喷烤漆间防爆控制箱制造技术

本实用新型专利技术属于控制箱技术领域，尤其为一种喷烤漆间防爆控制箱，该喷烤漆间防爆控制箱包括隔爆箱体，隔爆箱体内设有控制器、控制开关组、电源模块及接线端子排，隔爆箱体前侧设有防爆触摸屏，通过防爆触摸屏来实现人机通讯，隔爆箱体中还设有远程网络控制盒，远程网络控制盒与所述控制电器连接，从而能够实现远程控制和排故，有效的节省了售后服务的时间，提高了用户的设备使用效率；该喷烤漆间防爆控制箱设有三相电能表、超温温控仪、防爆急停开关、防爆钥匙电源开关、防爆蜂鸣报警器等，能够监测温度参数，执行超温报警以及故障报警，能够快速发现故障。够快速发现故障。够快速发现故障。

【技术实现步骤摘要】
喷烤漆间防爆控制箱


[0001]本技术属于控制箱
，具体涉及一种喷烤漆间防爆控制箱。

技术介绍

[0002]在一些对防爆有要求的场合，比如加油站、加气站、燃气中继站等场合，一般会使用到防爆控制箱，防爆控制箱能够有效避免电火花造成的安全隐患。
[0003]现有的喷烤漆间设备的控制系统基本都是非防爆控制柜，而在喷漆和烘干的场合，油漆和漆灰为易燃易爆炸物质，容易引起火灾而造成巨大的财产损失。另外，目前用于喷烤漆间设备的控制箱出现故障时，需要专业人员到现场维护，不方便且效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种喷烤漆间防爆控制箱，解决现有技术中喷烤漆间使用的控制箱不防爆以及不能远程诊断和远程排故的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种喷烤漆间防爆控制箱，包括隔爆箱体，所述隔爆箱体内设有可编程控制器PLC、控制开关组、电源模块及接线端子排，所述隔爆箱体上设有多根防爆线管，所述隔爆箱体前侧设有与所述控制器电连接的防爆触摸屏，所述隔爆箱体中还设有远程网络控制盒，所述远程网络控制盒与所述控制器电连接。
[0007]优选的，所述隔爆箱体前侧还设有超温温控仪窗口，所述隔爆箱体内对应设有超温温控仪；所述隔爆箱体上还设有温度控制模块、防爆蜂鸣报警器，所述超温温控仪与所述PLC控制模块电连接，所述温度控制模块与所述防爆蜂鸣报警器电连接到所述控制器。
[0008]优选的，所述隔爆箱体前侧还设有防爆急停开关和防爆钥匙电源开关。
[0009]优选的，所述隔爆箱体前侧设有电压表窗口，所述隔爆箱体内对应设有三相电能表；所述隔爆箱体内设有总空气开关，所述总空气开关的输出线路上设有互感器，所述互感器电连接到所述三相电能表。
[0010]优选的，所述隔爆箱体中还设有控制电加热接触器的可控硅控制器，所述可控硅控制器电连接到所述电加热接触器。
[0011]优选的，所述控制开关组包括中间继电器和多个接触器，所述中间继电器电连接到所述控制器和接触器。
[0012]优选的，至少有一个所述接触器配设有马达保护开关，所述马达保护开关电连接到对应的接触器。
[0013]优选的，所述防爆线管包括镀锌钢管，所述镀锌钢管两端分别连接有防爆软管。
[0014]优选的，所述隔爆箱体内还设有送风风机和排风风机接触器，所述送风风机和排风风机电连接到所述控制开关组，所述送风风机和排风风机连通到喷烤漆车间的通风系统。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该喷烤漆间防爆控制箱包括隔爆
箱体，隔爆箱体内设有壳编程控制器PLC、控制开关组、电源模块及接线端子排，隔爆箱体前侧设有防爆触摸屏，通过防爆触摸屏来实现人机通讯，隔爆箱体中还设有远程网络控制盒，远程网络控制盒与所述控制器电连接，从而能够实现远程控制和排故，有效的节省了售后服务的时间，提高了用户的设备使用效率。2、该喷烤漆间防爆控制箱设有三相电能表、超温温控仪、防爆急停开关、防爆钥匙电源开关、防爆蜂鸣报警器等，能够监测温度参数，执行超温报警以及故障报警，能够快速发现故障。3、箱体内设有控制电加热接触器的可控硅控制器，能够控制车间内加热器的功率；箱体外侧的防爆线管采用防爆软管+镀锌钢管组成，具有防爆功能且布线方便。4、该喷烤漆间防爆控制箱能够有效避免由于电气火花而引起的油漆易燃物的火灾和爆炸事故，保护了用户的财产安全和人员安全。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术喷烤漆间防爆控制箱一实施例的主视图。
