一种液压油管路过滤器制造技术

技术编号:39017720 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术涉及废油处理技术领域,尤其涉及一种液压油管路过滤器。其技术方案包括:液压油罐体、液压废油进口和油渣出料口,液压油罐体的顶部贯通安装有液压废油进口,液压油罐体的前端贯通连接有油渣出料口,液压油罐体的内部开设有液压混合油体处理池,液压混合油体处理池的顶部固定安装有电机,电机的底部转动安装有转杆。本实用新型专利技术通过设置有液压混合油体处理池、电机、转杆和搅拌叶,当反应催化剂和含油废油加入至液压混合油体处理池的内部时,电机的输出端开始转动,从而使转杆带动搅拌叶转动,搅拌叶对催化剂和含油废油进行搅拌,使其充分反应后油水分离。其充分反应后油水分离。其充分反应后油水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油管路过滤器


[0001]本技术涉及废油处理
,具体为一种液压油管路过滤器。

技术介绍

[0002]油污油中废油主要以飘浮油、乳化油、溶解油三种形式存在,它们是按油中油珠分布径划分的,

飘浮油:油珠粒径较大,一般大于100μm,易分离上浮,占总含油量的80%~90%;

乳化油:粒径小,一般小于10μm,呈悬浮状,不易分离,约占10%~15%;

