风力发电机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机散热装置，所述风力发电机散热装置包括壳体、清洗组件、过滤组件和散热风扇，壳体具有进气口和排气口，清洗组件包括清洗箱、进水管和喷嘴，清洗箱连接于壳体并靠近于进气口，清洗箱上开设有位于清洗箱下部的排水口，进水管的第一端位于清洗箱外并与水源连通，喷嘴位于清洗箱内并与进水管连通，过滤组件包括连接于壳体的第一滤网，过滤组件在壳体上沿第一方向可移动以使过滤组件具有第一位置和第二位置，在第一位置，第一滤网位于进气口内，在第二位置，第一滤网位于清洗箱内，散热风扇连接于壳体并位于排气口内。本实用新型专利技术无需拆卸滤网即可对滤网进行清洗，避免工作人员与粉尘接触并减小了工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机散热装置


[0001]本技术涉及风力发电机散热
，尤其涉及一种风力发电机散热装置。

技术介绍

[0002]风力发电机运行过程中会产生大量热能，如果这些热能不及时排出会导致风力发电机内温度升高，使线圈处于高温运行状态，不仅会降低发动机的效率，还会降低线圈的使用寿命，无法保证发动机的安全性和可靠性。
[0003]相关技术中，对风电机组进行风冷散热时，通过金属散热片将风电机组产生大量热的部位的热量导出，并使用散热风扇吸/吹气带走热量，为减少空气中的灰尘、颗粒物对风电机组侵蚀，在进风口处安装滤网以阻挡空气中的灰尘、絮状物或颗粒物进入风电机组内。
[0004]然而，滤网长时间使用后，滤网的迎风面积聚大量的灰尘、絮状物或颗粒物而影响进风效果，因此需要工作人员定期对滤网进行清洁，但由于滤网安装和拆卸比较困难，增加了工作人员的工作强度，且滤网上沉积的灰尘、絮状物或颗粒物等也会影响工作人员的健康。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种无需拆卸滤网即可对滤网进行清洗的风力发电机散热装置。
[0006]本技术实施例的风力发电机散热装置，包括壳体、清洗组件、过滤组件和散热风扇，所述壳体具有进气口和排气口，所述壳体内用于安装发电机，所述清洗组件包括清洗箱、进水管和喷嘴，所述清洗箱连接于所述壳体并靠近于所述进气口，所述清洗箱上开设有排水口，所述排水口位于所述清洗箱下部，所述进水管的第一端位于所述清洗箱外并与水源连通，所述喷嘴位于所述清洗箱内并与所述进水管连通，所述过滤组件包括第一滤网，所述第一滤网连接于所述壳体，所述过滤组件在所述壳体上沿第一方向可移动以使所述过滤组件具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述第一滤网位于所述进气口内，在所述第二位置，所述第一滤网位于所述清洗箱内，所述散热风扇连接于所述壳体并位于所述排气口内。
[0007]本技术实施例的风力发电机散热装置通过清洗组件的设置，当第一滤网需要清洗时，将第一滤网移动至清洗箱内，喷嘴朝第一滤网喷水以对第一滤网进行清洗，无需将滤网拆卸即可完成对第一滤网的清洗，减小了工作人员的劳动强度，同时也避免了工作人员与沉积在第一滤网上的灰尘、絮状物或颗粒物接触。
[0008]在一些实施例中，所述过滤组件还包括连接板和第二滤网，所述第一滤网、所述连接板和所述第二滤网沿第一方向顺次连接，所述清洗组件有两个，两个所述清洗组件分别位于所述进气口第一方向的两侧，在所述第一位置，所述第一滤网位于所述进气口内且所述第一滤网的侧壁封堵于第一个所述清洗箱和所述进气口之间，所述连接板封堵于第二个
所述清洗箱和所述进气口之间，所述第二滤网位于所述第二个清洗箱内，在所述第二位置，所述第一滤网位于第一个所述清洗箱内，所述连接板封堵于所述第一个清洗箱和所述进气口之间，所述第二滤网位于所述进气口内且所述第二滤网的侧壁封堵于所述第二个清洗箱和所述进气口之间。
[0009]在一些实施例中，所述清洗组件还包括电动阀门，所述电动阀门连接于所述进水管，所述过滤组件位于第一位置和第二位置时，所述电动阀门均关闭，所述过滤组件从所述第一位置向所述第二位置移动的过程中，第二个所述电动阀门打开以使所述喷嘴向所述第二个清洗箱内喷水，所述过滤组件从所述第二位置向所述第一位置移动的过程中，第一个所述电动阀门打开以使所述喷嘴向所述第一个清洗箱内喷水。
[0010]在一些实施例中，本技术实施例的风力发电机散热装置还包括储水组件，所述储水组件包括储水箱和顶盖，所述储水箱连接于所述壳体并位于所述壳体上方，所述进水管的第一端与所述储水箱连通，所述顶盖连接于所述储水箱并位于所述储水箱上方，所述顶盖的中部向上凸起，所述顶盖上设有多个过滤通槽。
[0011]在一些实施例中，所述储水组件还包括带有阀门的排污管，所述排污管的第一端与所述储水箱连通，所述排污管的第一端位于所述进水管的第一端的下方。
[0012]在一些实施例中，本技术实施例的风力发电机散热装置还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述壳体，所述驱动组件与所述过滤组件传动连接以驱动所述过滤组件在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