[0018]图2为本技术喷烤漆间防爆控制箱一实施例的侧面视图。
[0019]图3为本技术喷烤漆间防爆控制箱一实施例的内部结构视图。
[0020]图中，各标号示意为：隔爆箱体1、支撑架11、防爆触摸屏12、超温温控仪窗口13、防爆蜂鸣报警器14、防爆急停开关15、三相电能表窗口16、电源线接口17、防爆软管接口18、防爆钥匙开关19、控制器2、接线端子排3、远程网络控制盒4、电源模块41、总空气开关5、互感器51、电加热接触器6、可控硅控制器61、中间继电器62、中间继电器7、接触器71、马达保护开关72、温度控制模块8。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在一个实施例中，提供一种喷烤漆间防爆控制箱，如图1和图2所示，该喷烤漆间防爆控制箱包括隔爆箱体1，隔爆箱体1为落地隔爆式箱体结构，隔爆箱体1底部设有支撑架11，隔爆箱体1的强度和密封性满足防爆要求，如图3所示，隔爆箱体1内设有控制器2、控制开关组及接线端子排3，控制器2为PLC，控制开关组包括多个与控制器2电连接的继电器和接触器，控制开关组用于电连接到喷烤间中的电机、加热器等相关工作电器，以及用于电连接到隔爆箱体上的相关器件，接线端子排3供控制开关组和工作电器接电。
[0023]如图1所示，在隔爆箱体1前侧设有防爆触摸屏12，隔爆箱体1中还设有电源模块41，电源模块输出12V直流电为防爆触摸屏12供电，防爆触摸屏12电连接到控制器2，防爆触摸屏12用于显示信息和输入指令。在隔爆箱体1的底部还设有多根防爆线管，防爆线管供穿设供电线路或通信线路，使隔爆箱体1内部与外界通电和通信。
[0024]如图3所示，喷烤漆间防爆控制箱的隔爆箱体1中还设有远程网络控制盒4，远程网络控制盒4与电源模块41和控制器2电连接，远程网络控制盒4中设有通信模块，并设有控制
接口，远程网络控制盒4中还设有无线模块，并连接有天线，具有有线和无线通信方式，控制器2通过远程网络控制盒4进行远程通信，从而能够远程对该喷烤漆车间防爆控制箱进行故障诊断和排故。
[0025]进一步的，在一个实施例中，如图1所示，该喷烤漆间防爆控制箱的隔爆箱体1前侧还设有超温温控仪窗口13，在隔爆箱体1的箱盖内侧对应设有超温温控仪，通过超温温控仪窗口13能够观测到超温温控仪上显示的温度。隔爆箱体1内还设有温度控制模块8，在隔爆箱体1的箱盖内侧还设有防爆蜂鸣报警器14，超温温控仪与温度控制模块8电连接，温度控制模块8与防爆蜂鸣报警器14电连接到控制器2，当超温温控仪感测车间内温度超标，控制防爆蜂鸣报警器14报警，防爆蜂鸣报警器14为声光报警器。另外，当隔爆箱体中其他相关部件故障时，也可通过控制器来控制防爆蜂鸣报警器14报警。
[0026]进一步的，在一个实施例中，如图1所示，该喷烤漆间防爆控制箱的隔爆箱体1前侧还设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷烤漆间防爆控制箱，包括隔爆箱体，所述隔爆箱体内设有可编程控制器PLC、控制开关组、电源模块及接线端子排，所述隔爆箱体上设有多根防爆线管，其特征在于：所述隔爆箱体前侧设有与所述控制器电连接的防爆触摸屏，所述隔爆箱体中还设有远程网络控制盒，所述远程网络控制盒与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的喷烤漆间防爆控制箱，其特征在于：所述隔爆箱体前侧还设有超温温控仪窗口，所述隔爆箱体内对应设有超温温控仪；所述隔爆箱体上还设有温度控制模块、防爆蜂鸣报警器，所述超温温控仪与所述可编程控制器PLC电连接，所述温度控制模块与所述防爆蜂鸣报警器电连接到所述控制器。3.根据权利要求1所述的喷烤漆间防爆控制箱，其特征在于：所述隔爆箱体前侧还设有防爆急停开关和防爆钥匙开关。4.根据权利要求1所述的喷烤漆间防爆控制箱，其特征在于：所述隔爆箱体前侧设有三相电能表窗口，所述隔爆箱体内对应设有三相电能表；所述隔爆箱体内设有总空气开关，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林苏凯，
申请(专利权)人：武汉奥得涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：