溶解油:近似分子溶解状,约占0.2%~0.5%。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]将含油污油中的油分去除,使油质达到排放标准的工艺,发电厂的油污油主要是储油罐群的排油、油罐车排油、卸油栈台冲洗油、油泵房排油、输油管路吹扫排油、主厂房汽轮机和转动机械轴承油系统排油、油罐区降雨排油以及地面冲洗油等,工作人员使用含油废油处理池来对废油进行处理,但是现有的处理装置大多数都是将催化剂直接加入液压混合油体处理池中,油水分离不彻底,从而使处理后的废油中仍含有少量油污。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压油管路过滤器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压油管路过滤器,包括液压油罐体、液压废油进口和油渣出料口,所述液压油罐体的顶部贯通安装有液压废油进口,所述液压油罐体的前端贯通连接有油渣出料口,所述液压油罐体的内部开设有液压混合油体处理池,所述液压混合油体处理池的顶部固定安装有电机,所述电机的底部转动安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有搅拌叶,所述液压油罐体的内部开设有过滤油池,所述过滤油池的底部固定安装有油渣过滤网,所述液压油罐体的内部固定安装有第一液压油输送管道,所述液压油罐体的一侧贯通安装有固定连接于第一液压油输送管道的第一出油口。
[0007]当反应催化剂和含油废油加入至液压混合油体处理池的内部时,电机的输出端开始转动,从而使转杆带动搅拌叶转动,搅拌叶对催化剂和含油废油进行搅拌,使其充分反应后油水分离,当油水分离后,液压混合油体处理池内部的电子阀打开,使其流入过滤油池的内部,被油渣过滤网过滤,然后油渣被阻挡在油渣过滤网的顶部,处理后的废油落在液压油罐体的底部。
[0008]优选的,所述液压油罐体的顶部贯通安装有中和物料进料口,中和物料进料口的顶部转动安装有密封盖。工作人员转动密封盖将其打开,然后通过中和物料进料口将反应催化剂加入液压油罐体的内部。
[0009]优选的,所述液压油罐体的另一侧固定安装有爬梯,液压油罐体与爬梯之间固定连接有连接杆。工作人员通过爬梯爬上液压油罐体的顶部,然后再加入反应催化剂,方便工作人员的操作。
[0010]优选的,所述第一出油口的一端固定安装有吸油泵,吸油泵的顶部固定连接有开关阀门,吸油泵的一端固定安装有第二液压油输送管道,第二液压油输送管道的底部固定连接有净化油罐体,净化油罐体的内部固定安装有活性炭过滤网。工作人员将开关阀门打开,由吸油泵通过第一出油口和第一液压油输送管道将油水分离后的油吸进净化油罐体的内部,然后由活性炭过滤网净化过滤。
[0011]优选的,所述净化油罐体的一侧贯通安装有第二出油口,第二出油口的一端固定安装有集油池。净化后的油通过第二出油口流入集油池的内部进行收集。
[0012]优选的,所述液压油罐体与净化油罐体的底部固定安装有底座,底座的底部固定连接有支撑脚。底座与支撑脚对液压油罐体、净化油罐体和集油池进行支撑,使其更有整体性更稳定。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置有液压混合油体处理池、电机、转杆和搅拌叶,当反应催化剂和含油废油加入至液压混合油体处理池的内部时,电机的输出端开始转动,从而使转杆带动搅拌叶转动,搅拌叶对催化剂和含油废油进行搅拌,使其充分反应后油水分离。
[0015]2、通过设置有液压油罐体、液压废油进口、过滤油池和油渣过滤网,当油水分离后,液压混合油体处理池内部的电子阀打开,使其流入过滤油池的内部,被油渣过滤网过滤,然后油渣被阻挡在油渣过滤网的顶部,处理后的废油落在液压油罐体的底部。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的液压油罐体正视剖面立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的净化油罐体正视剖面立体结构示意图。
[0020]图中:1、液压油罐体;101、底座;102、支撑脚;103、液压废油进口;104、油渣出料口;105、液压混合油体处理池;106、过滤油池;107、油渣过滤网;108、第一出油口;109、第一液压油输送管道;2、电机;201、转杆;202、搅拌叶;203、中和物料进料口;204、密封盖;205、爬梯;206、连接杆;207、吸油泵;208、开关阀门;209、第二液压油输送管道;3、净化油罐体;301、活性炭过滤网;302、第二出油口;303、集油池。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种液压油管路过滤器,包括液压油罐体1、液压废油进口103和油渣出料口104,液压油罐体1的顶部贯通安装有液压废油进口103,液压油罐体1的前端贯通连接有油渣出料口104,液压油罐体1的内部开设有液压混合油体处理池105,液压混合油体处理池105的顶部固定安装有电机2,电机2的底部转动安装有转杆201,转杆201的外侧固定安装有搅拌叶202,液压油罐体1的内部开设有过滤油池106,过滤油池106的底部固定安装有油渣过滤网107,液压油罐体1的内部固定安装有第一液压油输送管道109,液压油罐体1的一侧贯通安装有固定连接于第一液压油输送管道109
的第一出油口108,液压油罐体1的顶部贯通安装有中和物料进料口203,中和物料进料口203的顶部转动安装有密封盖204,液压油罐体1的另一侧固定安装有爬梯205,液压油罐体1与爬梯205之间固定连接有连接杆206。
[0024]基于实施例1的基于一种液压油管路过滤器的工作原理是:工作人员通过爬梯205爬上液压油罐体1的顶部,然后转动密封盖204将其打开,然后通过中和物料进料口203将反应催化剂加入液压油罐体1的内部,当反应催化剂和含油废油加入至液压混合油体处理池105的内部时,电机2的输出端开始转动,从而使转杆201带动搅拌叶202转动,搅拌叶202对催化剂和含油废油进行搅拌,使其充分反应后油水分离,当油水分离后,液压混合油体处理池105内部的电子阀打开,使其流入过滤油池106的内部,被油渣过滤网107过滤,然后油渣被阻挡在油渣过滤网107的顶部,处理后的废油落在液压油罐体1的底部。
[0025]实施例二
[0026]如图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油管路过滤器,包括液压油罐体(1)、液压废油进口(103)和油渣出料口(104),其特征在于:所述液压油罐体(1)的顶部贯通安装有液压废油进口(103),所述液压油罐体(1)的前端贯通连接有油渣出料口(104),所述液压油罐体(1)的内部开设有液压混合油体处理池(105),所述液压混合油体处理池(105)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的底部转动安装有转杆(201),所述转杆(201)的外侧固定安装有搅拌叶(202),所述液压油罐体(1)的内部开设有过滤油池(106),所述过滤油池(106)的底部固定安装有油渣过滤网(107),所述液压油罐体(1)的内部固定安装有第一液压油输送管道(109),所述液压油罐体(1)的一侧贯通安装有固定连接于第一液压油输送管道(109)的第一出油口(108)。2.根据权利要求1所述的一种液压油管路过滤器,其特征在于:所述液压油罐体(1)的顶部贯通安装有中和物料进料口(203),中和物料进料口(203)的顶部转动安装有密封盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳超吕鹏雷显义周宗杰
申请(专利权)人:大连大远液压成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1