一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，包括固定板，所述固定板上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮。该带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，通过第一电机、转动杆、齿轮、第一齿板、冲压板、第二齿板和橡胶刮板的设置，第一电机驱动转动杆转动，使齿轮带动底部的第一齿板和顶部的第二齿板同步相对运动，使得第一齿板带动冲压板向后移动，将排料口打开，第二齿板带动橡胶刮板移动，将冲压板表面的余料进行刮除，使余料掉入收集箱的内部集中处理，避免余料的浪费，同时可以对冲压板进行刮除清洁，便于后续的使用，提升余料的回收效率。提升余料的回收效率。提升余料的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置


[0001]本技术涉及XXX
，特别涉及一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置。

技术介绍

[0002]气雾罐是对原料板冲压成型的，原料板通常比较大，可以对其进行多次冲压，充分利用原料板，尽管通过精密计算，冲压后还是会产生余料，而这些余料体积、面积小，不易回收。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号CN208542862U公开了一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，在气雾罐盖成型装置的基础上增加了输送带和余料收集机构，原料金属板进入开料冲床的冲压过程中产生余料的过程分为两部分，一部分为部粘连的小块余料，另一部分为冲压最后阶段产生的有孔洞的方形余料板，其中小块余料需要掉入输送带，然后掉入导料槽，被收集。
[0004]上述专利通过输送带将余料进行收集，但是将输送带放在冲压机构的底部，输送带无法对料板进行承接，导致冲压无法完成，使用具有局限性，因此需要设计一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，包括固定板，所述固定板上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮外表面的底部啮合连接有第一齿板，所述第一齿板的外表面固定连接有冲压板，所述齿轮外表面的顶部啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的内侧面固定连接有橡胶刮板，所述第二齿板的外表面固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有导向杆。
[0008]为了使得达到加强冲压板移动稳定性的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述固定板上表面的两侧均固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有导块，所述导块与冲压板呈固定连接。
[0009]为了使得达到便于支撑固定装置的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述固定板下表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的底部固定连接有底板。
[0010]为了使得达到便于对余料进行收集的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述底板上表面的中部固定连接有收集箱，所述固定板下表面的一侧固定连接有导流罩。
[0011]为了使得达到便于调节挤压板位置的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述收集箱外表面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆。
[0012]为了使得达到便于压缩余料的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有挤压板。
[0013]为了使得达到便于闭合收集箱的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述收集箱内侧面的底部固定连接有连杆，所述连杆的外表面转动连接有箱门。
[0014]为了使得达到便于自动控制箱门开合的效果，作为本技术一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，所述收集箱外表面的底部转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有连接板，所述连接板与箱门呈固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过第一电机、转动杆、齿轮、第一齿板、冲压板、第二齿板和橡胶刮板的设置，第一电机驱动转动杆转动，使齿轮带动底部的第一齿板和顶部的第二齿板同步相对运动，使得第一齿板带动冲压板向后移动，将排料口打开，第二齿板带动橡胶刮板移动，将冲压板表面的余料进行刮除，使余料掉入收集箱的内部集中处理，避免余料的浪费，同时可以对冲压板进行刮除清洁，便于后续的使用，提升余料的回收效率。
[0017]2.本技术中，通过导流罩、第二电机、丝杆、滑块和挤压板的设置，导流罩将余料进行导流收集，使其更好的排放进收集箱的内部集中处理，第二电机驱动丝杆转动，使滑块带动挤压板移动，将余料进行挤压成型，增加废料的压块效率，且经过挤压过后，使废料更加的紧密，废料储存摆放更加便捷且占用空间小，便于后续进行回收利用，降低了作业人员的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的固定板结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的第一齿板和第二齿板结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的收集箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、固定板；2、第一电机；3、转动杆；4、齿轮；5、第一齿板；6、冲压板；7、第二齿板；8、橡胶刮板；9、连接块；10、导向杆；11、导轨；12、导块；13、支撑立柱；14、底板；15、收集箱；16、导流罩；17、第二电机；18、丝杆；19、滑块；20、挤压板；21、连杆；22、箱门；23、液压杆；24、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
5所示，一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，包括固定板1，固定板1上表面的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的一端固定连接有齿轮4，齿轮4外表面的底部啮合连接有第一齿板5，第一齿板5的外表面固定连接有冲压板6，齿轮4外表面的顶部啮合连接有第二齿板7，第二齿板7的内侧面固定连接有橡胶刮板8，第二齿板7的外表面固定连接有连接块9，连接块9的内部滑动连接有导向杆10。
[0027]具体使用时，通过第一电机2、转动杆3、齿轮4、第一齿板5、冲压板6、第二齿板7、橡胶刮板8、连接块9和导向杆10的设置，冲压板6用于承接冲压料板，便于冲压机构对料板冲压使用，当冲压后，第一电机2驱动转动杆3转动，使齿轮4带动底部的第一齿板5和顶部的第二齿板7同步相对运动，使得第一齿板5带动冲压板6向后移动，将排料口打开，第二齿板7带动橡胶刮板8移动，将冲压板6表面的余料进行刮除，使余料掉入收集箱15的内部集中处理，避免余料的浪费，同时可以对冲压板6进行刮除清洁，便于后续的使用，提升余料的回收效率，当第二齿板7移动时，其外表面的连接块9随之在导向杆10的外表面滑动，对第二齿板7的移动进行导向，使其移动的更加稳定。
[0028]在本实施例中，固定板1上表面的两侧均固定连接有导轨11，导轨11的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)外表面的底部啮合连接有第一齿板(5)，所述第一齿板(5)的外表面固定连接有冲压板(6)，所述齿轮(4)外表面的顶部啮合连接有第二齿板(7)，所述第二齿板(7)的内侧面固定连接有橡胶刮板(8)，所述第二齿板(7)的外表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的内部滑动连接有导向杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，其特征在于：所述固定板(1)上表面的两侧均固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)的内部滑动连接有导块(12)，所述导块(12)与冲压板(6)呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有余料收集功能的气雾罐盖成型装置，其特征在于：所述固定板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑立柱(13)，所述支撑立柱(13)内侧面的底部固定连接有底板(14)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，李志伦，陈铭辉，
申请(专利权)人：佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：