水箱，所述净化水箱的顶部连接排烟管。
[0009]进一步的，所述炉膛下侧设有灰箱，炉膛连接有鼓风口，所述鼓风口设有风机。
[0010]进一步的，所述炉膛的侧面上部设有炉门上盖，侧面下部设有炉门下盖，炉膛侧面的底部设有进气口A和进气口B。
[0011]进一步的，所述炉膛与蒸汽水箱外壁部分为一体，所述蒸汽水箱设有进水管和溢水管，进水管连接有水泵。
[0012]进一步的，所述净化水箱的中上部设有净化箱盖A，下部设有净化箱盖B。
[0013]进一步的，所述净化烟管上设有引风机，净化烟管进入净化水箱的端部设有分散曝气装置。
[0014]采用上述方案的有益效果为：这种茶叶加工过热蒸汽炉通过在燃烧生物质颗粒燃料的炉膛内设置过热蒸汽盘管，使蒸汽再次得到加热，产生高温过热蒸汽。炉膛燃烧的产生的烟气经过净化水箱净化，污染物很少，可以直接排放，对空气及环境造成的污染较一般燃烧炉小得多。
附图说明
[0015]图1为本技术茶叶加工过热蒸汽炉的结构示意图。
[0016]图2为本技术茶叶加工过热蒸汽炉的侧视示意图。
[0017]图3为本技术茶叶加工过热蒸汽炉的俯视示意图。
[0018]图4为本技术茶叶加工过热蒸汽炉中过热蒸汽盘管的示意图。
[0019]图5为本技术茶叶加工过热蒸汽炉中净化水箱的示意图。
[0020]图中，1、炉膛；2、燃料箱；3、灰箱；4、鼓风口；5、蒸汽水箱；6、进水管；7、净化烟管A；8、净化烟管B；9、净化水箱；10、排烟管；11、蒸汽出口；12、炉门上盖；13、炉门下盖；14、进气口A；15、进气口B；16、过热蒸汽盘管；17、烟道；18、净化箱盖A；19、净化烟管C；20、净化箱盖B；21、推料器。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术的具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，对于现有技术的问题，申请人进行了仔细的研究，选择了污染相对小、经济性相对好、发热量相对容易控制的生物质燃料炉作为茶叶加工过热蒸汽炉的炉体，这在现有技术中，尚属首次。
[0023]如图1
‑
3，一种茶叶加工过热蒸汽炉，包含炉膛1、蒸汽水箱5和排烟管10，所述炉膛1与蒸汽水箱5外壁连接。该炉体主体结构设计长度为3.6米，宽度1.2米，高度2.1米。采用生物质燃料供料，燃料在炉膛1内燃烧，炉体内设蒸汽水箱5吸收燃烧热量后产生蒸汽。该炉体的所述炉膛1侧面设有生物质颗粒的燃料箱2，所述燃料箱2通过推料器21和供料管连接到炉膛1。在燃料箱2内补充生物质颗粒燃料，燃料通过推料器21按预设速度供料，推料器21结
构如本公司申请专利2023204100107,一种颗粒燃料供料机构所示。
[0024]如图4，该炉体在所述炉膛1内设有过热蒸汽盘管16，所述过热蒸汽盘管16的一端连接蒸汽水箱5顶部，另一端连接蒸汽出口11。蒸汽水箱5产生的蒸汽进入过热蒸汽盘管16，在炉膛1内直接被火焰加热，饱和蒸汽再次吸收热量变为高温过热蒸汽，温度可以超过200℃，经过过热蒸汽盘管16的过热蒸汽从蒸汽出口11排出，为茶叶杀青机提供高温蒸汽。过热蒸汽盘管16在炉膛1内沿炉壁螺旋盘旋设置。
[0025]如图5，该炉体在所述炉膛1的一侧还设有净化水箱9，炉膛1的烟道17从所述净化水箱9穿过，再经过净化烟管（7、8、19）进入所述净化水箱9，所述净化水箱9的顶部连接排烟管10。生物质燃料的烟气灰分和硫化物含量较煤炭少得多，经过水滤处理后就可以直接排放了。烟道17先从所述净化水箱9中穿过，可以利用水箱中的水降低烟气温度，以便在净化烟管中段设置引风机，如果烟气温度过高可能会影响风机寿命。净化烟管的出口没入净化水箱9的水面以下，使其对排出烟气进行水浴过滤，去除烟气中的灰分和大部分污染物。
[0026]实施例2
[0027]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工过热蒸汽炉，包含炉膛（1）、蒸汽水箱（5）和排烟管（10），所述炉膛（1）与蒸汽水箱（5）外壁连接，其特征是：所述炉膛（1）内设有过热蒸汽盘管（16），所述过热蒸汽盘管（16）的一端连接蒸汽水箱（5）顶部，另一端连接蒸汽出口（11）；所述炉膛（1）侧面设有生物质颗粒的燃料箱（2），所述燃料箱（2）通过推料器（21）和供料管连接到炉膛（1）；所述炉膛（1）的一侧还设有净化水箱（9），炉膛（1）的烟道（17）从所述净化水箱（9）穿过，再经过净化烟管（7、8、19）进入所述净化水箱（9），所述净化水箱（9）的顶部连接排烟管（10）。2.根据权利要求1所述的茶叶加工过热蒸汽炉，其特征是：所述炉膛（1）下侧设有灰箱（3），炉膛（1）连接有鼓风口（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金循，林荣，海飞，姜小兵，林子然，
申请(专利权)人：贵州绿循科技有限公司，
类型：新型
国别省市：