[0013]在一些实施例中，所述驱动组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述过滤组件连接。
[0014]在一些实施例中，所述驱动组件包括步进电机、齿轮和齿条，所述齿轮套设于所述步进电机的输出轴，所述齿条连接于所述过滤组件并与所述齿轮相啮合。
[0015]在一些实施例中，所述清洗箱上还开设有多个透气口。
[0016]在一些实施例中，所述喷嘴有多个，多个所述喷嘴沿第二方向间隔分布，所述第二方向正交于所述第一方向。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的风力发电机散热装置的立体示意图。
[0018]图2是本技术实施例的风力发电机散热装置的立体示意图，其中，清洗箱的盖板与清洗箱分离，过滤组件位于第二位置。
[0019]图3是本技术实施例的过滤组件的正视图。
[0020]附图标记：
[0021]壳体1；进气口11；
[0022]清洗组件2；清洗箱21；排水口211；透气口212；盖板213；进水管22；喷嘴23；
[0023]过滤组件3；第一滤网31；连接板32；第二滤网33；
[0024]储水组件4；储水箱41；顶盖42；过滤通槽421；第一过滤板422；第二过滤板423；挡板424；排污管43；
[0025]驱动组件5；伸缩杆51；保护壳52。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]以下结合附图描述本技术实施例的风力发电机散热装置。
[0028]如图1至图3所示，本技术实施例的风力发电机散热装置，包括壳体1、清洗组件2、过滤组件3和散热风扇(未示出)。
[0029]其中，壳体1具有进气口11和排气口，壳体1内用于安装发电机，外界的冷空气通过进气口11进入壳体1内，壳体1内的热空气通过排气口排出壳体1，从而将发电机产生的热量带出壳体1外以对发电机进行冷却。
[0030]清洗组件2包括清洗箱21、进水管22和喷嘴23，清洗箱21连接于壳体1并靠近于进气口11，清洗箱21上开设有排水口211，排水口211位于清洗箱21下部，进水管22的第一端位于清洗箱21外并与水源连通，喷嘴23连接于清洗箱21内并与进水管22连通，清洗滤网的水通过进水管22移动至喷嘴23处并从喷嘴23喷出，污水通过排水口211排出清洗箱21。
[0031]过滤组件3包括第一滤网31，第一滤网31连接于壳体1，过滤组件3在壳体1上沿第一方向(如图1所示的左右方向)可移动以使过滤组件3具有第一位置和第二位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机散热装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有进气口和排气口，所述壳体内用于安装发电机；清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱、进水管和喷嘴，所述清洗箱连接于所述壳体并靠近于所述进气口，所述清洗箱上开设有排水口，所述排水口位于所述清洗箱下部，所述进水管的第一端位于所述清洗箱外并与水源连通，所述喷嘴位于所述清洗箱内并与所述进水管连通；过滤组件，所述过滤组件包括第一滤网，所述第一滤网连接于所述壳体，所述过滤组件在所述壳体上沿第一方向可移动以使所述过滤组件具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述第一滤网位于所述进气口内，在所述第二位置，所述第一滤网位于所述清洗箱内；散热风扇，所述散热风扇连接于所述壳体并位于所述排气口内。2.根据权利要求1所述的风力发电机散热装置，其特征在于，所述过滤组件还包括连接板和第二滤网，所述第一滤网、所述连接板和所述第二滤网沿第一方向顺次连接，所述清洗组件有两个，两个所述清洗组件分别位于所述进气口第一方向的两侧，在所述第一位置，所述第一滤网位于所述进气口内且所述第一滤网的侧壁封堵于第一个所述清洗箱和所述进气口之间，所述连接板封堵于第二个所述清洗箱和所述进气口之间，所述第二滤网位于所述第二个清洗箱内，在所述第二位置，所述第一滤网位于第一个所述清洗箱内，所述连接板封堵于所述第一个清洗箱和所述进气口之间，所述第二滤网位于所述进气口内且所述第二滤网的侧壁封堵于所述第二个清洗箱和所述进气口之间。3.根据权利要求2所述的风力发电机散热装置，其特征在于，所述清洗组件还包括电动阀门，所述电动阀门连接于所述进水管，所述过滤组件位于第一位置和第二位置时，所述电动阀门均关闭，所述过滤组件从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋巨，高继荣，洪金海，施星，陈伟，李元，杨正群，李佳冀，袁筠，高瑞，
申请(专利权)人：华能澜沧江新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：