本申请涉及一种旋转式变距移液装置及基因处理设备，旋转式变距移液装置包括：框架；变距机构设于框架上；至少一个移液机构与变距机构连接；移液驱动机构设于框架上，与移液机构连接；以及变距驱动机构设于框架上，与变距机构连接；其中，变距机构包括：滑动组件设于框架上，滑动组件与移液机构连接，滑动组件上设有导向件；变距盘上设有导向槽，导向件能穿过导向槽，变距驱动机构与变距盘连接，用于驱动变距盘旋转，以使导向件沿导向槽移动，进而调整移液机构相互之间的间距，移液驱动机构用于驱动移液机构进行吸液、注液和混合操作。本申请的旋转式变距移液装置采用旋转式变距盘的结构实现移液机构变距功能，变距均匀性交好，移液效率提高。液效率提高。液效率提高。
【技术实现步骤摘要】
旋转式变距移液装置及基因处理设备
[0001]本申请涉及基因检测
，具体而言，涉及一种旋转式变距移液装置及基因处理设备。
技术介绍
[0002]在生物制药、生化分析及临床检验等场合，经常需要将不同试剂进行转移完成混合反应，移液操作过程需要重复多次。在早期，采用人工手动移液器来完成试剂移液，这种移液效率低且人为因素影响大。后来为了提高移液效率和准确度，市场上逐渐出现了一些自动移液装置，其移液枪头有单独通道的，也有多通道的。但多通道的自动移液装置更备受青睐，因为只需要在一次移液过程中，就能够满足同时从多个试剂容器中吸取试剂，再将该试剂移动到其他多个容器中进行反应。但是，现有的多通道自动移液装置中，多个移液枪头之间的间距大都是固定的，多个移液枪头同时从取液管取液并移动至加液容器中时，取液容器的间距必须与加液容器的间距相同。当取液容器的间距与加液容器的间距不同的情况下，多通道的固定间距自动移液装置就无法完成移液作业，因此，这种自动移液装置依然存在功能单一的缺陷，制约了其在不同条件下的应用。
[0003]而为了实现等变距的功能，市场上涌现出了许多可以调节取液容器的间距的自动移液装置，例如专利授权公告号为CN104624278 B的专利，采用两个旋转电机驱动作为驱动源，通过皮带和带轮的一系列传动实现了等变距，但该方案体积较大，难以实现最小9mm间距的等变距，且皮带的弹性形变会直接影响变距精度。此外，另一件专利授权公告号为CN 215843064U的技术专利，公开了一种多头自动变距移液装置，包括顶板、多个用于对吸液器进行悬挂的导向卡板和驱动多个安装件同时水平移动的连杆，顶板底部对称设置有侧板，侧板上连接有带动吸液器上下移动的升降架，升降架内部从上到下依次设置有多个用于对导向卡板进行导向的第二导向柱，导向卡板安装在第二导向柱内部，侧板内部从上到下依次设置有多个用于对安装件进行导向的第一导向柱，第一导向柱内部设置有多个用于对吸液器进行放置的安装件，连杆设置在侧板内壁的固定板和远离固定板末端的安装件两者之间。采用交叉连杆式变距移液装置，实现变距目的，但仍然存在变距精度差导致移液效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种旋转式变距移液装置及基因处理设备，旋转式变距移液装置采用旋转式变距盘的结构实现移液机构变距功能，使移液机构可根据需要进行样本的吸液、注液和混合操作。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请提供一种旋转式变距移液装置，包括：框架；变距机构，设于所述框架上；至少一个移液机构，与所述变距机构连接；移液驱动机构，设于所述框架上，与所述移液机构连接；以及变距驱动机构，设于所述框架上，与所述变距机构连接；其中，所述变距
机构包括：滑动组件，设于所述框架上，所述滑动组件与所述移液机构连接，所述滑动组件上设有导向件；变距盘，所述变距盘上设有导向槽，所述导向件能穿过所述导向槽，所述变距驱动机构与所述变距盘连接，用于驱动所述变距盘旋转，以使所述导向件沿所述导向槽移动，进而调整所述移液机构相互之间的间距，所述移液驱动机构用于驱动所述移液机构进行吸液、注液和混合操作。
[0007]在上述技术方案中，采用旋转式变距盘的结构实现变距功能，导向槽随变距盘旋转，每个变距滑块上的导向件在导向槽内滑动的间距是固定的，从而能够实现水平方向的等变距功能。实验时，可以根据试剂盒耗材中相邻孔位之间的间距，通过变距驱动机构驱动变距盘的转动角度，以此调整变距滑块在水平方向的间距，进而达到调整移液机构相邻之间的间距，使移液机构可根据需要进行样本的吸液、注液和混合操作。
[0008]于一实施例中，所述变距驱动机构与所述变距盘通过传动件传动连接。
[0009]在上述技术方案中，通过变距驱动机构通过传动件驱动变距盘作旋转运动，可使旋转式变距移液装置的空间结构更紧凑，而无需像现有技术中采用水平分距板那样只能在水平或垂直方向为变距驱动器的转动轴预留运动空间，导致整个变距移液装置的体积较大。
