一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上表面的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表固定连接有压块；所述底板上表面的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的一侧固定连接有吸泵

【技术实现步骤摘要】
一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置


[0001]本技术涉及气雾罐冲压
，特别涉及一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置
。

技术介绍

[0002]目前在医疗或者农药领域经常需要利用到气雾剂，气雾剂产品内有压力等特殊原因
,
需要利用灌液机在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内，灌气机是把定量的
、
有一定压力的气体
(
或液化气体
)
灌入气雾罐内，又因为气雾产品要有一定的压力
,
所以在充气之前必须封闭气雾罐口，灌气机是通过气雾罐顶阀门囗把气灌入的，现有的冲压成型设备冲压后所剩下的原料母板即为废料，使得对原料的利用率较低
。
[0003]经检索，中国专利公开
(
公告
)
号
CN109773008B
公开了气雾罐顶盖冲压设备及冲压方法，通过所述供料组件与所述垫设体的设置，经过多次冲压后的母板由于脱落有多个圆形板材，因此其上形成有多个孔，使得所述母板变成了定位网孔板，可以将气雾罐的中部穿设于所述母板的孔中，继而利用所述母板夹持定位多个气雾罐，使得母板在冲压后并未变成废料，而是变成了定位网孔板，提高了原料的利用率，但是冲压后的制品冷却较慢，因此制品成型也较慢，加快成型后制品快速冷却定型可以大大提高制品成型制造效率，降低废料产生率，同时现有的冲压设备对原料使用过于浪费，使原料使用率过低，一定程度上浪费了原料，因此设计一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置很有必要
。
>
技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上表面的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表固定连接有压块；所述底板上表面的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的一侧固定连接有吸泵，所述吸泵的一侧固定连接有抽水管，所述水箱外表面的一侧固定连接有回流管，所述水箱上表面的一侧固定连接有注水口
。
[0007]为了使得达到可以回流的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述压块的内壁开设有空腔，所述抽水管的另一端和回流管的另一端均与压块呈固定连接
。
[0008]为了使得达到可以固定模具的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述底板上表面的一侧固定连接有模具台座，所述模具台座上表面的一侧开设有模具孔
。
[0009]为了使得达到支撑的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述底板下表面的一侧固定连接有支板，所述支板外表面的一侧固定连接有支撑板
。
[0010]为了使得达到保温的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述支撑板上表面的一侧固定连接有保温炉，所述保温炉外表面的一侧固定连接有注液管，所述注液管外表面的一侧固定连接有阀门
。
[0011]为了使得达到放置回流的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述保温炉上表面的一侧固定连接有竖管，所述竖管外表面的一侧设置有止回阀，所述竖管的另一端与模具台座呈固定连接
。
[0012]为了使得达到可以压缩空气的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述支撑板上表面的一侧固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机外表面的一侧固定连接有输压管，所述输压管的另一端与保温炉呈固定连接，所述空气压缩机上表面的一侧设置有进气口
。
[0013]为了使得达到可以储物的目的，作为本技术一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，所述底板上表面的一侧固定连接有储物槽
。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.
本技术中，通过水箱
、
吸泵
、
抽水管
、
压块
、
回流管
、
气缸和伸缩轴的设置，在使用前，水箱内添加有冷却液，吸泵工作后通过抽水管抽取水箱内的冷却液通过送水管将冷却液输送至压块内部的空腔内，使得压块能够冷却，冷却水再通过回流管流回水箱，当气缸输出端带动伸缩杆运行时，伸缩杆带动压块对模具进行下压，使低压注塑后的制品能够快速冷却
。
[0016]2.
本技术中，通过空气压缩机
、
输压管和竖管的设置，启动空气压缩机通过进气口吸入空气，对空气进行压缩后，将压缩空气通过输压管注入保温炉内，保温炉内的液体通过压力作用，液体通过竖管进入模具内，可以实现低压注塑，降低产品的废品率
。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1的气缸结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1的保温炉结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1的空气压缩机结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2的储物槽结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
支撑架；
3、
气缸；
4、
伸缩杆；
5、
压块；
6、
水箱；
7、
吸泵；
8、
抽水管；
9、
回流管；
10、
注水口；
11、
模具台座；
12、
模具孔；
13、
支板；
14、
支撑板；
15、
保温炉；
16、
注液管；
17、
阀门；
18、
竖管；
19、
止回阀；
20、
空气压缩机；
21、
输压管；
22、
储物槽
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]实施例1[0025]如图1‑4所示，一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，包括底板1和支撑架2，支撑
架2上表面的一侧安装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下表固定连接有压块5；
[0026]在本实施例中，底板1上表面的一侧固定连接有水箱6，水箱6内壁的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，包括底板
(1)
和支撑架
(2)
，其特征在于：所述支撑架
(2)
上表面的一侧安装有气缸
(3)
，所述气缸
(3)
的输出端固定连接有伸缩杆
(4)
，所述伸缩杆
(4)
的下表固定连接有压块
(5)
；所述底板
(1)
上表面的一侧固定连接有水箱
(6)
，所述水箱
(6)
内壁的一侧固定连接有吸泵
(7)
，所述吸泵
(7)
的一侧固定连接有抽水管
(8)
，所述水箱
(6)
外表面的一侧固定连接有回流管
(9)
，所述水箱
(6)
上表面的一侧固定连接有注水口
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，其特征在于：所述压块
(5)
的内壁开设有空腔，所述抽水管
(8)
的另一端和回流管
(9)
的另一端均与压块
(5)
呈固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，其特征在于：所述底板
(1)
上表面的一侧固定连接有模具台座
(11)
，所述模具台座
(11)
上表面的一侧开设有模具孔
(12)。4.
根据权利要求1所述的一种高精度气雾罐顶盖冲压成型装置，其特征在于：所述底板
(1)
下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，李志伦，陈铭辉，
申请(专利权)人：佛山市南海赛邦印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：