[0010]于一实施例中，所述滑动组件包括：变距滑轨，设于所述框架上；以及变距滑块，能滑动的设于所述变距滑轨上，所述变距滑块与所述移液机构连接。
[0011]在上述技术方案中，变距滑块能够沿着变距滑轨进行滑动，在变距滑块滑动的同时，可带动与变距滑块连接的移液机构同时进行滑动，以达到调整移液机构之间间距的目的。变距时，各变距滑块上均有导向件与变距盘相接触，直接驱动传动的方式简单，变距均匀性好。
[0012]于一实施例中，所述移液机构包括：传动组件，与所述移液驱动机构连接；移液腔体，连接于所述变距滑块上；柱塞杆，一端与所述传动组件连接，另一端能伸入所述移液腔体内；以及枪头安装部，设于所述移液腔体底部，用于安装吸头。
[0013]在上述技术方案中，采用一个移液驱动机构控制多个移液机构，使得各个移液机构更加紧凑，成本更低，而无需通过外接管道或泵体即可实现驱动移液机构进行吸注液的功能。
[0014]于一实施例中，所述传动组件包括：柱塞杆卡板，与所述移液驱动机构连接，所述柱塞杆卡板上设有滑槽，所述柱塞杆能在所述滑槽内滑动；所述框架上设有导向滑轨，所述卡板通过导向滑块连接于所述导向滑轨。
[0015]在上述技术方案中，通过移液驱动机构驱动柱塞杆卡板沿着导向滑轨向上或向下运动，从而带动柱塞杆向上或向下移动，使移液腔体内完成吸注液操作。
[0016]于一实施例中，所述滑槽上设有限位卡块，所述柱塞杆通过所述限位卡块限制在所述滑槽内。
[0017]在上述技术方案中，通过限位卡块将柱塞杆限制在滑槽内，使柱塞杆可以在内沿变距方向自由移动，这种连接方式简单，易于安装且成本较低。
[0018]于一实施例中，所述框架包括：顶板、连接板以及底板，所述顶板和所述底板之间通过所述连接板连接；所述移液驱动机构以及所述变距驱动机构均设于所述顶板上；所述导向滑轨连接所述顶板和所述连接板；所述底板上设有第一条形槽，所述枪头安装部通过
所述第一条形槽伸出所述底板底部。
[0019]在上述技术方案中，框架结构包括顶板、连接板以及底板相互固定连接，整个框架的结构更加稳定，使旋转式变距移液装置在进行变距操作过程中不会发生晃动，影响移液效果。
[0020]于一实施例中，所述旋转式变距移液装置还包括：退吸头机构，所述退吸头机构包括：退吸头导杆，所述退吸头导杆穿过所述底板的一端连接有退吸头板，所述退吸头板上设有供所述枪头安装部通过的第二条形槽，所述退吸头导杆穿过所述底板的另一端上穿设有退吸头导块，所述退吸头导块设于所述连接板上；弹性导件，套设于所述退吸头导杆穿过所述退吸头导块的一端上。
[0021]在上述技术方案中，当移液机构完成吸液和移液操作后，需要卸载枪头安装部上的吸头时，通过移液驱动机构驱动柱塞杆卡板向下移动，当柱塞杆卡板下移过程中，弹性导件被压缩，当柱塞杆卡板继续下移触碰到退吸头导杆时，在柱塞杆卡板的推动作用下，退吸头导杆向底板所在方向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式变距移液装置，其特征在于，包括：框架；变距机构，设于所述框架上；至少一个移液机构，与所述变距机构连接；移液驱动机构，设于所述框架上，与所述移液机构连接；以及变距驱动机构，设于所述框架上，与所述变距机构连接；其中，所述变距机构包括：滑动组件，设于所述框架上，所述滑动组件与所述移液机构连接，所述滑动组件上设有导向件；变距盘，所述变距盘上设有导向槽，所述导向件能穿过所述导向槽，所述变距驱动机构与所述变距盘连接，用于驱动所述变距盘旋转，以使所述导向件沿所述导向槽移动，进而调整所述移液机构相互之间的间距，所述移液驱动机构用于驱动所述移液机构进行吸液、注液和混合操作。2.根据权利要求1所述的旋转式变距移液装置，其特征在于，所述变距驱动机构与所述变距盘通过传动件传动连接。3.根据权利要求1所述的旋转式变距移液装置，其特征在于，所述滑动组件包括：变距滑轨，设于所述框架上；以及变距滑块，能滑动的设于所述变距滑轨上，所述变距滑块与所述移液机构连接，所述导向件设有所述变距滑块上。4.根据权利要求3所述的旋转式变距移液装置，其特征在于，所述移液机构包括：传动组件，与所述移液驱动机构连接；移液腔体，连接于所述变距滑块上；柱塞杆，一端与所述传动组件连接，另一端能伸入所述移液腔体内；以及枪头安装部，设于所述移液腔体底部，用于安装吸头。5.根据权利要求4所述的旋转式变距移液装置，其特征在于，所述传动组件包括：柱塞杆卡板，与所述移液驱动机构连接，所述柱塞杆卡板上设有滑槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永祥，杨鹏，张友东，
申请(专利权)人：杭州奥盛仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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